一種球墨鑄鐵涂料制備塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球墨鑄鐵涂料制備塔，包括塔底板，塔底板上設有攪拌筒，攪拌筒的頂部設有驅動電機，攪拌筒的內底部設有攪拌板，攪拌板通過攪拌軸與驅動電機連接，塔底板上設有研磨池與儲料池，研磨池內設有研磨柱，研磨柱與研磨池之間形成研磨槽，研磨池的底部側壁設有出料口，出料口與研磨槽連通。本實用新型可以研磨更加充分，研磨后的物料通過出料口出料，再將研磨后的物料與醇基溶劑倒入攪拌筒內，驅動電機通過攪拌軸控制攪拌板實現攪拌，將攪拌充分后的物料倒入儲料池內，制備得到涂料，制備速度快，效果高。
【專利說明】
一種球墨鑄鐵涂料制備塔
[0001]【技術領域】
[0002 ]本實用新型涉及一種制備塔，特別涉及一種球墨鑄鐵涂料制備塔。
[0003]【【背景技術】】
[0004]現有技術中，如專利ZL201420009397.6公開了一種用于制備涂料的分散機，包括機體、攪拌桶以及設在所述機體上的由電機驅動的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括與所述電機連接的攪拌軸，所述攪拌軸另一端連接有鋸齒圓盤式葉輪，所述鋸齒圓盤式葉輪的鋸齒上套有與所述鋸齒形狀相一致的彈性保護套。該分散機制備涂料不方便，也不具有研磨功能，攪拌時攪拌面積小，制備速度慢。
[0005]【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種可以研磨更加充分，研磨后的物料通過出料口出料，再將研磨后的物料與醇基溶劑倒入攪拌筒內，驅動電機通過攪拌軸控制攪拌板實現攪拌，將攪拌充分后的物料倒入儲料池內，制備得到涂料，制備速度快，效果高的球墨鑄鐵涂料制備塔。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0008]—種球墨鑄鐵涂料制備塔，包括塔底板，塔底板的底部設有形狀大小相同的第一塔腳與第二塔腳，塔底板上設有攪拌筒，攪拌筒的頂部設有驅動電機，攪拌筒的內底部設有攪拌板，攪拌板呈水平布置，攪拌板通過攪拌軸與驅動電機連接，攪拌軸呈豎直布置，攪拌板與攪拌軸呈T型布置，攪拌筒的頂部設有第一進料口與第二進料口，第一進料口的直徑比第二進料口的直徑大，塔底板上設有研磨池與儲料池，研磨池布置在攪拌筒的一側，儲料池布置在攪拌筒的另一側，研磨池內設有研磨柱，研磨柱的軸中心位置設有固定柱，研磨柱與研磨池之間形成研磨槽，研磨柱的頂部設有固定塊，固定塊連接有推桿，推桿呈水平布置，研磨柱設有通道，通道的底端與研磨槽連通，研磨池的底部側壁設有出料口，出料口與研磨槽連通，儲料池內設有第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽，第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽從左到右依次連接，第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽的形狀大小相同，第一儲料槽內設有第一底盤，第一底盤呈水平布置，第一底盤為圓形形狀，第一底盤連接有第一拉桿，第一拉桿呈豎直布置，第二儲料槽內設有第二底盤，第二底盤呈水平布置，第二底盤為圓形形狀，第二底盤連接有第二拉桿，第二拉桿呈豎直布置，第三儲料槽內設有第三底盤，第三底盤呈水平布置，第三底盤為圓形形狀，第三底盤連接有第三拉桿，第二拉桿呈豎直布置。
[0009]進一步地，所述推桿的端部設有限位球。
[0010]進一步地，所述限位球為球型形狀。
[0011]進一步地，所述固定柱的端部扣塊。
[0012]進一步地，所述第一塔腳的前側設有第一傾斜面，第一塔腳的后側設有第二傾斜面，第一傾斜面的傾斜度大于第二傾斜面的傾斜度。
[0013]進一步地，所述第二塔腳的前側設有第三傾斜面，第二塔腳的后側設有第四傾斜面，第三傾斜面的傾斜度大于第四傾斜面的傾斜度。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:由于塔底板的底部設有形狀大小相同的第一塔腳與第二塔腳，塔底板上設有攪拌筒，攪拌筒的頂部設有驅動電機，攪拌筒的內底部設有攪拌板，攪拌板呈水平布置，攪拌板通過攪拌軸與驅動電機連接，攪拌軸呈豎直布置，攪拌板與攪拌軸呈T型布置，攪拌筒的頂部設有第一進料口與第二進料口，第一進料口的直徑比第二進料口的直徑大，塔底板上設有研磨池與儲料池，研磨池布置在攪拌筒的一側，儲料池布置在攪拌筒的另一側，研磨池內設有研磨柱，研磨柱的軸中心位置設有固定柱，研磨柱與研磨池之間形成研磨槽，研磨柱的頂部設有固定塊，固定塊連接有推桿，推桿呈水平布置，研磨柱設有通道，通道的底端與研磨槽連通，研磨池的底部側壁設有出料口，出料口與研磨槽連通，儲料池內設有第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽，第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽從左到右依次連接，第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽的形狀大小相同，第一儲料槽內設有第一底盤，第一底盤呈水平布置，第一底盤為圓形形狀，第一底盤連接有第一拉桿，第一拉桿呈豎直布置，第二儲料槽內設有第二底盤，第二底盤呈水平布置，第二底盤為圓形形狀，第二底盤連接有第二拉桿，第二拉桿呈豎直布置，第三儲料槽內設有第三底盤，第三底盤呈水平布置，第三底盤為圓形形狀，第三底盤連接有第三拉桿，第三拉桿呈豎直布置，所以將鋁硅酸鹽礦粉、耐火粘土以及橄欖石粉通過通道倒入研磨池內，通過研磨柱研磨該混合物，通過推桿方便推動研磨柱;研磨后的物料通過出料口出料，再將研磨后的物料與醇基溶劑倒入攪拌筒內，驅動電機通過攪拌軸控制攪拌板實現攪拌，將攪拌充分后的物料倒入儲料池內，制備得到涂料，制備速度快，效果高。
[0015]【【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型球墨鑄鐵涂料制備塔的結構示意圖。
[0017]【【具體實施方式】】
[0018]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種球墨鑄鐵涂料制備塔，包括塔底板I，塔底板I的底部設有形狀大小相同的第一塔腳2與第二塔腳3，塔底板I上設有攪拌筒8，攪拌筒8的頂部設有驅動電機9，攪拌筒8的內底部設有攪拌板10，攪拌板10呈水平布置，攪拌板10通過攪拌軸11與驅動電機9連接，攪拌軸11呈豎直布置，攪拌板10與攪拌軸11呈T型布置，攪拌筒8的頂部設有第一進料口 12與第二進料口 13，第一進料口 12的直徑比第二進料口 13的直徑大，塔底板I上設有研磨池14與儲料池23，研磨池14布置在攪拌筒8的一側，儲料池23布置在攪拌筒8的另一側，研磨池14內設有研磨柱15，研磨柱15的軸中心位置設有固定柱16，研磨柱15與研磨池14之間形成研磨槽，研磨柱15的頂部設有固定塊20，固定塊20連接有推桿21，推桿21呈水平布置，研磨柱15設有通道18，通道18的底端與研磨槽連通，研磨池14的底部側壁設有出料口 19，出料口 19與研磨槽連通，儲料池23內設有第一儲料槽24、第二儲料槽25以及第三儲料槽26，第一儲料槽24、第二儲料槽25以及第三儲料槽26從左到右依次連接，第一儲料槽24、第二儲料槽25以及第三儲料槽26的形狀大小相同，第一儲料槽24內設有第一底盤30，第一底盤30呈水平布置，第一底盤30為圓形形狀，第一底盤30連接有第一拉桿27，第一拉桿27呈豎直布置，第二儲料槽25內設有第二底盤31，第二底盤31呈水平布置，第二底盤31為圓形形狀，第二底盤31連接有第二拉桿28，第二拉桿28呈豎直布置，第三儲料槽26內設有第三底盤32，第三底盤32呈水平布置，第三底盤32為圓形形狀，第三底盤32連接有第三拉桿29，第三拉桿29呈豎直布置;推桿21的端部設有限位球22，限位球22為球型形狀，固定柱16的端部扣塊17，第一塔腳2的前側設有第一傾斜面4，第一塔腳2的后側設有第二傾斜面5，第一傾斜面4的傾斜度大于第二傾斜面5的傾斜度;第二塔腳3的前側設有第三傾斜面6，第二塔腳3的后側設有第四傾斜面7，第三傾斜面6的傾斜度大于第四傾斜面7的傾斜度。
[0020]本實用新型球墨鑄鐵涂料制備塔，將鋁硅酸鹽礦粉、耐火粘土以及橄欖石粉通過通道18倒入研磨池14內，通過研磨柱15研磨該混合物，通過推桿21方便推動研磨柱15 ；研磨后的物料通過出料口 19出料，再將研磨后的物料與醇基溶劑倒入攪拌筒8內，驅動電機9通過攪拌軸11控制攪拌板10實現攪拌，將攪拌充分后的物料倒入儲料池23內，制備得到涂料，制備速度快，效果高。
[0021]其中，推桿21的端部設有限位球22，限位球22為球型形狀，所以使用者可以方便握住推桿21。
[0022]其中，第一塔腳2的前側設有第一傾斜面4，第一塔腳2的后側設有第二傾斜面5，第一傾斜面4的傾斜度大于第二傾斜面5的傾斜度;第二塔腳3的前側設有第三傾斜面6，第二塔腳3的后側設有第四傾斜面7，第三傾斜面6的傾斜度大于第四傾斜面7的傾斜度;所以支撐更加穩定。
[0023]本實用新型球墨鑄鐵涂料制備塔，制得的球墨鑄鐵涂料可以有效消除球墨鑄鐵產品的球化衰退現象;該球墨鑄鐵涂料有鋁硅酸鹽礦粉100份，耐火粘土 10-14份，橄欖石粉
0.7-1.0份，樹脂0.2-0.3份、酒精適量成分;先投70%的醇基溶劑，將樹脂加入，完全溶解后再慢慢加入耐火粘土，混合攪拌均勻至粘稠狀;依次加入鋁硅酸鹽分、石墨、橄欖石粉，最后加入剩余的酒精，連續混至膠體狀;檢測理化指標，合格后出料。
[0024]本實用新型球墨鑄鐵涂料制備塔，鑄造用醇基涂料具有優良的耐火度和熱化學穩定性、附著力和表面強度高、良好的抗裂性及涂刷性，尤其可以有效消除球墨鑄鐵產品的球化衰退現象，改善鑄件的質量。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種球墨鑄鐵涂料制備塔，包括塔底板，其特征在于:塔底板的底部設有形狀大小相同的第一塔腳與第二塔腳，塔底板上設有攪拌筒，攪拌筒的頂部設有驅動電機，攪拌筒的內底部設有攪拌板，攪拌板呈水平布置，攪拌板通過攪拌軸與驅動電機連接，攪拌軸呈豎直布置，攪拌板與攪拌軸呈T型布置，攪拌筒的頂部設有第一進料口與第二進料口，第一進料口的直徑比第二進料口的直徑大，塔底板上設有研磨池與儲料池，研磨池布置在攪拌筒的一側，儲料池布置在攪拌筒的另一側，研磨池內設有研磨柱，研磨柱的軸中心位置設有固定柱，研磨柱與研磨池之間形成研磨槽，研磨柱的頂部設有固定塊，固定塊連接有推桿，推桿呈水平布置，研磨柱設有通道，通道的底端與研磨槽連通，研磨池的底部側壁設有出料口，出料口與研磨槽連通，儲料池內設有第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽，第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽從左到右依次連接，第一儲料槽、第二儲料槽以及第三儲料槽的形狀大小相同，第一儲料槽內設有第一底盤，第一底盤呈水平布置，第一底盤為圓形形狀，第一底盤連接有第一拉桿，第一拉桿呈豎直布置，第二儲料槽內設有第二底盤，第二底盤呈水平布置，第二底盤為圓形形狀，第二底盤連接有第二拉桿，第二拉桿呈豎直布置，第三儲料槽內設有第三底盤，第三底盤呈水平布置，第三底盤為圓形形狀，第三底盤連接有第二拉桿，第二拉桿呈豎直布置。2.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵涂料制備塔，其特征在于:所述推桿的端部設有限位球。3.根據權利要求2所述的球墨鑄鐵涂料制備塔，其特征在于:所述限位球為球型形狀。4.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵涂料制備塔，其特征在于:所述固定柱的端部扣塊。5.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵涂料制備塔，其特征在于:所述第一塔腳的前側設有第一傾斜面，第一塔腳的后側設有第二傾斜面，第一傾斜面的傾斜度大于第二傾斜面的傾斜度。6.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵涂料制備塔，其特征在于:所述第二塔腳的前側設有第三傾斜面，第二塔腳的后側設有第四傾斜面，第三傾斜面的傾斜度大于第四傾斜面的傾斜度。
【文檔編號】B01F7/18GK205659606SQ201620034094
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】張紅梅, 袁秀信
【申請人】信諾達（天津）科技發展有限公司