磨粉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨粉機，包括，預磨裝置、輸粉通道及細磨輥，所述輸粉通道與所述預磨裝置的出粉口連接；所述細磨輥設置在所述輸粉通道內，所述輸粉通道的內壁與所述細磨輥相應的位置設置磨砂區。本實用新型所公開磨粉機，通過預處理，進行低溫研磨，在進行細磨，由于已經進行過初步研磨，當進行細磨時，蕎麥的研磨溫度得到極大降低，從而保證了蕎麥研磨后的營養價值。且將研磨分布進行，從而保證在不增加占地面積的情況下，達到相同的研磨效率。
【專利說明】
磨粉機
技術領域
[0001]本實用新型涉及磨粉裝置領域，尤其涉及一種用于將蕎麥進行磨粉處理的磨粉機。
【背景技術】
[0002]隨著科技發展，為提高蕎麥磨粉效率，通過大型機械即可批量對蕎麥進行磨粉。但是，在磨粉過程中，蕎麥經過高溫或高壓易導致蕎麥中營養物質流失，影響面粉營養價值。為避免上述問題發生，現有技術中通過降低研磨轉速及加大磨輥直徑，來保證磨粉效率的同時實現低溫研磨。然而，上述技術方案導致現有磨粉設備占地面積大，采購成本高等缺陷。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的上述缺陷和問題，提供一種磨粉機。本實用新型采用以下技術方案實現:
[0004]磨粉機，包括，預磨裝置、輸粉通道及細磨輥，所述輸粉通道與所述預磨裝置的出粉口連接;所述細磨輥設置在所述輸粉通道內，所述輸粉通道的內壁與所述細磨輥相應的位置設置磨砂區。
[0005]其中，所述預磨裝置，包括，磨盤及磨環;所述磨盤設置于所述磨環內，與所述磨環同軸。
[0006]其中，所述磨盤與所述磨環旋轉方向相反。
[0007]其中，所述磨盤的轉速大于所述磨環的轉速。
[0008]其中，所述磨環的側壁內設置多條降溫管道。
[0009]其中，所述降溫管道為兩條，分別為近磨環底面降溫管道和遠磨環底面降溫管道。
[0010]其中，所述降溫管道內的散熱液體為水。
[0011]其中，所述近磨環底面降溫管道的水溫低于所述遠磨環底面降溫管道。
[0012]其中，還包括，橡膠吸音區，所述橡膠吸音區設置于所述磨砂區的兩端。
[0013]其中，還包括，振動裝置，所述振動裝置的安裝部與所述輸粉通道的外壁固定連接。
[0014]本實用新型所公開磨粉機，通過預處理，進行低溫研磨，在進行細磨，由于已經進行過初步研磨，當進行細磨時，蕎麥的研磨溫度得到極大降低，從而保證了蕎麥研磨后的營養價值。且將研磨分布進行，從而保證在不增加占地面積的情況下，達到相同的研磨效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]根據圖1所示，磨粉機，包括，預磨裝置、輸粉通道2及細磨輥3。預磨裝置設置出粉口，輸粉通道2的入粉端與出粉口連接。細磨輥3設置在輸粉通道2內，細磨輥3的外側壁為研磨部，與輸粉通道2的內壁形成研磨縫隙。輸粉通道2的內壁與細磨輥3相應的位置設置磨砂區4，更加利于蕎麥的研磨。經過預磨裝置，將蕎麥進行預磨，減少直接進行細磨導致的蕎麥局部溫度過高，造成蕎麥營養價值流失的情況發生。將預磨后的蕎麥進行細磨，極大程度的降低了蕎麥局部溫度過高的問題。預磨裝置包括磨盤101和磨環102，磨盤101設置于磨環102內，與磨環102同軸設置，當磨盤轉動時候，對蕎麥顆粒進行擠壓。將蕎麥顆粒粉碎。由于磨盤101轉動屬于慢速轉動，且只進行打碎而不進行精磨。因此蕎麥顆粒在碾碎過程中，不會產生高溫破壞原有營養成分。在預磨裝置運作過程中，具體的為，磨盤101的轉速大于磨環1 2的轉速，磨環102的旋轉方向與磨盤1I的旋轉方向相反。經過上述旋轉方向以及轉速的設置，磨環102與磨盤101之間形成更大的擠壓力，有利于蕎麥顆粒的粉碎。
[0019]在一種可選的實施例中，磨環102的側壁內設置多條降溫管道。
[0020]優選的，降溫管道為兩條，分別為近磨環底面降溫管道103和遠磨環底面降溫管道104。降溫管道內的散熱液體為水。由于近磨環底面的溫度會高于遠磨環底面，因此為節約水資源，水經過近磨環底面降溫管道103循環后，吸收熱量升溫，再次經過遠磨環底面降溫管道104循環。近磨環底面降溫管道103的水溫低于遠磨環底面降溫管道104。
[0021]在一種可選的實施例中，還包括，橡膠吸音區5，橡膠吸音區5設置于所述磨砂區的兩端，當細磨輥3與磨砂區4相對運動進行蕎麥摩擦時，磨砂區4通過橡膠吸音區5與輸粉管道2內壁一體連接，從而震動經過吸音區5的緩解，降低了由于研磨造成的噪音污染。
[0022]其中，還包括，振動裝置6，所述振動裝置6的安裝部與所述輸粉通道2的外壁固定連接，當啟動振動裝置6時，振動裝置6震動，使得振動裝置的震動部敲打輸粉管道2，從而增加輸粉管道的震動，利于輸粉管道內的蕎麥研磨顆粒順利進入到細磨輥3位置處進行精細研磨。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.磨粉機，其特征在于:包括，預磨裝置、輸粉通道及細磨輥，所述輸粉通道與所述預磨裝置的出粉口連接;所述細磨輥設置在所述輸粉通道內，所述輸粉通道的內壁與所述細磨輥相應的位置設置磨砂區；還包括，橡膠吸音區，所述橡膠吸音區設置于所述磨砂區的兩端。2.根據權利要求1所述的磨粉機，其特征在于:所述預磨裝置，包括，磨盤及磨環;所述磨盤設置于所述磨環內，與所述磨環同軸。3.根據權利要求2所述的磨粉機，其特征在于:所述磨盤與所述磨環旋轉方向相反。4.根據權利要求3所述的磨粉機，其特征在于:所述磨盤的轉速大于所述磨環的轉速。5.根據權利要求2-4任一項所述的磨粉機，其特征在于:所述磨環的側壁內設置多條降溫管道。6.根據權利要求5所述的磨粉機，其特征在于:所述降溫管道為兩條，分別為近磨環底面降溫管道和遠磨環底面降溫管道。7.根據權利要求6所述的磨粉機，其特征在于:所述降溫管道內的散熱液體為水。8.根據權利要求7所述的磨粉機，其特征在于:所述近磨環底面降溫管道的水溫低于所述遠磨環底面降溫管道。9.根據權利要求8所述的磨粉機，其特征在于:還包括，振動裝置，所述振動裝置的安裝部與所述輸粉通道的外壁固定連接。
【文檔編號】B02C11/08GK205650266SQ201620267774
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月1日 公開號201620267774.5, CN 201620267774, CN 205650266 U, CN 205650266U, CN-U-205650266, CN201620267774, CN201620267774.5, CN205650266 U, CN205650266U
【發明人】艾良聰
【申請人】尋甸艾燕蕎麥產品專業合作社