粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種粉碎機，其包括機架、殼體、粉碎系統、驅動系統、進料口和出料口；殼體連接在機架的上方，殼體內形成有粉碎腔，殼體的上方連接有與粉碎腔連通的進料口，殼體的下方連接有與粉碎腔連通的出料口；粉碎系統設置在粉碎腔內并且通過驅動系統驅動，粉碎系統包括設置在殼體的第一側的第一粉碎裝置以及設置在殼體的第二側的第二粉碎裝置，第一粉碎裝置和第二粉碎裝置分別設置有用于切割物料的切割件。從進料口進入粉碎腔內的物料，通過第一粉碎裝置與第二粉碎裝置的粉碎，提高了粉碎速度和粉碎效率。
【專利說明】
粉碎機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及粉碎領域，具體而言，涉及一種粉碎機。
【背景技術】
[0002]粉碎機是將固體原料進行粉碎的機械。在現有的粉碎機中，物料在經過一次粉碎后往往粉碎不徹底，達不到所需的粉碎效果，這就需要操作人員再進行二次、三次甚至更多次的粉碎。其缺陷在于，粉碎效率較底并且物料粉碎不均勻。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種粉碎機，其能夠提高物料的粉碎效率。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種粉碎機，其包括機架、殼體、粉碎系統、驅動系統、進料口和出料口；殼體連接在機架的上方，殼體內形成有粉碎腔，殼體的上方連接有與粉碎腔連通的進料口，殼體的下方連接有與粉碎腔連通的出料口；粉碎系統設置在粉碎腔內并且通過驅動系統驅動，粉碎系統包括設置在殼體的第一側的第一粉碎裝置以及設置在殼體的第二側的第二粉碎裝置，第一粉碎裝置和第二粉碎裝置分別設置有用于切割物料的切割件。
[0006]本實用新型的有益效果是:在上述粉碎機中，粉碎腔與出料口和進料口均連通，并且粉碎腔內設置有粉碎系統，該粉碎系統包括兩套粉碎裝置，即第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，這兩套粉碎裝置上均安裝有切割件。從進料口進入粉碎腔內的物料在這兩套粉碎裝置的相互配合下，能夠被迅速粉碎，提高了粉碎速度，縮短了粉碎時間，從而提高了粉碎效率。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0008]圖1是本實用新型的第一實施例的粉碎機的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的第二實施例的粉碎機的結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的第三實施例的粉碎機的粗粉刀片的結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型的第三實施例的粉碎機的細粉刀片的結構示意圖；
[0012]圖5是本實用新型的第三實施例的粉碎機的結構示意圖。
[0013]圖中標記分別為:
[0014]粉碎機100、200、300;機架110;殼體120;粉碎腔121;粉碎系統134;第一粉碎裝置131;第二粉碎裝置132;切割件133;粗粉刀片242;細粉刀片243;驅動系統130、230;第一驅動裝置231;第二驅動裝置232;驅動電機233;驅動軸234;主動齒輪235;第一從動齒輪237;第二從動齒輪238;第一轉軸239 ;第二轉軸240 ;軸套241;進料口 140 ;出料口 150;出料閥151；鼓風室260 ；風機261 ；鼓風通道262 ；防粉蓋263。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0018]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0019]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]第一實施例
[0021 ]請參照圖1，本實施例提供一種粉碎機100，其包括機架110、殼體120、粉碎系統134、驅動系統130、進料口 140和出料口 150。殼體120連接在機架110的上方，殼體120內形成有粉碎腔121。殼體120的上方連接有進料口 140，進料口 140與粉碎腔121相連通。殼體120的下方連接有出料口 150，出料口 150與粉碎腔121相連通。通常，在出料口 150處設置有出料閥151，當粉碎機100處于工作狀態時，出料閥151呈關閉狀態。
[0022]粉碎系統134設置在粉碎腔121內，粉碎系統134包括第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132。第一粉碎裝置131設置在殼體120的一側，第二粉碎裝置132設置在殼體120的另一側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132可以相對設置在殼體120的兩側，即第一粉碎裝置131設置在殼體120的左側，第二粉碎裝置132設置在殼體120的右側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132也可以設置在殼體120相鄰的兩側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132分別由驅動系統130提供動力。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132分別設置有切割件133，切割件133用于在粉碎時切割物料。
[0023]本實用新型通過上述設計得到的粉碎機100，與出料口 150和進料口 140均連通的粉碎腔121內設置有粉碎系統134，粉碎系統134包括兩套粉碎裝置，即第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132，這兩套粉碎裝置上均安裝有切割件133。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132可以相向設置，也可以相鄰設置。驅動系統130同時為第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132提供動力。從進料口 140進入粉碎腔121內的物料，在第一粉碎裝置131與第二粉碎裝置132的相互配合下，能夠被迅速粉碎。這種粉碎機100的結構簡單，粉碎效率高，且能耗低。
[0024]第二實施例
[0025]請參照圖2—圖4，本實施例提供一種粉碎機200，其與第一實施例的粉碎機100大致相同，二者的區別在于本實施例中，第一粉碎裝置與第二粉碎裝置的結構不同，以及本實施例提供了一種具體的驅動系統，以及增設了鼓風室。
[0026]粉碎機200包括機架110、殼體120、粉碎系統134、驅動系統230、進料口 140和出料口 150。殼體120連接在機架110的上方，殼體120內形成有粉碎腔121。殼體120的上方連接有與粉碎腔121連通的進料口 140，殼體120的下方連接有與粉碎腔121連通的出料口 150。粉碎系統134設置在粉碎腔121內，粉碎系統134通過驅動系統230進行驅動。
[0027]粉碎系統134包括第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132。第一粉碎裝置131設置在殼體120的一側，第二粉碎裝置132設置在殼體120的另一側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132可以相對設置在殼體120的兩側，即第一粉碎裝置131設置在殼體120的左側，第二粉碎裝置132設置在殼體120的右側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132也可以設置在殼體120相鄰的兩側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132均由驅動系統230提供動力。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132分別設置有切割件133，切割件133用于在粉碎時切割物料。
[0028]驅動系統230包括第一驅動裝置231和第二驅動裝置232。第一驅動裝置231用于驅動第一粉碎裝置131，第二驅動裝置232用于驅動第二粉碎裝置132。第一驅動裝置231和第二驅動裝置232均包括有驅動電機233、驅動軸234、主動齒輪235和從動齒輪。驅動軸234連接于驅動電機233，主動齒輪235連接在驅動軸234上。驅動軸234轉動的同時帶動主動齒輪235轉動。第一驅動裝置231的從動齒輪與第一粉碎裝置131相連接，第二驅動裝置232的從動齒輪與第二粉碎裝置132相連接。位于驅動軸234上的主動齒輪235能夠使位于第一驅動裝置231或第二驅動裝置232上的從動齒輪轉動，從而使第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132上的切割件133處于工作狀態。
[0029]從動齒輪包括第一從動齒輪237和第二從動齒輪238。主動齒輪235設置于第一從動齒輪237與第二從動齒輪238之間，同時主動齒輪235分別與第一從動齒輪237以及第二從動齒輪238相互嚙合。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132均包括第一轉軸239和第二轉軸240。其中，第一轉軸239與第一從動齒輪237的齒輪孔相配合，第二轉軸240與第二從動齒輪238的齒輪孔相配合。第一轉軸239與第二轉軸240外分別套有軸套241。切割件133分別固定于第一轉軸239和第二轉軸240的軸套241上。
[0030]當驅動電機233處于工作狀態時，驅動軸234帶動主動齒輪235—起轉動，主動齒輪235轉動的同時帶動第一從動齒輪237和第二從動齒輪238轉動，隨后，第一從動齒輪237帶動第一轉軸239轉動，第二從動齒輪238帶動第二轉軸240轉動，使第一粉碎裝置131或第二粉碎裝置132處于工作狀態。由于主動齒輪235位于第一從動齒輪237與第二從動齒輪238中間，因此，位于第一粉碎裝置131或第二粉碎裝置132中的第一轉軸239和第二轉軸240的轉動方向相同。當第一驅動裝置231與第二驅動裝置232中電機的轉動方向相反時，第一驅動裝置231與第二驅動裝置232的轉動方向相反。
[0031]在本實施例中，如圖2所示，第一粉碎裝置131與第二粉碎裝置132在殼體120的高度方向上間隔設置，第一粉碎裝置131中的第一轉軸239和第二轉軸240與第二粉碎裝置132中的第一轉軸239和第二轉軸240在殼體120高度方向上交替排列，當第一驅動裝置231與第二驅動裝置232中轉動方向相反，殼體120內的沿高度方向設置的任意兩個相鄰轉軸之間的轉動方向相反。這種設置使得位于粉碎腔121內的物料受到來自不同方向的切割件133的切割，極大的提高了粉碎效率。
[0032]在其它實施例中，第一粉碎裝置131中的第一轉軸239和第二轉軸240可以均位于第二粉碎裝置132中的第一轉軸239和第二轉軸240之上或者之下。當第一驅動裝置231與第二驅動裝置232中轉動方向相反，同時位于第一驅動裝置231或第二驅動裝置232中的第一轉軸239和第二轉軸240的轉動方向相反，而第一驅動裝置231與第二驅動裝置232中相鄰的兩個轉軸之間的轉動方向相反。
[0033]在本實施例中，如圖3和圖4所示，切割件133包括粗粉刀片242和細粉刀片243。粗粉刀片242設置于第一轉軸239的軸套241上，粗粉刀片242用于對物料進行粗粉，即將物料粉碎成體積較大的碎片。細粉刀片243設置于第二轉軸240的軸套241，細粉刀片243用于對物料進行二次加工，即物料先經過粗粉刀片242粉碎成體積較大的碎片，再經過細粉刀片243進行細粉。這樣設置的好處在于，粗粉刀片242和細分刀片的相互配合粉碎，能夠分層次的梯度粉碎物料，粉碎效率高，且物料粉碎均勻，同時還能夠降低切割件133在粉碎時的磨損，延長粉碎機200的使用壽命。對于體積和密度較大的物料，避免直接用細粉刀片243進行粉碎時，極易損壞細粉刀片243，從而引起粉碎機200故障，也能避免直接用粗粉刀片242進行粉碎時，物料的粉碎效率低的缺陷。
[0034]粉碎腔121的底部設置有鼓風室260，鼓風室260與粉碎腔121連通，鼓風室260內設置有風機261。鼓風室260有兩個，兩個鼓風室260對稱設置于粉碎腔121的底部。在粉碎時，落入粉碎腔121底部的物料在風機261的作用下向粉碎腔121的上部運動，進行循環粉碎，極大的提高了粉碎機200的粉碎效率。鼓風室260與粉碎腔121通過鼓風通道262相連通，鼓風通道262的頂部設置有防粉蓋263。防粉蓋263為傘形，防粉蓋263與粉碎腔121的側壁之間留有縫隙。傘形的防粉蓋263能夠阻止粉碎腔121內的物料粉末進入風機261，影響風機261的正常運轉。
[0035]第三實施例
[0036]請參照圖5，本實施例提供一種粉碎機300，其與第一實施例的粉碎機100大致相同，二者的區別在于驅動系統的驅動方式不同。
[0037]粉碎機300包括機架110、殼體120、粉碎系統134、驅動系統230、進料口 140和出料口 150。殼體120連接在機架110的上方，殼體120內形成有粉碎腔121。殼體120的上方連接有與粉碎腔121連通的進料口 140，殼體120的下方連接有與粉碎腔121連通的出料口 150。
[0038]粉碎系統134設置在粉碎腔121內，粉碎系統134通過驅動系統230進行驅動。粉碎系統134包括第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132。第一粉碎裝置131設置在殼體120的一偵U，第二粉碎裝置132設置在殼體120的另一側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132可以相對設置在殼體120的兩側，即第一粉碎裝置131設置在殼體120的左側，第二粉碎裝置132設置在殼體120的右側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132也可以設置在殼體120相鄰的兩側。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132均由驅動系統230提供動力。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132分別設置有切割件133，切割件133用于在粉碎時切割物料。
[0039]驅動系統230包括第一驅動裝置231和第二驅動裝置232。第一驅動裝置231用于驅動第一粉碎裝置131，第二驅動裝置232用于驅動第二粉碎裝置132。第一驅動裝置231和第二驅動裝置232均包括有驅動電機233、驅動軸234、主動齒輪235和從動齒輪。驅動軸234連接于驅動電機233，主動齒輪235連接在驅動軸234上。驅動軸234轉動的同時帶動主動齒輪235轉動。第一驅動裝置231的從動齒輪與第一粉碎裝置131相連接，第二驅動裝置232的從動齒輪與第二粉碎裝置132相連接。位于驅動軸234上的主動齒輪235能夠位于第一驅動裝置231或第二驅動裝置232上的從動齒輪轉動，從而使第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132上的切割件133處于工作狀態。
[0040]從動齒輪包括第一從動齒輪237和第二從動齒輪238。主動齒輪235與第二從動齒輪238相互嚙合，第二從動齒輪238與第一從動齒輪237相互嚙合。第一粉碎裝置131和第二粉碎裝置132均包括第一轉軸239和第二轉軸240。其中，第一轉軸239與第一從動齒輪237的齒輪孔相配合，第二轉軸240與第二從動齒輪238的齒輪孔相配合。第一轉軸239與第二轉軸240外分別套有軸套241。切割件133分別固定于于第一轉軸239和第二轉軸240的軸套241上。
[0041 ]當驅動電機233處于工作狀態時，驅動軸234帶動主動齒輪235—起轉動，主動齒輪235轉動的同時帶動第二從動齒輪238轉動，第二從動齒輪238轉動的同時帶動第一從動齒輪237向反方向轉動。隨后，第一從動齒輪237帶動第一轉軸239轉動，第二從動齒輪238帶動第二轉軸240轉動，使第一粉碎裝置131或第二粉碎裝置132處于工作狀態，此時，第一轉軸239與第二轉軸240的轉動方向相反。當第一粉碎裝置131與第二粉碎裝置132在殼體120的高度方向上間隔設置時，殼體120內的沿高度方向設置的任意兩個相鄰轉軸之間的轉動方向相反。這種設置使得位于粉碎腔121內的物料受到來自不同方向的切割件133的切割，極大的提高了粉碎效率。
[0042]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種粉碎機，其特征在于，所述粉碎機包括機架、殼體、粉碎系統、驅動系統、進料口和出料口 ；所述殼體連接在所述機架的上方，所述殼體內形成有粉碎腔，所述殼體的上方連接有與所述粉碎腔連通的所述進料口，所述殼體的下方連接有與所述粉碎腔連通的所述出料口；所述粉碎系統設置在所述粉碎腔內并且通過所述驅動系統驅動，所述粉碎系統包括設置在所述殼體的第一側的第一粉碎裝置以及設置在所述殼體的第二側的第二粉碎裝置，所述第一粉碎裝置和所述第二粉碎裝置分別設置有用于切割物料的切割件。2.根據權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，所述驅動系統包括第一驅動裝置和第二驅動裝置，所述第一驅動裝置和所述第二驅動裝置分別包括驅動電機、連接至所述驅動電機的驅動軸、設置在所述驅動軸上的主動齒輪以及通過所述主動齒輪驅動的從動齒輪，所述第一驅動裝置的所述從動齒輪連接至所述第一粉碎裝置，所述第二驅動裝置的所述從動齒輪連接至所述第二粉碎裝置。3.根據權利要求2所述的粉碎機，其特征在于，所述從動齒輪包括第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述主動齒輪設置于所述第一從動齒輪與所述第二從動齒輪之間，并且所述主動齒輪分別與所述第一從動齒輪以及所述第二從動齒輪相互嚙合。4.根據權利要求2所述的粉碎機，其特征在于，所述第一驅動裝置與所述第二驅動裝置的轉動方向相反。5.根據權利要求3所述的粉碎機，其特征在于，所述第一粉碎裝置和所述第二粉碎裝置分別包括與所述第一從動齒輪的齒輪孔配合的第一轉軸以及與所述第二從動齒輪的齒輪孔配合的第二轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸分別設置有所述切割件。6.根據權利要求5所述的粉碎機，其特征在于，所述第一轉軸與所述第二轉軸外分別套有軸套，所述切割件固定于所述軸套。7.根據權利要求6所述的粉碎機，其特征在于，所述切割件包括粗粉刀片和細粉刀片，所述粗粉刀片設置于所述第一轉軸的所述軸套，所述細粉刀片設置于所述第二轉軸的所述軸套。8.根據權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，所述第一粉碎裝置與所述第二粉碎裝置在所述殼體的寬度方向上間隔設置。9.根據權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，所述第一粉碎裝置與所述第二粉碎裝置在所述殼體的高度方向上間隔設置。10.根據權利要求1所述的粉碎機，其特征在于，所述粉碎腔的底部設置有鼓風室，所述鼓風室與所述粉碎腔連通，所述鼓風室內設置有風機。
【文檔編號】B02C18/18GK205650292SQ201620373820
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620373820.X, CN 201620373820, CN 205650292 U, CN 205650292U, CN-U-205650292, CN201620373820, CN201620373820.X, CN205650292 U, CN205650292U
【發明人】杜延濤
【申請人】四川新雅軒生物科技有限公司