一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，包括上導流盤、下導流盤及位于上、下導流盤之間的碟片式膜袋，碟片式膜袋內部設置有介電電泳電極及導流布，上、下導流盤、碟片式膜袋及介電電泳電極均對應制有使中心拉桿通過的中心通孔，及使電極片連接導通裝置的導通孔，及避開電極片導通裝置的避讓孔，上、下導流盤均制有與中心通孔同心并位于導通孔及避讓孔徑向外側的柵孔環，其特征在于：在所述上導流盤與所述碟片式膜袋之間設置第一密封墊，在碟片式膜袋與下導流盤之間設置第二密封墊，所述第一密封墊及第二密封墊密封設置于所述上、下導流盤的柵孔環內圈與碟片式膜袋之間的位置。本實用新型結構設計科學合理，可有效實現介電電泳碟管式膜組件的濃水和產水、以及產水和電極之間的密封。
【專利說明】
一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保凈水裝置，特別涉及一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件。
【背景技術】
[0002]碟管式膜組件是針對垃圾滲濾液處理開發的，1988年在德國政府的支持下，由RECHEM公司研發成功。和其他膜組件相比，碟管式膜組件具有以下三個明顯的特點:
[0003]通道寬:膜片之間的通道為6_，而卷式封裝的膜組件只有0.2_。
[0004]流程短:液體在膜表面的流程僅7cm，而卷式封裝的膜組件為10cm0
[0005]湍流行:由于高壓的作用，待處理的原液打到導流盤上的凸點后形成高速湍流，這種湍流的沖刷下，膜表面不易沉降污染物。但是在卷式封
[0006]理論上，碟管式膜組件可以容忍較高的懸裝的膜組件中，網狀支架會截留污染物，造成靜水區從而帶來膜片的污染。浮物和SDI，避免了結垢和其他膜污染，從而延長了膜片壽命。然而實際運行中由于進水污染物濃度高，為避免膜污染，需要增加滲透壓力并降低原水的硬度，同時添加化學藥劑避免膜表面的濃差極化現象造成的膜表面結垢。加壓及大量化學藥劑的使用，增加了碟管式膜元件的運行成本。
[0007]現有介電電泳碟管式膜組件，由于介電電泳電極需通電后才能產生不勻稱電場，提供介電電泳力，使廢水中的固體顆粒被向弱電場方向移動。因此不但要對濃水和產水進行密封隔離，更要將設置在產水區中的電極與產水進行隔離。
[0008]現有技術通常將密封圈設置在膜袋和導流板之間，實現濃水與產水之間的間隔。由于密封圈是具有彈性的部件，不容易準確定位。且密封圈本身具有彈性，設置得太薄，雖然容易定位，但在受到擠壓時由于高度損失使得密封線趨平，導致漏水;設置的太厚，在安裝過程中容易滾動。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的目的是在于克服現有技術中沒有專用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤的不足，提供一種可有效提供濃水和產水、以及產水和電極之間的密封分隔的用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件。
[0010]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0011]—種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，包括上導流盤、下導流盤及位于上、下導流盤之間的碟片式膜袋，碟片式膜袋內部設置有介電電泳電極及導流布，上、下導流盤、碟片式膜袋及介電電泳電極均對應制有使中心拉桿通過的中心通孔，及使電極片連接導通裝置的導通孔，及避開電極片導通裝置的避讓孔，上、下導流盤均制有與中心通孔同心并位于導通孔及避讓孔徑向外側的柵孔環，其特征在于:在所述上導流盤與所述碟片式膜袋之間設置第一密封墊，在碟片式膜袋與下導流盤之間設置第二密封墊，所述第一密封墊及第二密封墊密封設置于所述上、下導流盤的柵孔環內圈與碟片式膜袋之間的位置。
[0012]所述的第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述中心通孔同心，并位于所述導通孔及避讓孔徑向外側的第一密封凸圈。
[0013]所述的第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述導通孔同心，并包圍于所述導通孔外的第二密封凸圈。
[0014]所述的第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述避讓孔同心，并包圍于所述避讓孔外的第三密封凸圈。
[0015]所述第一密封墊及第二密封墊對應于所述避讓孔的位置設置凸起的墊片，所述第三密封凸圈設置在所述墊片上。
[0016]所述上、下導流盤對應于所述第一密封凸圈位置均制有凸楞。
[0017]所述上、下導流盤對應于所述第二密封凸圈的位置均制有凸楞。
[0018]所述上、下導流盤對應于所述第三密封凸圈的位置均制有凸楞。
[0019]所述第一密封墊及第二密封墊上所制的第一密封凸圈為雙密封凸圈。
[0020]所述上、下導流盤的表面均勻分布圓柱形突起。
[0021]所述的上、下導流盤疊加碟片式膜袋后的整體厚度為5?8_。
[0022]本實用新型的優點和有益效果為:
[0023]1、本實用新型的導流盤組件，使用位于上導流盤、下導流盤與中間的碟片式膜袋之間的第一密封墊及第二密封墊，第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述中心通孔同心，并位于所述導通孔及避讓孔徑向外側的第一密封凸圈，該第一密封圈實現濃水區域產水區的密封分隔，從而實現濃水與產水的有效分隔。
[0024]2、本實用新型的導流盤組件，第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述導通孔同心，并包圍于所述導通孔外的第二密封凸圈，并設置有與所述避讓孔同心，并包圍于所述避讓孔外的第三密封凸圈，可實現產水和導通裝置、電極之間進行密封分隔。
[0025]3、本實用新型的導流盤組件，第一、第二密封墊上通過設置凸起的第一密封凸圈、第二密封凸圈及第三密封凸圈，實現濃水和產水、以及產水和電極之間的密封，相比于分開設置的密封圈，可以整體安裝和拆卸，節省了逐條密封圈對位的步驟，且定位更精確。
[0026]4、本實用新型的導流盤組件，上、下導流盤的表面對應于每條密封凸圈的位置均設置凸楞，凸楞可將所述第一密封凸圈、第二密封凸圈及第三密封凸圈的下部抬高，在第一密封凸圈、第二密封凸圈及第三密封凸圈受到擠壓時，從密封凸圈的底部擠壓密封凸圈，以抵消密封凸圈的變形量，維持密封凸圈的高度，增強密封效果。
[0027]5、本實用新型結構設計科學合理，可有效實現介電電泳碟管式膜組件的濃水和產水、以及產水和電極之間的密封。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的導流盤組件示意圖；
[0029]圖2為本實用新型的第一/第二密封墊一面結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型的第一/第二密封墊另一面結構示意圖；
[0031]圖4為本實用新型的圖1的A-A向剖視示意圖；
[0032]圖5為圖4的B部放大意圖；
[0033]圖6為本實用新型的工作原理示意圖。
[0034]附圖標記說明
[0035]I上導流盤、2柵孔環、3第一密封墊、4第一密封凸圈、5中心通孔、6避讓孔、7第三密封凸圈、8圓柱形突起、9第二密封凸圈、10導通孔、11墊片、12碟片式膜袋、13下導流盤、14凸楞、15第二密封墊、16中心拉桿、17電源端蓋、18導流盤組件、19耐壓外殼、20原水通道、21進水端蓋、22過濾通道、23產水通道。
【具體實施方式】
[0036]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0037]如圖1所示，一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，包括上導流盤1、下導流盤13及位于上導流盤1、下導流盤13之間的碟片式膜袋12，碟片式膜袋12內部設置有依次疊加的第一介電電泳電極片、導流布、第二介電電泳電極片。兩個介電電泳電極片分別通過導通裝置連接交流電源的兩個輸出端。上導流盤1、下導流盤13、碟片式膜袋12及介電電泳電極均對應制有使中心拉桿16通過的中心通孔5，及使電極片連接導通裝置的導通孔10，及避開電極片導通裝置的避讓孔6，上導流盤1、下導流盤13均制有與中心通孔5同心并位于導通孔10及避讓孔6徑向外側的柵孔環2。柵孔環2呈放射形排列，原水可通過柵孔環2進入上、下導流盤與碟片式膜袋12之間。導流盤I使用工程塑料制作，材質包括ABS，聚丙烯或UPVC。
[0038]在上導流盤I與所述碟片式膜袋12之間設置第一密封墊3，在碟片式膜袋12與下導流盤13之間設置第二密封墊15，第一密封墊3及第二密封墊15密封設置于上導流盤1、下導流盤13的柵孔環2內圈與碟片式膜袋12之間的位置。該第一密封圈實現濃水區域產水區的密封分隔，從而實現濃水與產水的有效分隔。
[0039]如圖2、圖3所示，第一密封墊3及第二密封墊15與碟片式膜袋12接觸的表面均制有與所述中心通孔5同心，并位于所述導通孔10及避讓孔6徑向外側的第一密封凸圈4。第一密封墊3及第二密封墊15上所制的第一密封凸圈4為雙密封凸圈。
[0040]第一密封墊3及第二密封墊15與碟片式膜袋12接觸的表面均制有與所述導通孔10同心，并包圍于所述導通孔10外的第二密封凸圈9。
[0041]第一密封墊3及第二密封墊15與碟片式膜袋12接觸的表面均制有與所述避讓孔6同心，并包圍于所述避讓孔6外的第三密封凸圈7。
[0042]第二密封凸圈9、第三密封凸圈7用于分隔產水區域和連接電極片與電源的導通裝置，避免導通裝置與產水接觸漏電。
[0043]第一密封墊3及第二密封墊15對應于所述避讓孔6的位置設置凸起的墊片11，所述第三密封凸圈7設置在所述墊片11上。墊片11上的第三密封凸圈7可透過本側電極片上的避讓孔，與對側電極片相接觸，實現對對側電極片的導通裝置的密封。
[0044]如圖4、圖5所示，上導流盤1、下導流盤13對應于所述第一密封凸圈4位置均制有凸楞14。上導流盤1、下導流盤13對應于所述第二密封凸圈9的位置均制有凸楞。上導流盤1、下導流盤13對應于所述第三密封凸圈7的位置均制有凸楞。防止密封凸圈由于受到擠壓而產生的高度損失。
[0045]上導流盤1、下導流盤13的表面均勻分布圓柱形突起8。
[0046]上、下導流盤疊加碟片式膜袋后的整體厚度為5?8mm，較佳為7mm。
[0047]如圖6所示，當導流盤組件裝入介電電泳碟管式膜組件時，耐壓外殼19套裝于多個層疊設置的導流盤組件18之外，并與電源端蓋17及進水端蓋21形成密閉空間。導流盤組件外周與耐壓外殼3之間形成原水通道20，導流盤組件的柵孔環與碟片式膜袋之間形成過濾通道22，導流盤組件的中心通孔與中心拉桿16之間形成產水通道23。
[0048]本實用新型的工作過程是:
[0049]如圖6所示，原水通過進水端蓋的原水入口進入耐壓外殼19中，從導流盤組件18與耐壓外殼19之間的原水通道20流到組件的另一端。在另一端通過通道進入導流盤組件18的過濾通道22中，原水以最短的距離快速流過碟片式膜袋的一側膜面，然后180°逆轉到碟片式膜袋的另一膜面，再通過導流盤組件18的柵孔環2流入到下一個導流盤組件。從而在膜表面形成由導流盤圓周一圓心一圓周一圓心的雙“S”形路線，濃縮液最后從過濾通道22流出。產水在膜片中間沿網格狀導流布流到中心拉桿16外圍的產水通道23，由進水端蓋21的產水出口排出。
[0050]由于相對于水而更低的介電極化能力，固體顆粒在原水中通常表現為陰性介電電泳性質；即在不勻稱電場中，固體顆粒被向弱電場方向移動。原水經過膜的表面，在膜下安裝的電極提供介電電泳力所需的不勻稱電場。當原水中固體顆粒靠近膜時，即靠近電極時，將被移離而無法靠近膜，如此減少甚至消除膜污染和結構的發生，減緩甚至避免膜分離工藝中的濃差極化現象。由于壓力作用和形成雙電層，水分子從原水側向產水液側迀移，提高膜透過量。
[0051]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改
[0052]都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【主權項】
1.一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，包括上導流盤、下導流盤及位于上、下導流盤之間的碟片式膜袋，碟片式膜袋內部設置有介電電泳電極及導流布，上、下導流盤、碟片式膜袋及介電電泳電極均對應制有使中心拉桿通過的中心通孔，及使電極片連接導通裝置的導通孔，及避開電極片導通裝置的避讓孔，上、下導流盤均制有與中心通孔同心并位于導通孔及避讓孔徑向外側的柵孔環，其特征在于:在所述上導流盤與所述碟片式膜袋之間設置第一密封墊，在碟片式膜袋與下導流盤之間設置第二密封墊，所述第一密封墊及第二密封墊密封設置于所述上、下導流盤的柵孔環內圈與碟片式膜袋之間的位置。2.如權利要求1所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述的第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述中心通孔同心，并位于所述導通孔及避讓孔徑向外側的第一密封凸圈。3.如權利要求1所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述的第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述導通孔同心，并包圍于所述導通孔外的第二密封凸圈。4.如權利要求1所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述的第一密封墊及第二密封墊與碟片式膜袋接觸的表面均制有與所述避讓孔同心，并包圍于所述避讓孔外的第三密封凸圈。5.如權利要求4所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述第一密封墊及第二密封墊對應于所述避讓孔的位置設置凸起的墊片，所述第三密封凸圈設置在所述墊片上。6.如權利要求2所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述上、下導流盤對應于所述第一密封凸圈位置均制有凸楞。7.如權利要求2所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述上、下導流盤對應于所述第二密封凸圈的位置均制有凸楞。8.如權利要求4所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述上、下導流盤對應于所述第三密封凸圈的位置均制有凸楞。9.如權利要求2所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述第一密封墊及第二密封墊上所制的第一密封凸圈為雙密封凸圈。10.如權利要求1所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述上、下導流盤的表面均勻分布圓柱形突起。11.如權利要求1或6所述的一種用于介電電泳碟管式膜組件的導流盤組件，其特征在于:所述的上、下導流盤疊加碟片式膜袋后的整體厚度為5?8_。
【文檔編號】B01D65/08GK205659570SQ201620241517
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】王冰, 趙麗萍
【申請人】內蒙古天環境技術有限公司, 內蒙古天一環境技術有限公司