一種薄膜上膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種薄膜上膠裝置，屬于薄膜加工設備技術領域。它包括上膠機構、送料機構，送料機構的送料簾環繞設置在左輸送輥和右輸送輥上，上膠機構的主動軸和從動軸通過第一摩擦盤和第二摩擦盤相聯接，第一齒輪同軸心安裝在主動軸上，第二齒輪同軸心安裝在控制軸上，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，控制凸輪安裝在控制軸上，微動開關設置在控制凸輪的上側，第一凸輪安裝在主動軸上，第二凸輪安裝在從動軸上，定位桿的右端連接電磁鐵，左端卡在第二摩擦盤的凹槽上，微動開關連接電磁鐵，第一凸輪和第二凸輪的一側都設置膠水管，膠水管上設置有出膠觸頭。本實用新型同時實現對兩塊薄膜不同位置的上膠，結構合理，生產效率高。
【專利說明】
一種薄膜上膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及薄膜加工設備技術領域，特別涉及一種薄膜上膠裝置。
【背景技術】
[0002]薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。聚酯薄膜科學上的解釋為:由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的二維材料。例:光學薄膜、復合薄膜、超導薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機械，印刷等行業。薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常人們習慣的分類方式有以下三種:(I)按薄膜成型所用原料分類:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；(2)按薄膜用途分類:有農用薄膜，包裝薄膜及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等；(3)按薄膜的成型方法分類:有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜;經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜;在壓延機上由幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。在生產中，常常要將薄膜和其他材質進行復合，首先需要將兩塊薄膜先分別上膠，然后和中間的其他材質進行熱壓貼合。由于其他材質上的兩面結構不同，所以就要求兩塊薄膜具有不同的膠水涂敷位置。目前常見的薄膜上膠有時采用人工完成，部分也采用涂膠設備進行上膠，但是常見的涂膠設備所上膠的位置都相同，不適用于上述情況。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種薄膜上膠裝置，同時實現對兩塊薄膜不同位置的上膠，結構合理，生產效率高。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種薄膜上膠裝置，它包括上膠機構、送料機構，所述送料機構包括送料機架、送料簾、左輸送輥、右輸送輥，所述左輸送輥可轉動設置在送料機架的左端，所述右輸送輥可轉動設置在送料機架的右端，所述送料簾環繞設置在左輸送輥和右輸送輥上，所述上膠機構設置在送料簾的正上方，所述上膠機構包括上膠機架、主動軸、從動軸、控制軸、第一帶輪、第二帶輪、驅動皮帶、驅動電機、第一齒輪、第二齒輪、第一摩擦盤、第二摩擦盤、第一凸輪、第二凸輪、控制凸輪、定位桿、定位支座、彈簧、彈簧支架、電磁鐵、微動開關、膠水管、出膠觸頭，所述主動軸和從動軸都可轉動設置在上膠機架上，所述主動軸和從動軸同軸心設置，所述主動軸的一端設置有第一摩擦盤，所述從動軸的一端設置有第二摩擦盤，所述第二摩擦盤上設置有凹槽，所述主動軸和從動軸通過第一摩擦盤和第二摩擦盤相聯接，所述控制軸也可轉動設置在上膠機架上，所述第一齒輪同軸心安裝在主動軸上，所述第二齒輪同軸心安裝在控制軸上，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述控制凸輪安裝在控制軸上，所述微動開關設置在控制凸輪的上側，所述第一凸輪安裝在主動軸上，所述第二凸輪安裝在從動軸上，所述定位桿的中端鉸接在定位支座上，所述定位桿的右端連接電磁鐵，所述定位桿的左端卡在第二摩擦盤的凹槽上，所述彈簧的一端連接于定位桿，另一端連接于彈簧支架，所述彈簧支架固定設置在定位桿的下方，所述第二帶輪同軸心安裝在主動軸上，所述第一帶輪通過驅動皮帶和第二帶輪連接，所述第一帶輪和驅動電機同軸連接，所述驅動電機安裝在上膠機架上，所述微動開關連接電磁鐵，所述第一凸輪和第二凸輪形狀完全相同，第一凸輪和第二凸輪的一側都設置膠水管，所述膠水管上設置有出膠觸頭。
[0006]進一步地，所述第一齒輪和第二齒輪的分度圓直徑比為1:2。
[0007]進一步地，所述第二摩擦盤的直徑大于第一摩擦盤的直徑。
[0008]進一步地，所述驅動電機為步進電機。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:送料機構實現了對兩塊薄膜的同步輸送，上膠機構實現了兩塊薄膜不同位置的上膠。驅動電機通過第一帶輪、驅動皮帶和第二帶輪帶動主動軸逆時針回轉，第一齒輪通過第二齒輪帶動控制軸順時針轉動，當主動軸逆時針轉過2圈時，控制軸轉過I圈，此過程中從動軸受到定位桿的約束保持靜止不動。此時，控制凸輪觸發微動開關而產生一窄脈沖信號使電磁鐵動作，于是定位桿向上擺動，解除對第二摩擦盤的鎖定，從動軸開始隨主動軸轉動，當從動軸轉動I圈后，定位桿在彈簧的作用下再次將其鎖定。這樣就實現了主動軸轉動3圈，從動軸轉動I圈的要求。第一凸輪和第二凸輪先觸碰出膠觸頭，膠水管中的膠水擠出粘附在第一凸輪和第二凸輪上。兩塊薄膜在送料簾的作用下實現平穩向左傳送，第一凸輪和第二凸輪將膠水涂敷在薄膜上。第二摩擦盤的直徑大于第一摩擦盤的直徑，避免了定位桿對第一摩擦盤的干涉，結構合理。驅動電機為步進電機，步進電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，可靠性好。本實用新型同時實現對兩塊薄膜不同位置的上膠，結構合理，生產效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型圖1的A-A向視圖。
[0012]圖3為本實用新型圖1的B-B向視圖。
[0013]圖中:1.上膠機構，2.送料機構，3.送料機架，4.送料簾，5.左輸送輥，6.右輸送輥，7.上膠機架，8.主動軸，9.從動軸，10.控制軸，11.第一帶輪，12.第二帶輪，13.驅動皮帶，
14.驅動電機，15.第一齒輪，16.第二齒輪，17.第一摩擦盤，18.第二摩擦盤，19.第一凸輪，
20.第二凸輪，21.控制凸輪，22.定位桿，23.定位支座，24.彈簧，25.彈簧支架，26.電磁鐵，27.微動開關，28.膠水管，29.出膠觸頭，30.凹槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種薄膜上膠裝置，它包括上膠機構1、送料機構2，送料機構2實現了對兩塊薄膜的同步輸送，上膠機構I實現了兩塊薄膜不同位置的上膠。所述送料機構2包括送料機架3、送料簾4、左輸送輥5、右輸送輥6，所述左輸送輥5可轉動設置在送料機架3的左端，所述右輸送輥6可轉動設置在送料機架3的右端，所述送料簾4環繞設置在左輸送輥5和右輸送輥6上。所述上膠機構7設置在送料簾4的正上方，所述上膠機構7包括上膠機架7、主動軸8、從動軸9、控制軸10、第一帶輪11、第二帶輪12、驅動皮帶13、驅動電機14、第一齒輪15、第二齒輪16、第一摩擦盤17、第二摩擦盤18、第一凸輪19、第二凸輪20、控制凸輪
21、定位桿22、定位支座23、彈簧24、彈簧支架25、電磁鐵26、微動開關27、膠水管28、出膠觸頭29，所述主動軸8和從動軸9都可轉動設置在上膠機架7上，所述主動軸8和從動軸9同軸心設置，所述主動軸8的一端設置有第一摩擦盤17，所述從動軸9的一端設置有第二摩擦盤18，所述第二摩擦盤18上設置有凹槽30，所述主動軸8和從動軸9通過第一摩擦盤17和第二摩擦盤18相聯接。所述第二摩擦盤18的直徑大于第一摩擦盤17的直徑，避免了定位桿22對第一摩擦盤17的干涉，結構合理。所述控制軸10也可轉動設置在上膠機架7上，所述第一齒輪15同軸心安裝在主動軸8上，所述第二齒輪16同軸心安裝在控制軸10上，所述第一齒輪15和第二齒輪16相互嚙合，所述第一齒輪15和第二齒輪16的分度圓直徑比為1: 2。所述控制凸輪21安裝在控制軸10上，所述微動開關27設置在控制凸輪21的上側。所述第一凸輪19安裝在主動軸8上，所述第二凸輪20安裝在從動軸9上，所述定位桿22的中端鉸接在定位支座23上，所述定位桿22的右端連接電磁鐵26，所述定位桿22的左端卡在第二摩擦盤18的凹槽30上，所述彈簧24的一端連接于定位桿22，另一端連接于彈簧支架25，所述彈簧支架25固定設置在定位桿22的下方。所述第二帶輪12同軸心安裝在主動軸8上，所述第一帶輪11通過驅動皮帶13和第二帶輪12連接，所述第一帶輪11和驅動電機14同軸連接，所述驅動電機14安裝在上膠機架7上，所述驅動電機14為步進電機，步進電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，可靠性好。所述微動開關27連接電磁鐵26，所述第一凸輪19和第二凸輪20形狀完全相同，第一凸輪19和第二凸輪20的一側都設置膠水管28，所述膠水管28上設置有出膠觸頭29。
[0016]通過上述技術方案，本實用新型一種薄膜上膠裝置使用時，驅動電機14通過第一帶輪11、驅動皮帶13和第二帶輪12帶動主動軸8逆時針回轉，第一齒輪15通過第二齒輪16帶動控制軸10順時針轉動，當主動軸8逆時針轉過2圈時，控制軸10轉過I圈，此過程中從動軸9受到定位桿22的約束保持靜止不動。此時，控制凸輪21觸發微動開關27而產生一窄脈沖信號使電磁鐵26動作，于是定位桿22向上擺動，解除對第二摩擦盤18的鎖定，從動軸9開始隨主動軸8轉動，當從動軸9轉動I圈后，定位桿22在彈簧24的作用下再次將其鎖定。這樣就實現了主動軸8轉動3圈，從動軸9轉動I圈的要求。第一凸輪19和第二凸輪20先觸碰出膠觸頭29，膠水管28中的膠水擠出粘附在第一凸輪19和第二凸輪20上。兩塊薄膜在送料簾4的作用下實現平穩向左傳送，第一凸輪19和第二凸輪20將膠水涂敷在薄膜上。本實用新型同時實現對兩塊薄膜不同位置的上膠，結構合理，生產效率高。
[0017]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種薄膜上膠裝置，其特征在于:它包括上膠機構、送料機構，所述送料機構包括送料機架、送料簾、左輸送輥、右輸送輥，所述左輸送輥可轉動設置在送料機架的左端，所述右輸送輥可轉動設置在送料機架的右端，所述送料簾環繞設置在左輸送輥和右輸送輥上，所述上膠機構設置在送料簾的正上方，所述上膠機構包括上膠機架、主動軸、從動軸、控制軸、第一帶輪、第二帶輪、驅動皮帶、驅動電機、第一齒輪、第二齒輪、第一摩擦盤、第二摩擦盤、第一凸輪、第二凸輪、控制凸輪、定位桿、定位支座、彈簧、彈簧支架、電磁鐵、微動開關、膠水管、出膠觸頭，所述主動軸和從動軸都可轉動設置在上膠機架上，所述主動軸和從動軸同軸心設置，所述主動軸的一端設置有第一摩擦盤，所述從動軸的一端設置有第二摩擦盤，所述第二摩擦盤上設置有凹槽，所述主動軸和從動軸通過第一摩擦盤和第二摩擦盤相聯接，所述控制軸也可轉動設置在上膠機架上，所述第一齒輪同軸心安裝在主動軸上，所述第二齒輪同軸心安裝在控制軸上，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述控制凸輪安裝在控制軸上，所述微動開關設置在控制凸輪的上側，所述第一凸輪安裝在主動軸上，所述第二凸輪安裝在從動軸上，所述定位桿的中端鉸接在定位支座上，所述定位桿的右端連接電磁鐵，所述定位桿的左端卡在第二摩擦盤的凹槽上，所述彈簧的一端連接于定位桿，另一端連接于彈簧支架，所述彈簧支架固定設置在定位桿的下方，所述第二帶輪同軸心安裝在主動軸上，所述第一帶輪通過驅動皮帶和第二帶輪連接，所述第一帶輪和驅動電機同軸連接，所述驅動電機安裝在上膠機架上，所述微動開關連接電磁鐵，所述第一凸輪和第二凸輪形狀完全相同，第一凸輪和第二凸輪的一側都設置膠水管，所述膠水管上設置有出膠觸頭。2.根據權利要求1所述的一種薄膜上膠裝置，其特征在于:所述第一齒輪和第二齒輪的分度圓直徑比為1:2。3.根據權利要求1所述的一種薄膜上膠裝置，其特征在于:所述第二摩擦盤的直徑大于第一摩擦盤的直徑。4.根據權利要求1所述的一種薄膜上膠裝置，其特征在于:所述驅動電機為步進電機。
【文檔編號】B05C13/02GK205667923SQ201620495385
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月28日
【發明人】全紅英
【申請人】全紅英