板式過濾機的濾箱密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板式過濾機的濾箱密封結構，包括多層疊垛的濾框，每層濾框內設置有濾油通道、吹掃通道和負壓通道，相應的在濾框的側邊形成有入油口、出油口、供氣口和負壓口，濾框底部開設有一圈負壓密封槽，負壓通道與負壓密封槽相連通。濾框的側邊上成型有與入油口相連通的入油管體，與出油口相連通的出油管體，與供氣口相連通的供氣管體，與負壓口相連通的負壓管體。管體一端的內周壁上形成有臺階，臺階的側壁上成型有限位槽，臺階上安裝有密封圈，密封圈的外壁上具有能夠伸入限位槽的限位環。該濾箱密封結構采用負壓密封槽結構，同時通過限位槽對限位環的限位作用，有效保證了濾箱在循環工作中的密封性。
【專利說明】
板式過濾機的濾箱密封結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及過濾機技術領域，具體涉及一種板式過濾機的濾箱密封結構。
【背景技術】
[0002]板式過濾機用于有色金屬板帶材冷乳機及鋁箔乳機等以煤油為基礎油的工藝潤滑冷卻液的過濾。它是保證工藝潤滑冷卻液達到足夠的過濾精度，進而使乳制出來的產品表面質量滿足技術要求的關鍵設備。濾箱是板式過濾機中的主要部件，由若干個濾框疊垛而成。板式過濾機在工作過程中需要更換濾紙，故需要將中間濾框進行抬起和放下的操作，該操作很容易影響板式過濾機在進行過濾工作時各濾框之間的密封性，相應地，板式過濾機中濾箱的密封結構也成為影響板式過濾機工作效果的重要因素。
[0003]授權公告號為CN202185195U(申請號為201120211475.7)的中國實用新型專利《一種板式過濾機用過濾箱》，該過濾箱在進行疊垛時通過簡單的U形骨架橡膠密封圈來保證濾箱之間壓緊時的可靠密封，但由于密封圈需要被壓縮，而濾箱中采用的過濾介質主要是煤油，對密封圈具有一定的腐蝕作用，密封圈則在煤油的作用下可能發生形變而黏在其中的一個濾箱上，當需要將兩個濾箱打開時，密封圈則有被另一個濾箱帶走的風險。濾箱重新壓回時，密封圈則不一定能準確到達原來的密封位置，會導致密封不嚴的問題。另外該過濾箱上雖然開設有負壓密封總管，但是過濾箱中并沒有與該負壓密封總管相配合的負壓密封結構，如此當多層濾箱疊垛在一起時，僅僅通過負壓密封總管進行各層濾箱之間的負壓密封，其密封效果較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種密封效果好、密封性可靠的板式過濾機的濾箱密封結構。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種板式過濾機的濾箱密封結構，包括多層疊垛的濾框，其特征在于:每層濾框內設置有濾油通道、吹掃通道和負壓通道，所述濾油通道在所述濾框的側邊形成有入油口和出油口，所述吹掃通道在所述濾框的側邊形成有供氣口，所述負壓通道在所述濾框的側邊形成有負壓口，所述濾框底部的設有一圈負壓密封槽，所述負壓通道與所述負壓密封槽相連通；
[0006]對應于所述入油口，所述濾框的側邊上成型有與所述入油口相連通的入油管體；
[0007]對應于所述出油口，所述濾框的側邊上成型有與所述出油口相連通的出油管體；
[0008]對應于所述供氣口，所述濾框的側邊上成型有與所述供氣口相連通的供氣管體；
[0009]對應于所述負壓口，所述濾框的側邊上成型有與所述負壓口相連通的負壓管體；
[0010]所述入油管體、出油管體、供氣管體和負壓管體這四個管體中任意一個或任意兩個組或任意三個或四個管體的一端內周壁上形成有臺階，所述臺階的一周側壁上成型有限位槽，所述臺階上安裝有密封圈，所述密封圈的外壁上具有能夠伸入所述限位槽的限位環。
[0011]優選地，所述密封圈的頂部呈上凸的圓弧狀。
[0012]優選地，所述密封圈頂部的圓弧對應的圓心角的范圍為120°?130°。
[0013]優選地，所述密封圈由氟橡膠制成。
[0014]為了降低鑄造難度，所述濾框的相對的兩側分別一體成型有第一側耳和第二側耳，所述第一側耳和第二側耳的上下端面與所述濾框的上下端面水平；
[0015]所述入油管體和所述供氣管體成型在所述第一側耳上，并且所述入油管體和所述供氣管體的中心軸線與所述濾框的上下端面相垂直；
[0016]所述出油管體和所述負壓管體成型在所述第二側耳上，并且所述出油管體和所述負壓管體的中心軸線與所述濾框的上下端面相垂直。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:該板式過濾機的濾箱密封結構不僅采用了負壓密封槽的結構，使得各個濾框之間的密封性更好。此外還優化了入油管體、負壓管體、出油管體和供氣管體的密封圈放置結構，即在增加了限位槽的結構，同時對密封圈的結構進行相應的改變，即在密封圈上增加限位環，通過限位槽對限位環的限位作用，避免當兩個濾箱分開時密封圈由于黏連而被另一個濾箱帶走，相應的也不會發生密封圈移位的情況，有效保證了濾箱在循環工作中的密封性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中濾框的俯視圖。
[0019]圖2為本實用新型實施例中濾框的仰視圖。
[0020]圖3為圖1沿A-A線的剖視圖。
[0021]圖4為圖2的部分放大圖。
[0022]圖5為圖1沿D-D線的剖視圖。
[0023]圖6為圖1沿E-E線的剖視圖。
[0024]圖7為本實用新型實施例中密封圈的俯視圖。
[0025]圖8為圖7的剖視圖。
[0026]圖9為密封圈和管體的配合安裝圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0028]如圖1?圖9所示，本實施例中的板式過濾機的濾箱密封結構，包括多層疊垛的濾框1，每層濾框I內設置有濾油通道、吹掃通道和負壓通道101。濾油通道在濾框I的側邊形成有入油口和出油口，吹掃通道在濾框I的側邊形成有供氣口，負壓通道101在濾框I的側邊形成有負壓口，并且濾框I底部的設有一圈負壓密封槽102，負壓通道101與該負壓密封槽102相連通。
[0029]其中入油口和供氣口形成于濾框I入油的一側，濾框I在該側一體成型有第一側耳U。而出油口和負壓口形成于濾框I出油的一側，濾框I在該側一體成型有第二側耳12。第一側耳11和第二側耳12的上下端面與濾框I的上下端面水平，如此可以降低濾框1、第一側耳11和第二側耳12—體鑄造的難度，減小了出現氣孔、夾縫、裂紋的可能性。
[0030]在第一側耳11上通設有入油管體2和供氣管體5，并且入油管體2和的供氣管體5中心軸線與濾框I的上下端面相垂直。入油管體2與入油口相連通，供氣管體5與供氣口相連通。
[0031]在第二側耳12上通設有出油管體3和負壓管體4，并且出油管體3和負壓管體4的中心軸線與濾框I的上下端面相垂直。出油管體3與出油口相連通，負壓管體4與負壓口相連通。
[0032]在入油管體2、出油管體3、負壓管體4和供氣管體5這些管體一端的內周壁上形成有用于安裝密封圈6的臺階7，臺階7的一周側壁上徑向向外成型有限位槽71。在該臺階7上放置一外壁上具有限位環61的密封圈6，該密封圈6上的限位環61恰好能夠伸入到限位槽71中。并且密封圈6的頂部呈上凸的圓弧狀。該密封圈6頂部的圓弧對應的圓心角優選為123.86°。并且該密封圈6整體可選用氟橡膠材料制成。
[0033]本實用新型中的板式過濾機的濾箱密封結構在使用時，將多個該結構的濾框對應疊放在一起。疊放后的各濾框的各個管體之間通過密封圈6的密封作用形成封閉的通道。
[0034]疊放后的各濾框I的負壓管體4密封形成負壓總管，配合外部的負壓裝置，將負壓密封槽1 2中的油吸走，進而完成對各個濾框I之間的負壓密封，保證在濾油工作中各個濾框I之間良好的密封性，防止兩個濾框I之間的油滲漏情況。
[0035]疊放后的各濾框I的入油管體2密封形成了入油總管，污油通過該入油總管自各濾框I的入油口流入到各層濾框I中的濾油通道，并通過兩層濾框I之間的濾紙對污油進行過濾工作。
[0036]疊放后的各濾框I的出油管體3密封形成出油總管，則經過過濾獲取的凈油通過各濾框I的出油口流入到該出油總管中，進而回收至凈油箱中。
[0037]疊放后的各濾框I的供氣管體5密封形成供氣總管，在需要打開各個濾箱進行濾紙更換前，則通過該供氣總管供氣，進而對各個濾框I進行吹掃過程，使得濾紙上的助濾劑干燥成濾餅。
[0038]當打開各個濾箱時，密封圈6在限位槽71對限位環61的限位作用下，不會跟隨另一個濾箱移動。同時，由于密封圈6的頂部呈上凸的圓弧狀，則密封圈6的頂部不易于另一層濾箱發生黏連的情況，如此兩層濾箱能夠快速分開且不會帶動密封圈6發生移位，有效保證了密封圈6的長期可靠性。
【主權項】
1.一種板式過濾機的濾箱密封結構，包括多層疊垛的濾框，其特征在于:每層濾框內設置有濾油通道、吹掃通道和負壓通道，所述濾油通道在所述濾框的側邊形成有入油口和出油口，所述吹掃通道在所述濾框的側邊形成有供氣口，所述負壓通道在所述濾框的側邊形成有負壓口，所述濾框底部的設有一圈負壓密封槽，所述負壓通道與所述負壓密封槽相連通； 對應于所述入油口，所述濾框的側邊上成型有與所述入油口相連通的入油管體； 對應于所述出油口，所述濾框的側邊上成型有與所述出油口相連通的出油管體； 對應于所述供氣口，所述濾框的側邊上成型有與所述供氣口相連通的供氣管體； 對應于所述負壓口，所述濾框的側邊上成型有與所述負壓口相連通的負壓管體； 所述入油管體、出油管體、供氣管體和負壓管體這四個管體中任意一個或任意兩個組或任意三個或四個管體的一端內周壁上形成有臺階，所述臺階的一周側壁上成型有限位槽，所述臺階上安裝有密封圈，所述密封圈的外壁上具有能夠伸入所述限位槽的限位環。2.根據權利要求1所述的板式過濾機的濾箱密封結構，其特征在于:所述密封圈的頂部呈上凸的圓弧狀。3.根據權利要求2所述的板式過濾機的濾箱密封結構，其特征在于:所述密封圈頂部的圓弧對應的圓心角的范圍為120°?130°。4.根據權利要求1所述的板式過濾機的濾箱密封結構，其特征在于:所述密封圈由氟橡膠制成。5.根據權利要求1所述的板式過濾機的濾箱密封結構，其特征在于:所述濾框的相對的兩側分別一體成型有第一側耳和第二側耳，所述第一側耳和第二側耳的上下端面與所述濾框的上下端面水平； 所述入油管體和所述供氣管體成型在所述第一側耳上，并且所述入油管體和所述供氣管體的中心軸線與所述濾框的上下端面相垂直； 所述出油管體和所述負壓管體成型在所述第二側耳上，并且所述出油管體和所述負壓管體的中心軸線與所述濾框的上下端面相垂直。
【文檔編號】B01D35/00GK205672654SQ201620581849
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620581849.7, CN 201620581849, CN 205672654 U, CN 205672654U, CN-U-205672654, CN201620581849, CN201620581849.7, CN205672654 U, CN205672654U
【發明人】龔群, 朱慶伍
【申請人】寧波創力液壓機械制造有限公司