一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，包括電機、主軸和釜體，主軸軸向安裝在釜體內，主軸的一端與電機連接，所述主軸的軸身上同時設有漿葉片和螺帶葉片，主軸的軸身上均勻設有葉片軸，漿葉片安裝在葉片軸上，螺帶葉片以各葉片軸和主軸為支撐形成螺旋結構，其中所述釜體由內向外依次包括外殼層，保溫層，加熱層和內殼層，所述加熱層包括與所述保溫層覆蓋連接的金屬基體，以及覆蓋連接于所述金屬基體上的電熱膜，所述電熱膜由內向外依次包括內絕緣層，厚膜電路層和外絕緣層，所述加熱層與所述內殼層呈間隔設置，其相互之間設有夾腔，所述夾腔分別設有冷液入口和冷液出口。其能夠對產品進行加溫并能夠快速冷卻。
【專利說明】
一種變性淀粉螺帶楽葉式反應爸
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜。
【背景技術】
[0002]變性淀粉干法生產主要設備是臥式反應釜，該設備起到混合與反應的雙重作用，而混合的均勻度直接決定了后續反應產品的品質的穩定性，因此該設備內部結構設計的合理性直接影響到產品品質。
[0003]現有的反應釜內部結構為漿葉式結構，即在反應釜的主軸上連接漿葉，由于漿葉是分立式，所以在混合時，難免有部分死角，物料運動速度也慢，經常使產品品質主要是穩定性出現波動。
[0004]因此，中國專利201420243718.9公開了一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，它包括電機、主軸和釜體，主軸軸向安裝在釜體內，主軸的一端與電機連接，其特征在于，所述主軸的軸身上同時設有漿葉片和螺帶葉片，主軸的軸身上均勻設有葉片軸，漿葉片安裝在葉片軸上，螺帶葉片以各葉片軸和主軸為支撐形成螺旋結構。其使物料與葉片緊密接觸，無死角，物料運動速度快，出料速度也更快。產品品質更加穩定，電耗少，反應效率提高5個百分點以上。同時，由于產品反應后出料更干凈，減少了生產不同產品時產品之間的污染。但是，生產變性淀粉一般需加熱到70°C _145°C，也可根據產品要求加溫，同時，達到工藝要求時應停止加溫，及時冷卻，才能達到產品質量要求。現有技術中，真空反應釜通常通過自制爐灶加熱導熱油進行加熱反應，且無冷卻系統，產品質量達不到用戶要求，安全性低、耗時長、效率低。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠對產品進行加溫并能夠快速冷卻的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，包括電機、主軸和釜體，主軸軸向安裝在釜體內，主軸的一端與電機連接，所述主軸的軸身上同時設有漿葉片和螺帶葉片，主軸的軸身上均勻設有葉片軸，漿葉片安裝在葉片軸上，螺帶葉片以各葉片軸和主軸為支撐形成螺旋結構，其中所述釜體由內向外依次包括外殼層，保溫層，加熱層和內殼層，所述加熱層包括與所述保溫層覆蓋連接的金屬基體，以及覆蓋連接于所述金屬基體上的電熱膜，所述電熱膜由內向外依次包括內絕緣層，厚膜電路層和外絕緣層，所述加熱層與所述內殼層呈間隔設置，其相互之間設有夾腔，所述夾腔分別設有冷液入口和冷液出口。
[0008]優選地，上述的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，其中所述主軸，葉片軸和所述漿葉片，以及所述螺帶葉片分別呈空形狀結構，其相互連通，并與所述夾腔連通。
[0009]優選地，上述的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，其中所述葉片軸均勻且對稱設置在主軸的軸身上，螺帶葉片為對稱的雙螺旋結構。
[0010]優選地，上述的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，其中所述厚膜電路層由多條相互并聯的厚膜加熱電路構成。
[0011 ]通過采用上述技術方案，相比現有技術起到了如下效果:該技術方案對反應釜的釜體結構進行改進，結合采用厚膜加熱結構，其溫度調控簡便，能夠對釜體內的變性淀粉進行加熱，當達到工藝要求時，停止加溫，同時通過夾腔的冷液入口導入冷液進入夾腔，對釜體進行有效快速降溫，同時由冷液出口排出，冷液整體循環工作，降溫快速，同時我們還可以將主軸，葉片軸和漿葉片，以及螺帶葉片分別設計呈空形狀結構，其相互連通，并與夾腔連通，冷液在流動過程中能夠填滿主軸，葉片軸和漿葉片，以及螺帶葉片，增大冷卻面積，進一步提高冷卻速度。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本發明技術方案更易于理解和掌握。
[0014]如圖1所示，一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，包括電機1、主軸2和釜體3，主軸2軸向安裝在釜體3內，主軸2的一端與電機I連接，所述主軸2的軸身上同時設有漿葉片4和螺帶葉片5，主軸2的軸身上均勻設有葉片軸6，漿葉片4安裝在葉片軸6上，螺帶葉片5以各葉片軸6和主軸2為支撐形成螺旋結構，其中所述釜體3由內向外依次包括外殼層3.0，保溫層3.1，加熱層3.2和內殼層3.3，所述加熱層3.2包括與所述保溫層3.1覆蓋連接的金屬基體，以及覆蓋連接于所述金屬基體上的電熱膜，所述電熱膜由內向外依次包括內絕緣層，厚膜電路層和外絕緣層，所述加熱層3.2與所述內殼層3.3呈間隔設置，其相互之間設有夾腔7，所述夾腔7分別設有冷液入口和冷液出口。
[0015]其中所述主軸2，葉片軸6和所述漿葉片4，以及所述螺帶葉片5分別呈空形狀結構，其相互連通，并與所述夾腔7連通。
[0016]其中所述葉片軸6均勻且對稱設置在主軸2的軸身上，螺帶葉片5為對稱的雙螺旋結構。
[0017]其中所述厚膜電路層由多條相互并聯的厚膜加熱電路構成。
[0018]該技術方案對反應釜的釜體結構進行改進，結合采用厚膜加熱結構，其溫度調控簡便，能夠對釜體內的變性淀粉進行加熱，當達到工藝要求時，停止加溫，同時通過夾腔的冷液入口導入冷液進入夾腔，對釜體進行有效快速降溫，同時由冷液出口排出，冷液整體循環工作，降溫快速，同時我們還可以將主軸，葉片軸和漿葉片，以及螺帶葉片分別設計呈空形狀結構，其相互連通，并與夾腔連通，冷液在流動過程中能夠填滿主軸，葉片軸和漿葉片，以及螺帶葉片，增大冷卻面積，進一步提高冷卻速度。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，包括電機、主軸和釜體，主軸軸向安裝在釜體內，主軸的一端與電機連接，所述主軸的軸身上同時設有漿葉片和螺帶葉片，主軸的軸身上均勻設有葉片軸，漿葉片安裝在葉片軸上，螺帶葉片以各葉片軸和主軸為支撐形成螺旋結構，其特征在于:所述釜體由內向外依次包括外殼層，保溫層，加熱層和內殼層，所述加熱層包括與所述保溫層覆蓋連接的金屬基體，以及覆蓋連接于所述金屬基體上的電熱膜，所述電熱膜由內向外依次包括內絕緣層，厚膜電路層和外絕緣層，所述加熱層與所述內殼層呈間隔設置，其相互之間設有夾腔，所述夾腔分別設有冷液入口和冷液出口。2.根據權利要求1所述的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，其特征在于:所述主軸，葉片軸和所述漿葉片，以及所述螺帶葉片分別呈空形狀結構，其相互連通，并與所述夾腔連通。3.根據權利要求1所述的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，其特征在于:所述葉片軸均勻且對稱設置在主軸的軸身上，螺帶葉片為對稱的雙螺旋結構。4.根據權利要求1所述的一種變性淀粉螺帶漿葉式反應釜，其特征在于:所述厚膜電路層由多條相互并聯的厚膜加熱電路構成。
【文檔編號】B01J19/18GK205667842SQ201620543684
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】劉國勝, 楊建
【申請人】江西博大化工有限公司