用于凝膠反應的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于凝膠反應的裝置，包括罐體以及設在罐體頂部的電機及與電機連接的減速機，該減速機的輸出用于灌裝凝膠的針頭軸伸入罐體內，并連接有多層分流式攪拌槳，其特征在于，所述罐體的外壁設置有保溫套，保溫套的內壁和罐體的外壁之間設置有加熱管；所述罐體底部設置有貫穿罐壁并伸入到罐體中的溫度傳感器；所述罐體的外部還設置有溫度控制器，該溫度控制器與所述加熱管以及溫度傳感器電連接。本實用新型能夠實現對罐體內凝膠的均勻加熱和精準控溫。
【專利說明】
用于凝膠反應的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種反應裝置，尤其涉及一種用于凝膠反應的裝置。
【【背景技術】】
[0002]凝膠是指溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接，形成空間網狀結構，結構空隙中充滿了分散介質的一種特殊的分散體系。由溶液或溶膠形成凝膠的過程稱為膠凝過程通常需要溫度變化來引發，如2%的甲基纖維素水溶液加熱到50?60°C就會由溶液向凝膠發生轉化。用于化妝品、藥品等領域的凝膠，由于其內部分散著其他多種有效成分，因此對凝膠的均勻性要求很高，也就要求在整個反應體系是均勻地發生膠凝過程。
[0003]目前，凝膠的反應一般是在水浴加熱、槳葉攪拌的容器中發生，溫度是通過水浴的溫度來控制，因此對反應器內部物質的溫度控制不精確，加熱方式也存在一定時間的滯后性，容易導致凝膠產品的均勻性達不到要求。
【
【發明內容】
】
[0004]為了解決現有技術中的上述問題，本實用新型提供了一種用于凝膠反應的裝置，能夠實現對罐體內物質的均勻加熱和精準控溫。
[0005]本發明的技術方案是:
[0006]—種用于凝膠反應的裝置，包括罐體以及設在罐體頂部的電機及與電機連接的減速機，該減速機的輸出軸伸入罐體內，并連接有多層分流式攪拌槳，其特征在于，所述罐體的外壁設置有保溫套，保溫套的內壁和罐體的外壁之間設置有加熱管;所述罐體底部設置有貫穿罐壁并伸入到罐體中的溫度傳感器;所述罐體的外部還設置有溫度控制器，該溫度控制器與所述加熱管以及溫度傳感器電連接。該裝置中，溫度傳感器可以測出罐體內的實時溫度，并將信號傳輸到溫度控制器;溫度控制器對信號進行分析判斷，調整加熱管的加熱功率，可以實現對罐體內物質的均勻加熱和精準控溫;保溫套則將熱量鎖定在罐體內部，一則降低能耗，二則使與環境接觸的外壁處于安全的溫度范圍，不帶來人身安全問題。
[0007]具體的，上述加熱管為遠紅外加熱管。遠紅外加熱管是輻射加熱，傳遞速度塊，也不需要通過任何介質，大大減少了熱能傳遞過程中的損失，提高了熱能利用率，并能迅速到達罐體內的每個部位，使凝膠反應均勻快速。
[0008]進一步具體的，上述加熱管為圓環形。
[0009]具體的，上述罐體的頂部設置有液體進料口。
[0010]具體的，上述罐體的頂部設置有固體進料口。
[0011]具體的，上述罐體的底部設置有出料口，所述出料口設置在溫度傳感器的一側。
[0012]具體的，上述出料口與溫度傳感器的距離大于等于5cm，減少出料時給溫度測量帶來的誤差。
[0013]本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0014]本實用新型通過溫度傳感器、溫度控制器、加熱管的相互配合，可以實現對罐體內物質的均勻加熱和精準控溫;本實用新型利用遠紅外輻射加熱，熱能的傳遞速度塊，也不需要通過任何介質，大大減少了熱能傳遞過程中的損失，提高了熱能利用率，并能迅速到達罐體內的每個部位，使凝膠反應均勻快速;本實用新型利用實時溫度監控和遠紅外管加熱，反應速度快，大大減小了溫度控制的滯后現象。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是實施例的結構示意圖；
[0016]標記說明:I，罐體;2，頂蓋;6，減速機;7，液體進料口；8，固體進料口； 9，保溫套；12，出料口； 13，加熱管；14，溫度控制器;15，溫度傳感器。
【【具體實施方式】】
[0017]以下結合具體實施例，對本發明做進一步描述。
[0018]以下所提供的實施例并非用以限制本實用新型所涵蓋的范圍，所描述的步驟也不是用以限制其執行順序。本領域技術人員結合現有公知常識對本發明做顯而易見的改進，亦落入本發明要求的保護范圍之內。
[0019]實施例
[0020]—種用于凝膠反應的裝置，如圖1所示，包括罐體I以及設在罐體I頂部的電機及與電機連接的減速機6，該減速機6的輸出軸1伸入罐體I內，并連接有多層分流式攪拌槳11。罐體I的外壁設置有保溫套9，保溫套9的內壁和罐體I的外壁之間設置有加熱管13;罐體I底部設置有貫穿罐壁并伸入到罐體I中的溫度傳感器15;罐體I的外部還設置有溫度控制器14，該溫度控制器14與所述加熱管11以及溫度傳感器15電連接。溫度傳感器15可以測出罐體I內的實時溫度，并將信號傳輸到溫度控制器14;溫度控制器14對信號進行分析判斷，調整加熱管13的加熱功率，可以實現對罐體內物質的均勻加熱和精準控溫;保溫套9則將熱量鎖定在罐體I內部，一則降低能耗，二則使與環境接觸的外壁處于安全的溫度范圍，不帶來人身安全問題。
[0021]具體的，上述加熱管13為遠紅外加熱管。遠紅外加熱管是輻射加熱，傳遞速度塊，也不需要通過任何介質，大大減少了熱能傳遞過程中的損失，提高了熱能利用率，并能迅速到達罐體I內的每個部位，使凝膠反應均勻快速。
[0022]進一步具體的，上述加熱管13為圓環形。
[0023]具體的，上述罐體I的頂部設置有液體進料口7。
[0024]具體的，上述罐體I的頂部設置有固體進料口8。
[0025]具體的，上述罐體I的底部設置有出料口12，所述出料口 12設置在溫度傳感器15的一側。
[0026]具體的，上述出料口12與溫度傳感器15的距離大于等于5cm，減少出料時給溫度測量帶來的誤差。
【主權項】
1.一種用于凝膠反應的裝置，包括罐體(I)以及設在罐體(I)頂部的電機及與電機連接的減速機(6)，該減速機(6)的輸出軸(1)伸入罐體(I)內，并連接有多層分流式攪拌槳(II)，其特征在于，所述罐體(I)的外壁設置有保溫套(9)，保溫套(9)的內壁和罐體(I)的外壁之間設置有加熱管(13);所述罐體(I)底部設置有貫穿罐壁并伸入到罐體(I)中的溫度傳感器(15);所述罐體(I)的外部還設置有溫度控制器(14)，該溫度控制器(14)與所述加熱管(13)以及溫度傳感器(15)電連接。2.根據權利要求1所述的用于凝膠反應的裝置，其特征在于，所述加熱管(13)為遠紅外加熱管。3.根據權利要求2所述的用于凝膠反應的裝置，其特征在于，所述加熱管(13)為圓環形。4.根據權利要求1所述的用于凝膠反應的裝置，其特征在于，所述罐體(I)的頂部設置有液體進料口(7)。5.根據權利要求1所述的用于凝膠反應的裝置，其特征在于，所述罐體(I)的頂部設置有固體進料口(8)。6.根據權利要求1所述的用于凝膠反應的裝置，其特征在于，所述罐體(I)的底部設置有出料口( 12)，所述出料口( 12)設置在溫度傳感器(15)的一側。7.根據權利要求6所述的用于凝膠反應的裝置，其特征在于，所處出料口(12)與溫度傳感器(15)的距離大于等于5cm。
【文檔編號】B01J19/18GK205659664SQ201620526798
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】尹志明
【申請人】吉安市御美麗健康產業股份有限公司