一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，包括工業鍋爐，工業鍋爐連接SCR反應器，SCR反應器連接混合器，混合器連接蒸發器，蒸發器連接液氨儲罐，工業鍋爐上的空氣進口連接預熱器，預熱器下端連接送風機，SCR反應器連接預熱器上端一側，靜電除塵器連接引風機，引風機連接脫硫塔，脫硫塔內部頂端設有除霧器，除霧器下端設有噴淋管，噴淋管連接循環泵組，循環泵組連接調節池，調節池上設有鈉堿溶液進料管，調節池連接置換氧化池，脫硫塔下端連接置換氧化池，置換氧化池上設有羅茨風機，置換氧化池連接濃縮池，濃縮池連接渣漿泵，渣漿泵連接帶濾機，本實用新型結構簡單，工藝簡單，能夠有效的回收熱量，通過通過雙堿法脫硫，脫硫效果好。
【專利說明】
一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種煙氣處理裝置，具體是一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置。
【背景技術】
[0002]煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區大氣的主要原因。煙氣的成分很復雜，氣體中包括水蒸汽、S02、N2、02、CO、C02碳氫化合物以及氮氧化合物等，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產物等。因此煙氣對環境的污染是多種毒物的復合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關，對人體產生危害的多是直徑小于10微米的飄塵，尤其以1-2.5微米的飄塵危害性最大。
[0003]在我國工業鍋爐還在大范圍使用，在使用時會排放大量煙氣，污染嚴重，需要對其進行處理，目前工業煙氣脫硫脫硝的處理都是分為多步進行的，在進行煙氣處理時，現在大多數的設備，存在著能量浪費嚴重，處理工藝步驟繁多的問題，由于我國現在還在大范圍的使用燃煤鍋爐，煙氣排放量非常大，而且我國大多數的燃煤鍋爐所使用的煤，大多數內有經過洗煤處理，導致煤炭之中含有大量的硫元素，在燃燒之后，煙氣中的二氧化硫含量驚人，不但污染了空氣，而且會造成酸雨，極大的污染了環境和損害了人們的健康，所以煙氣中脫硫處理是十分重要的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，包括工業鍋爐，所述工業鍋爐上設有煙氣排放口和空氣進口，所述煙氣排放口連接SCR反應器的進氣口，所述SCR反應器的進氣口還連接混合器，所述混合器分別連接稀釋空氣進風機和蒸發器，所述蒸發器連接液氨儲罐，所述工業鍋爐上的空氣進口連接預熱器，所述預熱器下端連接送風機，所述SCR反應器的出氣端連接預熱器上端一側，所述預熱器下端一側連接靜電除塵器，所述靜電除塵器連接引風機，所述弓I風機連接脫硫塔，所述脫硫塔頂端連接煙囪，所述脫硫塔內部頂端設有除霧器，所述除霧器下端設有噴淋管，所述噴淋管連接循環栗組，所述循環栗組連接調節池，所述調節池上設有鈉堿溶液進料管，所述調節池連接置換氧化池，所述脫硫塔下端連接置換氧化池，所述置換氧化池上設有羅茨風機，所述置換氧化池連接脫硫劑制備裝置，所述置換氧化池連接濃縮池，所述濃縮池連接渣漿栗，所述渣漿栗連接帶濾機，所述帶濾機下端設有殘渣出口和循環管，所述循環管連接調節池。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述SCR反應器內設有催化劑層，所述催化劑層設有三層。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述送風機和稀釋空氣進風機上均設有空氣進氣管。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述循環栗組設有三組循環栗。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述帶濾機為真空皮帶過濾機。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，脫硝脫硫效果好，工藝簡單，在進行脫硫脫硝處理時能夠有效的回收熱量，避免了能量的浪費，除塵效果好，通過通過雙堿法脫硫，脫硫效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:1_工業鍋爐、2-稀釋空氣送風機、3-混合器、4-催化劑層、5-蒸發器、6-控制閥、7-液氨儲罐、9-SCR反應器、10-預熱器、11-靜電除塵器、12-引風機、13-煙囪、14-除霧器、15-噴淋管、16-循環栗組、17-脫硫劑制備裝置、18-鈉堿溶液進料管、19-調節池、20-濃縮池、21-置換氧化池、22-渣漿栗、23-羅茨風機、24-殘渣出口、25_帶濾機、26-送風機、27-
脫硫塔。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，包括工業鍋爐I，工業鍋爐I上設有煙氣排放口和空氣進口，煙氣排放口連接SCR反應器9的進氣口，SCR反應器9的進氣口還連接混合器3，混合器3分別連接稀釋空氣進風機2和蒸發器5，蒸發器5連接液氨儲罐7，工業鍋爐I上的空氣進口連接預熱器10，預熱器10下端連接送風機26，SCR反應器9的出氣端連接預熱器10上端一側，預熱器10下端一側連接靜電除塵器11，靜電除塵器11連接引風機12，引風機12連接脫硫塔27，脫硫塔27頂端連接煙囪13，脫硫塔27內部頂端設有除霧器14，除霧器14下端設有噴淋管15，噴淋管15連接循環栗組16，循環栗組16連接調節池19，調節池19上設有鈉堿溶液進料管18，調節池19連接置換氧化池21，脫硫塔27下端連接置換氧化池21，置換氧化池21上設有羅茨風機23，置換氧化池21連接脫硫劑制備裝置17，置換氧化池21連接濃縮池20，濃縮池20連接渣漿栗22，渣漿栗22連接帶濾機25，帶濾機25下端設有殘渣出口 24和循環管，循環管連接調節池19，SCR反應器9內設有催化劑層4，催化劑層4設有三層，送風機26和稀釋空氣進風機2上均設有空氣進氣管，循環栗組16設有三組循環栗，帶濾機25為真空皮帶過濾機。
[0016]本實用新型結構簡單，脫硝脫硫效果好，工藝簡單，通過SCR反應器和脫硫塔的設計，能夠有效的對煙氣進行脫硫脫硝處理，脫硝脫硫效果好，工藝簡單，通過預熱器的設計，能夠把煙氣之中的熱量回收到進入鍋爐的空氣中，實現了熱量的回收利用，在進行脫硫脫硝處理時能夠有效的回收熱量，避免了能量的浪費，通過靜電除塵器的設計，有效的對煙氣進行了除塵處理，除塵效果好，通過脫硫劑制備裝置制備石灰石溶液，石灰石溶液通入到置換氧化池中進行氧化還原反應，生成的產物通入到濃縮池中進行濃縮，置換氧化池上部清液通入調節池中，再由鈉堿溶液進料管通入鈉堿溶液，進行堿性調節，調節之后的溶液由循環栗通入脫硫塔中對除塵之后的煙氣進行脫硫，與二氧化硫反應之后的溶液在通入到置換氧化池中，進行氧化還原反應，置換氧化池中底部漿液由渣漿栗吸走，通過帶濾機過濾，殘渣由殘渣出口運作，過濾之后的溶液通入到調節池中，實現循環利用，本實用新型，通過雙堿法脫硫，脫硫效果好，在進行脫硫脫硝處理時能夠有效的回收熱量，避免了能量的浪費，除塵效果好，通過通過雙堿法脫硫，脫硫效果好。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，包括工業鍋爐，所述工業鍋爐上設有煙氣排放口和空氣進口，其特征在于，所述煙氣排放口連接SCR反應器的進氣口，所述SCR反應器的進氣口還連接混合器，所述混合器分別連接稀釋空氣進風機和蒸發器，所述蒸發器連接液氨儲罐，所述工業鍋爐上的空氣進口連接預熱器，所述預熱器下端連接送風機，所述SCR反應器的出氣端連接預熱器上端一側，所述預熱器下端一側連接靜電除塵器，所述靜電除塵器連接引風機，所述引風機連接脫硫塔，所述脫硫塔頂端連接煙囪，所述脫硫塔內部頂端設有除霧器，所述除霧器下端設有噴淋管，所述噴淋管連接循環栗組，所述循環栗組連接調節池，所述調節池上設有鈉堿溶液進料管，所述調節池連接置換氧化池，所述脫硫塔下端連接置換氧化池，所述置換氧化池上設有羅茨風機，所述置換氧化池連接脫硫劑制備裝置，所述置換氧化池連接濃縮池，所述濃縮池連接渣漿栗，所述渣漿栗連接帶濾機，所述帶濾機下端設有殘渣出口和循環管，所述循環管連接調節池。2.根據權利要求1所述的工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，其特征在于，所述SCR反應器內設有催化劑層，所述催化劑層設有三層。3.根據權利要求1所述的工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，其特征在于，所述送風機和稀釋空氣進風機上均設有空氣進氣管。4.根據權利要求1所述的工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，其特征在于，所述循環栗組設有三組循環栗。5.根據權利要求1所述的工業煙氣脫硫脫硝除塵裝置，其特征在于，所述帶濾機為真空皮帶過濾機。
【文檔編號】B01D50/00GK205659560SQ201620247029
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】林紫晴
【申請人】林紫晴