一種水膜除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水膜除塵器，包括：除塵器本體，除塵器本體豎直布置，除塵器本體內設置有多個噴淋裝置；除塵器本體的底部的側壁上開設有煙氣進口，其上端開設有第一凈化氣出口；導流塔，導流塔豎直布置且與水膜主塔同軸設置，導流塔頂部設置有溢流槽；導流塔的高度低于除塵器本體的高度；導流塔內設置有鋼管，鋼管豎直布置且其上端與溢流槽相連通；供水裝置，供水裝置通過第一進水管與鋼管的底端相連通。本實用新型通過在除塵器本體內同軸設置一個導流塔，并在導流塔側壁的外側面形成一層水膜，一方面增大了除塵器內煙氣與水的接觸面積，另一方面煙氣在除塵器內螺旋上升，提高了煙氣在除塵器內的離心力，提高了除塵效率。
【專利說明】
一種水膜除塵器
技術領域
[0001]本實用新型涉及除塵技術領域，具體涉及一種水膜除塵器。
【背景技術】
[0002]現有的除塵器采用二級除塵，第一級除塵是在文丘里管處加一個噴水裝置進行除塵，第二級除塵是采用除塵器內壁的水膜進行除塵。現有的除塵方式，由于煙氣進入除塵器后流速降低了，煙氣在除塵器內部的離心力小，煙氣中大的煙塵甩到內壁上被水膜帶下來，較小的煙塵圍繞在煙氣的軸心周圍很難被除掉而排放到大氣中。現有的除塵方式除塵效率低，氣體排放不達標。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種水膜除塵器。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種水膜除塵器，包括:
[0005]除塵器本體，所述除塵器本體豎直布置，所述除塵器本體內設置有多個噴淋裝置；所述除塵器本體的底部的側壁上開設有煙氣進口，其上端開設有第一凈化氣出口 ；
[0006]導流塔，所述導流塔豎直布置在所述除塵器本體內，所述導流塔頂部設置有溢流槽;所述導流塔的高度低于所述除塵器本體的高度;所述導流塔內設置有鋼管，所述鋼管豎直布置且其上端與所述溢流槽相連通；
[0007]供水裝置，所述供水裝置通過第一進水管與所述鋼管的底端相連通。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在除塵器本體內同軸設置一個導流塔，且導流塔的頂部設置一個溢流槽，鋼管將水導流到溢流槽，并通過溢流槽溢出，并在導流塔側壁的外側面形成一層水膜，一方面增大了除塵器內煙氣與水的接觸面積，另一方面，煙氣在除塵器內螺旋上升，提高了煙氣在除塵器內的離心力，提高了除塵效率。
[0009]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0010]進一步，所述除塵器本體包括水膜主塔，所述水膜主塔豎直布置，所述水膜主塔內設置有至少一個噴淋裝置，所述噴淋裝置位于所述導流塔的上方，所述噴淋裝置通過第一供水管與所述供水裝置相連通。
[0011 ]進一步，所述導流塔包括:
[0012]中心筒，所述中心筒豎直布置且與所述水膜主塔同軸設置，所述中心筒的頂部設置有溢流槽；
[0013]多個噴淋管，所述噴淋管的一端垂直固定在所述中心筒的外側壁上，其另一端為封堵結構;所述中心筒的外側壁上設有多層噴淋管，每層的多個噴淋管均呈環形圍繞所述中心筒的中心軸線且均勻布置；多個所述噴淋管均通過第二供水管與所述供水裝置相連通。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置中心筒和噴淋管，使煙氣沿環形通道螺旋上升的同時，進一步通過噴淋管噴淋捕捉煙氣中的灰塵，煙氣的凈化效率更高。
[0015]進一步，還包括折向導流板，所述折向導流板豎直布置且其一側邊與所述中心筒的外側壁的下端固定相連，其另一側邊位于所述煙氣進口的一側且靠近所述水膜主塔的側壁;所述折向導流板沿所述中心筒側壁某一條線的切線方向布置;所述折向導流板的上端位于所述煙氣進口的上方，其下端位于所述煙氣進口的下方。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置折向導流板，使煙氣進入水膜主塔的時候，通過折向導流板的導向，使煙氣沿中心筒側壁的切線方向螺旋上升，提高了煙氣上升了離心力，有利于煙氣在水膜主塔內的分散，提高了煙氣與水膜的接觸面積，提高了除塵效率。
[0017]進一步，所述折向導流板上端與所述煙氣進口上端的水平距離為8cm-12cm;所述折向導流板下端與所述煙氣進口下端的水平距離為15cm-25cm0
[0018]進一步，所述噴淋管的管壁上均勻開設有多個噴淋孔，所述噴淋孔的直徑為2mm-3mm ο
[0019]進一步，所述折向導流板呈方形，折向導流板靠近所述中心筒的一側面通過多根支撐桿與所述中心筒的外側壁固定相連。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置多根支撐桿，使折向導流板與中心筒的固定更加牢固。
[0021]進一步，還包括水膜副塔，所述水膜副塔豎直布置，且其上端與所述水膜主塔相連通，所述水膜副塔的內側壁上設有至少一個噴淋裝置，所述水膜副塔的側壁上端開設有第二凈化器出口；所述水膜副塔內的噴淋裝置通過第三供水管與所述供水裝置相連通。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置水膜副塔，使煙氣的凈化效果更好。
[0023]進一步，還包括文丘里管，所述文丘里管的一端固定設置在所述水膜主塔的外側壁上且與所述煙氣進口相連通。
[0024]進一步，所述文丘里管的內壁上設有噴頭，所述噴頭通過第四供水管與所述供水裝置相連通。
[0025]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在文丘里管內設置噴頭，使煙氣進入水膜主塔之前先經過一次噴淋凈化除塵，有利于提高凈化除塵效率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實施例的除塵器本體的連接結構示意圖；
[0027]圖2為本實施例的水膜除塵器的整體連接結構示意圖；
[0028]圖3為本實施例的噴淋管的結構示意圖；
[0029]圖4為本實施例的除塵器本體內部的俯視結構示意圖一；
[0030]圖5為本實施例的除塵器本體內部的俯視結構示意圖二；
[0031 ]圖6為本實施例的文丘里管與水膜主塔的連接結構示意圖。
[0032]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0033]1、除塵器本體；11、噴淋裝置；12、水膜主塔；121、煙氣進口； 13、水膜副塔;2、導流塔;21、中心筒；211、溢流槽;22、噴淋管；221、噴淋孔;3、供水裝置;31、鋼管;32、第一供水管;33、第二供水管;34、第四供水管;35、流量調節閥；4、折向導流板;41、支撐桿;5、文丘里管;51、噴頭;6、濃水處理裝置;61、濃水箱;62、堿計量箱;63、灰水溝;64、沉灰池。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0035]如圖2所示，本實施例的一種水膜除塵器，包括:
[0036]除塵器本體I，所述除塵器本體I豎直布置，所述除塵器本體I內設置有多個噴淋裝置11;所述除塵器本體I的底部的側壁上開設有煙氣進口 121，其上端開設有第一凈化氣出P;
[0037]導流塔2，所述導流塔2豎直布置在所述除塵器本體I內，所述導流塔2頂部設置有溢流槽211;所述導流塔2的高度低于所述除塵器本體I的高度;所述導流塔2內設置有鋼管31，所述鋼管31豎直布置且其上端與所述溢流槽211相連通；
[0038]供水裝置3，所述供水裝置3通過第一進水管與所述第一鋼管31的底端相連通。
[0039]所述除塵器本體I包括水膜主塔12，所述水膜主塔12豎直布置，所述水膜主塔12內設置有至少一個噴淋裝置11，所述噴淋裝置11位于所述導流塔2的上方，所述噴淋裝置11通過第一供水管32與所述供水裝置3相連通。
[0040]如圖1-圖6所示，本實施例的所述導流塔2包括:
[0041]中心筒21，所述中心筒21豎直布置且與所述水膜主塔12同軸設置，所述中心筒21的頂部設置有溢流槽211;
[0042]多個噴淋管22，所述噴淋管22的一端垂直固定在所述中心筒21的外側壁上，其另一端為封堵結構;所述中心筒21的外側壁上設有多層噴淋管22，每層的多個噴淋管22均呈環形圍繞所述中心筒21的中心軸線且均勻布置;多個所述噴淋管22均通過第二供水管33與所述供水裝置3相連通。
[0043]通過設置中心筒和噴淋管，使煙氣沿環形通道螺旋上升的同時，進一步通過噴淋管噴淋捕捉煙氣中的灰塵，煙氣的凈化效率更高。
[0044]如圖1-圖6所示，本實施例的水膜除塵器還包括折向導流板4，所述折向導流板4呈方形，折向導流板4靠近所述中心筒21的一側面通過多根支撐桿41與所述中心筒的外側壁固定相連，使折向導流板與中心筒的固定更加牢固。所述折向導流板4豎直布置且其一側邊與所述中心筒21的外側壁的下端固定相連，其另一側邊位于所述煙氣進口 121的一側且靠近所述水膜主塔12的側壁;所述折向導流板4沿所述中心筒21側壁某一條線的切線方向布置;所述折向導流板4的上端位于所述煙氣進口 121的上方，其下端位于所述煙氣進口 121的下方。折向導流板的設置使煙氣進入水膜主塔的時候，通過折向導流板的導向，使煙氣沿中心筒側壁的切線方向螺旋上升，提高了煙氣上升了離心力，有利于煙氣在水膜主塔內的分散，提高了煙氣與水膜的接觸面積，提高了除塵效率。
[0045]所述折向導流板4上端與所述煙氣進口121上端的水平距離為8cm-12cm，優選為1cm;所述折向導流板4下端與所述煙氣進口 121下端的水平距離為15cm-25cm，優選為20cm。
[0046]所述噴淋管22的管壁上均勻開設有多個噴淋孔221，所述噴淋孔221的直徑為2mm-3mm。噴淋孔221位于管壁的下端。
[0047]如圖1-圖6所示，本實施例的水膜除塵器還包括水膜副塔13，所述水膜副塔13豎直布置，且其上端與所述水膜主塔12相連通，所述水膜副塔13的內側壁上設有至少一個噴淋裝置U，所述水膜副塔13的側壁上端開設有第二凈化器出口；所述水膜副塔13內的噴淋裝置11通過第三供水管與所述供水裝置3相連通。
[0048]如圖1-圖6所示，本實施例的水膜除塵器還包括文丘里管5，所述文丘里管5的一端固定設置在所述水膜主塔12的外側壁上且與所述煙氣進口 121相連通。所述文丘里管5的內壁上設有噴頭51，所述噴頭51通過第四供水管34與所述供水裝置4相連通，使煙氣進入水膜主塔之前先經過一次噴淋凈化除塵，有利于提高凈化除塵效率。
[0049]如圖2所示，本實施例的用于除塵器內的除塵水為加堿除塵水，可有效提高脫硫效率，本實施例的供水裝置內的加減除塵水的生成過程為:工業生產中的產生的廢水、污水或廢液經過反滲透產生水經過堿計量箱加堿混合后排至灰水溝，灰水溝經過沉灰池沉淀之后的清水經過過濾傳送至供水裝置，供水裝置通過鋼管為各個部件供水，其中，第一供水管32、第二供水管33、第三供水管和第四供水管34上均安裝有流量調節閥35。
[0050]本實施例通過在除塵器本體內同軸設置一個導流塔，且導流塔的頂部設置一個溢流槽，第一鋼管將水導流到溢流槽，并通過溢流槽溢出，并在導流塔側壁的外側面形成一層水膜，一方面增大了除塵器內煙氣與水的接觸面積，另一方面，煙氣在除塵器內沿環形螺旋上升，提高了煙氣在除塵器內的離心力，提高了除塵效果。
[0051]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種水膜除塵器，其特征在于，包括: 除塵器本體(I)，所述除塵器本體(I)豎直布置，所述除塵器本體(I)內設置有多個噴淋裝置(11);所述除塵器本體(I)的底部的側壁上開設有煙氣進口(121)，其上端開設有第一凈化氣出口； 導流塔(2)，所述導流塔(2)豎直布置在所述除塵器本體(I)內，所述導流塔(2)頂部設置有溢流槽(211);所述導流塔(2)的高度低于所述除塵器本體(I)的高度;所述導流塔(2)內設置有鋼管(31 )，所述鋼管(31)豎直布置且其上端與所述溢流槽(211)相連通； 供水裝置(3)，所述供水裝置(3)通過第一進水管(32)與所述鋼管(31)的底端相連通。2.根據權利要求1所述一種水膜除塵器，其特征在于，所述除塵器本體(I)包括水膜主塔(12)，所述水膜主塔(12)豎直布置，所述水膜主塔(12)內設置有至少一個噴淋裝置(11)，所述噴淋裝置(11)位于所述導流塔(2)的上方，所述噴淋裝置(11)通過第一供水管(32)與所述供水裝置(3)相連通。3.根據權利要求2所述一種水膜除塵器，其特征在于，所述導流塔(2)包括: 中心筒(21)，所述中心筒(21)豎直布置且與所述水膜主塔(12)同軸設置，所述中心筒(21)的頂部設置有溢流槽(211); 多個噴淋管(22)，所述噴淋管(22)的一端垂直固定在所述中心筒(21)的外側壁上，其另一端為封堵結構;所述中心筒(21)的外側壁上設有多層噴淋管(22)，每層的多個噴淋管(22)均呈環形圍繞所述中心筒(21)的中心軸線且均勻布置;多個所述噴淋管(22)均通過第二供水管(33)與所述供水裝置(3)相連通。4.根據權利要求3所述一種水膜除塵器，其特征在于，還包括折向導流板(4)，所述折向導流板(4)豎直布置且其一側邊與所述中心筒(21)的外側壁的下端固定相連，其另一側邊位于所述煙氣進口(121)的一側且靠近所述水膜主塔(12)的側壁;所述折向導流板(4)沿所述中心筒(21)側壁某一條線的切線方向布置;所述折向導流板(4)的上端位于所述煙氣進口(121)的上方，其下端位于所述煙氣進口(121)的下方。5.根據權利要求4所述一種水膜除塵器，其特征在于，所述折向導流板(4)上端與所述煙氣進口(121)上端的水平距離為8cm-12cm;所述折向導流板(4)下端與所述煙氣進口(121)下端的水平距離為15cm_25cm06.根據權利要求3至5任一項所述一種水膜除塵器，其特征在于，所述噴淋管(22)的管壁上均勻開設有多個噴淋孔(221)，所述噴淋孔(221)的直徑為2mm-3mm。7.根據權利要求4至5任一項所述一種水膜除塵器，其特征在于，所述折向導流板(4)呈方形，折向導流板(4)靠近所述中心筒(21)的一側面通過多根支撐桿(41)與所述中心筒(21)的外側壁固定相連。8.根據權利要求2至5任一項所述一種水膜除塵器，其特征在于，還包括水膜副塔(13)，所述水膜副塔(13)豎直布置，且其上端與所述水膜主塔(12)相連通，所述水膜副塔(13)的內側壁上設有至少一個噴淋裝置(11)，所述水膜副塔(13)的側壁上端開設有第二凈化器出口；所述水膜副塔(13)內的噴淋裝置(11)通過第三供水管與所述供水裝置(3)相連通。9.根據權利要求2至5任一項所述一種水膜除塵器，其特征在于，還包括文丘里管(5)，所述文丘里管(5)的一端固定設置在所述水膜主塔(12)的外側壁上且與所述煙氣進口(121)相連通。10.根據權利要求9所述一種水膜除塵器，其特征在于，所述文丘里管(5)的內壁上設有噴頭(51)，所述噴頭(51)通過第四供水管(34)與所述供水裝置(3)相連通。
【文檔編號】B01D53/78GK205659527SQ201620553685
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】張述桂, 李國忠, 俞泊, 柳瑞超
【申請人】江西百通能源股份有限公司