一種淀粉反應系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的震動篩料機構以及位于震動篩料機構下方的攪拌反應系統，淀粉粗料經過碎料機構粉碎后進入到震動篩料機構被篩選，被篩選的均勻粒料進入到攪拌反應系統內，攪拌反應系統包括設置在篩選箱下方的攪拌箱，在攪拌箱內設有攪拌桶，攪拌桶與篩選箱連通，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有驅動電機，注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管，攪拌槳葉攪動淀粉粒料與注液腔內催化劑、堿液充分混合、接觸，形成新的成品，催化劑注液管和堿液注液管與注液腔連接主要是防止催化劑、堿液與攪拌桶內淀粉粒料直接接觸，保證了淀粉的穩定性能。
【專利說明】
一種淀粉反應系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種淀粉反應系統。
【背景技術】
[0002]變性淀粉干法生產過程中，物料經過臥式反應釜的混合與反應的雙重作用后，產生的物料中有些大顆粒物料需要進行粉碎，才能符合產品使用要求，根據粉碎程度的要求分為粗料粉碎和超細粉粉碎，粗料粉碎系統就是用來處理反應過程中產生的大顆粒物料，減小粗料的粒徑，使其達到不同使用要求;現有的粗料粉碎系統在碎粉的過程中，主要通過碎料刀來粉碎淀粉粗料，容易造成碎料顆粒大小不均勻的問題，進入到淀粉反應系統的淀粉粒料反應也不均勻。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中淀粉反應所存在的缺陷，提供一種淀粉反應系統。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的震動篩料機構以及位于震動篩料機構下方的攪拌反應系統，所述碎料機構包括進料斗，進料斗的下方設有粉碎箱，在粉碎箱內設有碎料刀；
[0006]震動篩料機構包括與粉碎箱連接的篩選箱，在篩選箱的內壁上設有相互縱向間隔一定距離的第一支撐板，第二支撐板以及第三支撐板，第一支撐板上設有兩個相互對置的第一伸縮氣缸，兩個第一伸縮氣缸之間連接第一篩網，第二支撐板上設有兩個相互對置的第二伸縮氣缸，兩個第二伸縮氣缸之間連接第二篩網，第三支撐板上設有兩個相互對置的第三伸縮氣缸，兩個第三伸縮氣缸之間連接第三篩網，第一篩網、第二篩網、第三篩網上篩網的網孔逐漸減小；
[0007]所述攪拌反應系統包括設置在所述篩選箱下方的攪拌箱，在攪拌箱內設有攪拌桶，攪拌桶與所述篩選箱連通，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有驅動電機。
[0008]上述的一種淀粉反應系統，所述注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管。
[0009]上述的一種淀粉反應系統，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網上均設有壓力傳感器。
[0010]上述的一種淀粉反應系統，所述篩選箱上設有控制器，控制器上設有多個分別控制所述第一伸縮氣缸、第二伸縮氣缸以及第三伸縮氣缸伸縮頻率的控制界面。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:淀粉粗料經過碎料機構粉碎后進入到震動篩料機構被第一篩網、第二篩網、第三篩網篩選，被篩選的均勻粒料進入到攪拌反應系統內，攪拌反應系統包括設置在篩選箱下方的攪拌箱，在攪拌箱內設有攪拌桶，攪拌桶與篩選箱連通，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有驅動電機，注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管，攪拌槳葉攪動淀粉粒料與注液腔內催化劑、堿液充分混合、接觸，形成新的成品，催化劑注液管和堿液注液管與注液腔連接主要是防止催化劑、堿液與攪拌桶內淀粉粒料直接接觸，保證了淀粉的穩定性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的不意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的震動篩料機構以及位于震動篩料機構下方的攪拌反應系統，所述碎料機構進料斗I，進料斗I的下方設有粉碎箱2，在粉碎箱2內設有碎料刀3，粉碎箱2的下方連接有篩選箱4，在篩選箱4的內壁上設有相互縱向間隔一定距離的第一支撐板5，第二支撐板6以及第三支撐板7，第一支撐板5上設有兩個相互對置的第一伸縮氣缸8，兩個第一伸縮氣缸8之間連接第一篩網9，第二支撐板6上設有兩個相互對置的第二伸縮氣缸10，兩個第二伸縮氣缸10之間連接第二篩網11，第三支撐板7上設有兩個相互對置的第三伸縮氣缸12，兩個第三伸縮氣缸12之間連接第三篩網13，第一篩網9、第二篩網11、第三篩網13上篩網的網孔逐漸減小。
[0014]進一步，第一篩網9、第二篩網11、第三篩網13上均設有壓力傳感器14，篩選箱4上設有控制器16，控制器16上設有多個分別控制第一伸縮氣缸8、第二伸縮氣缸10以及第三伸縮氣缸12伸縮頻率的控制界面。
[0015]被粉碎的粒料經過第一篩網9、第二篩網11、第三篩網13層層篩選，即可得到精細、均勻的淀粉粒料，而且第一篩網9、第二篩網11、第三篩網13上均設有壓力傳感器14，壓力傳感器14可以隨時測出各個篩網所承受的壓力，在篩網上聚集的粒料太多而無法過濾時，人工可以將堆積的粒料取出，控制器16上設有控制各個伸縮氣缸伸縮頻率的控制界面，控制界面與伸縮氣缸一對一操作，便于調節各個篩網的震動頻率，使用方便；
[0016]攪拌反應系統包括設置在篩選箱4下方的攪拌箱15，在攪拌箱15內設有攪拌桶17，攪拌桶17與篩選箱4連通，攪拌桶17周面上設有若干連通孔，攪拌桶17外壁與攪拌箱15內壁之間形成注液腔18，攪拌桶17內設有轉動軸和攪拌槳葉19，轉動軸連接有驅動電機20，注液腔18連接有催化劑注液管21和堿液注液管22，被篩選的均勻粒料進入到攪拌反應系統內，攪拌槳葉攪動淀粉粒料與注液腔18內催化劑、堿液充分混合、接觸，形成新的成品，催化劑注液管21和堿液注液管22與注液腔18連接主要是防止催化劑、堿液與攪拌桶內淀粉粒料直接接觸，保證了淀粉的穩定性能。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內，本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種淀粉反應系統，包括碎料機構，與碎料機構連接的震動篩料機構以及位于震動篩料機構下方的攪拌反應系統，其特征在于，所述碎料機構包括進料斗，進料斗的下方設有粉碎箱，在粉碎箱內設有碎料刀； 震動篩料機構包括與粉碎箱連接的篩選箱，在篩選箱的內壁上設有相互縱向間隔一定距離的第一支撐板，第二支撐板以及第三支撐板，第一支撐板上設有兩個相互對置的第一伸縮氣缸，兩個第一伸縮氣缸之間連接第一篩網，第二支撐板上設有兩個相互對置的第二伸縮氣缸，兩個第二伸縮氣缸之間連接第二篩網，第三支撐板上設有兩個相互對置的第三伸縮氣缸，兩個第三伸縮氣缸之間連接第三篩網，第一篩網、第二篩網、第三篩網上篩網的網孔逐漸減小； 所述攪拌反應系統包括設置在所述篩選箱下方的攪拌箱，在攪拌箱內設有攪拌桶，攪拌桶與所述篩選箱連通，攪拌桶周面上設有若干連通孔，攪拌桶外壁與攪拌箱內壁之間形成注液腔，攪拌桶內設有轉動軸和攪拌槳葉，轉動軸連接有驅動電機。2.根據權利要求1所述的一種淀粉反應系統，其特征在于，所述注液腔連接有催化劑注液管和堿液注液管。3.根據權利要求1所述的一種淀粉反應系統，其特征在于，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網上均設有壓力傳感器。4.根據權利要求1所述的一種淀粉反應系統，其特征在于，所述篩選箱上設有控制器，控制器上設有多個分別控制所述第一伸縮氣缸、第二伸縮氣缸以及第三伸縮氣缸伸縮頻率的控制界面。
【文檔編號】B02C23/16GK205667843SQ201620543998
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】徐遠求
【申請人】江西遠宏實業有限公司