一種實驗室壓料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種實驗室壓料機，包括箱體，箱體內上下對稱設置有壓料裝置，兩壓料裝置之間形成壓料腔，箱體的側壁開設有連通壓料腔的進料口和出料口；壓料裝置包括壓塊、雙軸氣缸、第一安裝座和第二安裝座，壓塊垂直滑配在箱體內，壓塊的底面設有斜塊，斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，雙軸氣缸固定在箱體內，第一安裝座固定在雙軸氣缸的第一輸出軸上，第一安裝座上設有第一推塊，第一推塊上設有第三斜面；第二安裝座固定在雙軸氣缸的第二輸出軸上，第二安裝座上設有第二推塊，第二推塊上設有第四斜面。本實用新型實驗室壓料機，結構簡單緊湊，制造成本低，占用空間小，運行穩定，操作簡單，能對小型產品進行作業，適用范圍廣。
【專利說明】
一種實驗室壓料機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種壓料設備，特別涉及一種實驗室壓料機。
【背景技術】
[0002]石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩禍、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。可作耐火材料。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000°C以及耐低溫-2040C，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450°C空氣中失重I %，回彈率為15-50% (密度1.1-1.5)。因此石墨制品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。在產品出廠前，通常需對產品進行質量檢測，包括精度、耐用度、硬度、或內部組織，在現有技術中，通常采用傳統的試驗機對石墨材料進行擠壓、變形或壓碎，但是傳統的試驗機結構復雜，占地空間大、成本高，且不適合對體積小的產品進行試驗。
【實用新型內容】
[0003]【I】要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、制造成本低、工作穩定、占地空間小且適合小型產品實驗的實驗室壓料機。
[0005]【2】解決問題的技術方案
[0006]本實用新型提供一種實驗室壓料機，其包括箱體I，所述箱體內上下對稱設置有壓料裝置，兩所述壓料裝置之間形成壓料腔，所述箱體的側壁開設有連通所述壓料腔的進料口和出料口；所述壓料裝置包括壓塊3、雙軸氣缸2、第一安裝座231和第二安裝座232，所述壓塊3垂直滑配在所述箱體內，所述壓塊3的底面設有斜塊31，所述斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述雙軸氣缸2固定在所述箱體I內，所述第一安裝座231固定在所述雙軸氣缸的第一輸出軸211上，所述第一安裝座上設有第一推塊241，所述第一推塊241上設有第三斜面，所述第三斜面貼合于所述第一斜面;所述第二安裝座232固定在所述雙軸氣缸的第二輸出軸212上，所述第二安裝座上設有第二推塊242，所述第二推塊242上設有第四斜面，所述第四斜面貼合于所述第二斜面。
[0007]進一步的，所述壓料腔的底部垂直滑配有導向輪安裝座，所述導向輪安裝座上設有彈簧，所述彈簧使所述導向輪安裝座有向上的運動趨勢，所述導向輪安裝座上設有導向輪5。
[0008]進一步的，所述壓料裝置還包括側板，所述側板為兩個且固定在所述箱體內，所述雙軸氣缸固定在兩所述側板之間，所述第一安裝座與所述第二安裝座上均設有導桿22，所述導桿滑配在所述側板上，
[0009]進一步的，所述導桿22的端部螺紋連接有調節螺母221。
[0010]進一步的，所述進料口和所述出料口上設有套筒4。
[0011]【3】有益效果
[0012]本實用新型實驗室壓料機，結構簡單緊湊，制造成本低，占用空間小，運行穩定，操作簡單，能對小型產品進行作業，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實驗室壓料機的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。
[0015]參閱圖1，本實用新型提供一種實驗室壓料機，其包括箱體I，在箱體內上下對稱設置有壓料裝置，在兩壓料裝置之間形成壓料腔，即一個壓料裝置位于壓料腔上端，另一個壓料裝置位于壓料腔的下端，在箱體的側壁開設有連通該壓料腔的進料口和出料口；為了便于進料和出料，且能起到保護作用，在進料口和出料口上均設有套筒4;
[0016]每個壓料裝置都包括有壓塊3、雙軸氣缸2、第一安裝座231和第二安裝座232，壓塊3垂直滑配在箱體內，在壓塊3的底面設有斜塊31，對于上端的壓塊，該斜塊位于上底面;對于下端的壓塊，該斜塊位于下底面;壓料腔位于兩壓塊之間，在斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，雙軸氣缸2固定在箱體I內，雙軸氣缸，即在兩端均設有輸出軸，由于其為現有技術，因此在本實施例中不對其進行詳細闡述，第一安裝座231固定在雙軸氣缸的第一輸出軸211上，第一安裝座上設有第一推塊241，在第一推塊241上設有第三斜面，第三斜面貼合于第一斜面，為了提高運行流暢性和穩定性，在第一斜面與第三斜面之間設有石墨層;第二安裝座232固定在雙軸氣缸的第二輸出軸212上，在該第二安裝座上設有第二推塊242，在第二推塊242上設有第四斜面，第四斜面貼合于第二斜面，本實施例中，第二推塊與第一推塊同軸設置;在壓料腔的底部垂直滑配有兩個導向輪安裝座，在該導向輪安裝座上設有彈簧，該彈簧使導向輪安裝座有向上的運動趨勢，在該導向輪安裝座上設有導向輪5;本實施例中，每個壓料裝置還包括側板，側板為兩個且固定在箱體內，雙軸氣缸固定在兩側板之間，在第一安裝座與第二安裝座上均設有導桿22，該導桿滑配在側板上;為了方便調節行程，在導桿22的端部螺紋連接有調節螺母221。
[0017]本實用新型實驗室壓料機，結構簡單緊湊，制造成本低，占用空間小，運行穩定，操作簡單，能對小型產品進行作業，適用范圍廣。
[0018]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種實驗室壓料機，其特征在于:包括箱體(I)，所述箱體內上下對稱設置有壓料裝置，兩所述壓料裝置之間形成壓料腔，所述箱體的側壁開設有連通所述壓料腔的進料口和出料口；所述壓料裝置包括壓塊(3)、雙軸氣缸(2)、第一安裝座(231)和第二安裝座(232)，所述壓塊(3)垂直滑配在所述箱體內，所述壓塊(3)的底面設有斜塊(31)，所述斜塊兩側設有相互平行的第一斜面和第二斜面，所述雙軸氣缸(2)固定在所述箱體(I)內，所述第一安裝座(231)固定在所述雙軸氣缸的第一輸出軸(211)上，所述第一安裝座上設有第一推塊(241)，所述第一推塊(241)上設有第三斜面，所述第三斜面貼合于所述第一斜面;所述第二安裝座(232)固定在所述雙軸氣缸的第二輸出軸(212)上，所述第二安裝座上設有第二推塊(242),所述第二推塊(242)上設有第四斜面，所述第四斜面貼合于所述第二斜面。2.如權利要求1所述的實驗室壓料機，其特征在于:所述壓料腔的底部垂直滑配有導向輪安裝座，所述導向輪安裝座上設有彈簧，所述彈簧使所述導向輪安裝座有向上的運動趨勢，所述導向輪安裝座上設有導向輪(5)。3.如權利要求1所述的實驗室壓料機，其特征在于:所述壓料裝置還包括側板(32)，所述側板為兩個且固定在所述箱體內，所述雙軸氣缸固定在兩所述側板之間，所述第一安裝座與所述第二安裝座上均設有導桿(22)，所述導桿滑配在所述側板上。4.如權利要求3所述的實驗室壓料機，其特征在于:所述導桿(22)的端部螺紋連接有調節螺母(221)。5.如權利要求1所述的實驗室壓料機，其特征在于:所述進料口和所述出料口上設有套筒⑷。
【文檔編號】B02C19/00GK205659760SQ201620444670
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】王玲玲
【申請人】王玲玲