調節蕎麥水分的著水系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供調節蕎麥水分的著水系統，包括混合腔、進料口和進水口，轉動軸、噴水桿及攪拌桿平行設置在混合腔內部，所述噴水桿位于所述轉動軸的下方，所述攪拌桿位于所述噴水桿的下方，所述轉動軸上設置多個葉片，所述葉片將所述轉動軸的表面分隔成多個沿轉動軸軸線平行的隔倉，所述噴水桿開設多個噴水孔，所述進料口設置在所述隔倉的上方，所述進水口連接噴水桿。本實用新型中，蕎麥先進入轉動軸的隔倉內，使蕎麥沿著轉動軸長度方向呈平鋪狀態，轉動軸轉動使隔倉內的蕎麥沿著轉動軸長度方向成片下落。噴水桿上的噴水孔沿著噴水桿長度方向向外噴灑，噴灑至下落過程中的蕎麥上，使蕎麥均勻地接受水分，不會導致水集中地進入某一部分蕎麥上。
【專利說明】
調節蕎麥水分的著水系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及糧食加工設備技術領域，尤其是調節蕎麥水分的著水系統。
【背景技術】
[0002]蕎麥的水分調節就是對已經清理干凈的蕎麥著水，即向蕎麥中加入少量的水并混合均勻，再讓著過水的蕎麥在專設的潤麥倉中存放一定的時間，以使蕎麥的水分重新調整，改善其物理、生物化學特性以便蕎麥具有更好的制粉工藝性能。現有的著水系統主要由轉筒組成。將適量的蕎麥和水加入轉筒，通過轉筒的滾動使蕎麥和水分充分混合。水在加入蕎麥時，水集中地進入部分蕎麥的表面，再通過混合的方式，使水分流到其他蕎麥的表面。但是上述技術方案中，最先接觸到水的蕎麥表面的水分較高，后接觸的蕎麥的表面水分較低，難以做到蕎麥表面得到均勻打濕。可見，現有技術的著水系統存在以下技術問題:通過攪拌混合的方式無法使蕎麥的表面均勻得到打濕。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種調節蕎麥水分的著水系統，轉動軸與噴水桿平行地設置，使蕎麥均勻地接受水分，不會導致水集中地進入某一部分蕎麥上。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]調節蕎麥水分的著水系統，包括混合腔、進料口和進水口，還包括轉動軸、噴水桿及攪拌桿，所述轉動軸、噴水桿及攪拌桿平行設置在所述混合腔內部，所述噴水桿位于所述轉動軸的下方，所述攪拌桿位于所述噴水桿的下方，所述轉動軸上設置多個葉片，所述葉片將所述轉動軸的表面分隔成多個沿轉動軸軸線平行的隔倉，所述噴水桿開設多個噴水孔，所述進料口設置在所述隔倉的上方，所述進水口連接噴水桿。蕎麥先進入轉動軸的隔倉內，使蕎麥沿著轉動軸長度方向呈平鋪狀態，轉動軸轉動使隔倉內的蕎麥沿著轉動軸長度方向成片下落。噴水桿上的噴水孔沿著噴水桿長度方向向外噴灑，噴灑至下落過程中的蕎麥上，使蕎麥均勻地接受水分，不會導致水集中地進入某一部分蕎麥上。
[0006]在一種優選的實施方式中，還包括進料倉，所述進料倉連接所述進料口，所述進料倉的底部設置重力傳感器。重力傳感器檢測進料倉內的蕎麥重量，以便控制蕎麥與水的比例。
[0007]在一種優選的實施方式中，還包括水箱，所述水箱通過管路連接至所述進水口，所述管路上設置電磁閥、流量計。
[0008]在一種優選的實施方式中，所述水箱內部的底部設置加熱管，所述水箱內壁上固定溫度傳感器。加熱管能夠將水箱內的水加熱，使水溫提高到室溫以上，再使蕎麥與水混合，可以加快水分調節的速度，而且能夠在一定程度上改善面粉的焙烤性質。
[0009]在一種優選的實施方式中，所述進料倉的內部還設置濕度傳感器。由于蕎麥本身含有一定的水分，為了控制水分調節的準確性，需要對蕎麥本身含有的水分進行檢測。
[0010]在一種優選的實施方式中，所述混合腔包括上腔和下腔，所述轉動軸、噴水桿固定在所述上腔內，所述攪拌桿固定在所述下腔內。
[0011]在一種優選的實施方式中，所述混合腔的橫截面成“8”形，所述上腔的橫截面為一圓形，所述下腔的橫截面為一圓形。混合腔成“8”形，使上腔內接受了水分的蕎麥能夠緩慢地進入下腔，攪拌桿能夠使充分地將蕎麥進行混合。
[0012]在一種優選的實施方式中，所述轉動軸的軸線與所述噴水桿的軸線位于同一垂直面，所述噴水孔位于所述噴水桿的兩側。
[0013]在一種優選的實施方式中，所述攪拌桿的外表面通過輻條連接螺旋葉片。
[0014]在一種優選的實施方式中，所述攪拌桿的外表面套置螺旋清料環，所述螺旋清料環貫穿在所述輻條之間，其一端連接氣動裝置，通過氣動裝置推動螺旋清料環在攪拌桿的外表面滑動。著水后的蕎麥容易粘貼在攪拌桿的表面，通過推動螺旋清料環在攪拌桿的外表面滑動，將粘貼在攪拌桿推落到混合腔內。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]蕎麥通過進料口進入轉動軸的隔倉內，使蕎麥沿著轉動軸長度方向呈平鋪狀態，轉動軸轉動使隔倉內的蕎麥沿著轉動軸長度方向成片下落。噴水桿上的噴水孔沿著噴水桿長度方向向外噴灑，噴灑至下落過程中的蕎麥上，使蕎麥均勻地接受水分，不會導致水集中地進入某一部分蕎麥上。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是一種實施例的橫截面剖視圖；
[0019]圖2是一種實施例的縱截面剖視圖；
[0020]圖3是進料倉和水箱的連接示意圖；
[0021 ]圖4是攪拌桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]結合圖1-2所示，本實用新型提供的調節蕎麥水分的著水系統，包括混合腔1、進料口 2和進水口 3 ο在混合腔I包括上腔11和下腔12。上腔11的橫截面為一圓形，下腔12的橫截面為一圓形，使混合腔I的橫截面呈“8”形。在上腔11內平行地固定轉動軸4和噴水桿5，噴水桿5位于轉動軸4的下方。轉動軸4的軸線與噴水桿5的軸線位于同一垂直面。轉動軸4的表面固定六個葉片41。葉片41沿著轉動軸4的圓周方向均勻分布。六個葉片41將轉動軸4的表面分隔成六個隔倉42，隔倉42的延伸方向與轉動軸4的軸線平行。噴水桿5開設兩排噴水孔51，噴水孔51位于噴水桿5的兩側。在下腔12內固定攪拌桿6。攪拌桿6為螺旋桿。
[0024]在上腔11的頂部開設進料口2，使進料口 2正對著轉動軸4 ；在側壁開設進水口 3。在下腔12的底部開設出料口 103。進水口 3連接噴水桿5 ο蕎麥通過進料口 2進入上腔11內，落到轉動軸4的隔倉42內，使蕎麥沿著轉動軸4長度方向呈平鋪狀態。轉動軸4轉動，隔倉42內的蕎麥沿著轉動軸4長度方向成片下落。噴水桿5側面上的噴水孔51噴灑至下落過程中的蕎麥上，使蕎麥均勻地接受水分，不會導致水集中地進入某一部分蕎麥上。混合腔I成“8”形，上腔11與下腔12之間的連接口面積窄，使上腔11內接受了水分的蕎麥能夠緩慢地進入下腔12，攪拌桿6能夠使充分地將蕎麥進行混合，且蕎麥在混合過程中不會噴濺到上腔11內。
[0025]為了準確地控制蕎麥與水分之間的調節比例，在一種實施方式中，如圖3，還包括進料倉7和水箱8。進料倉7的底部設置重力傳感器71、濕度傳感器73以及出口 72。出口 72通過電磁閥連接至進料口 2。水箱8通過管路連接至進水口 3。從水箱I往進水口 3方向，管路上依次設置電磁閥81、流量計82。由于蕎麥本身含有一定的水分，為了控制水分調節的準確性，濕度傳感器73對蕎麥含有的水分進行檢測。重力傳感器71檢測進料倉7內的蕎麥重量，當重量達到預設數值時，控制蕎麥通過出口 72進入進料口 2。根據濕度傳感器73檢測到的結果以及需要調節的水分、蕎麥比例，通過流量計82和電磁閥81控制水箱I進入混合腔I內的水量。
[0026]在一種實施方式中，水箱8內部的底部設置加熱管9，內側壁上固定溫度傳感器10。加熱管9能夠將水箱8內的水加熱，使水溫提高到室溫以上，再使蕎麥與水混合，可以加快水分調節的速度，而且能夠在一定程度上改善面粉的焙烤性質。溫度傳感器10檢測水箱8內的水溫，當溫度達到預定數值時，控制加熱管9停止工作。
[0027]為了防止著水后的蕎麥粘貼在攪拌桿上，在一種實施方式中，如圖4，還包括螺旋清料環61，螺旋清料環61由不銹鋼鋼絲壓制成螺旋彈簧形狀。攪拌桿6穿入螺旋清料環61的內部。螺旋清料環61的內徑與攪拌桿6的外徑相等，或螺旋清料環61的內徑略大于攪拌桿6的外徑l_3mm，使螺旋清料環61能夠在攪拌桿6上滑動。在攪拌桿6的外表面固定福條62，并使螺旋清料環61的貫穿在輻條62之間。輻條62的上端通過螺釘連接螺旋葉片63。螺旋清料環61的一端連接氣動裝置，通過氣動裝置推動螺旋清料環61在攪拌桿6的外表面滑動。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.調節蕎麥水分的著水系統，包括混合腔、進料口和進水口，其特征在于:還包括轉動軸、噴水桿及攪拌桿，所述轉動軸、噴水桿及攪拌桿平行設置在所述混合腔內部，所述噴水桿位于所述轉動軸的下方，所述攪拌桿位于所述噴水桿的下方，所述轉動軸上設置多個葉片，所述葉片將所述轉動軸的表面分隔成多個沿轉動軸軸線平行的隔倉，所述噴水桿開設多個噴水孔，所述進料口設置在所述隔倉的上方，所述進水口連接噴水桿。2.根據權利要求1所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:還包括進料倉，所述進料倉連接所述進料口，所述進料倉的底部設置重力傳感器。3.根據權利要求1或2所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:還包括水箱，所述水箱通過管路連接至所述進水口，所述管路上設置電磁閥、流量計。4.根據權利要求3所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述水箱內部的底部設置加熱管，所述水箱內壁上固定溫度傳感器。5.根據權利要求2所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述進料倉的內部還設置濕度傳感器。6.根據權利要求1或2所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述混合腔包括上腔和下腔，所述轉動軸、噴水桿固定在所述上腔內，所述攪拌桿固定在所述下腔內。7.根據權利要求6所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述混合腔的橫截面成“8”形，所述上腔的橫截面為一圓形，所述下腔的橫截面為一圓形。8.根據權利要求6所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述轉動軸的軸線與所述噴水桿的軸線位于同一垂直面，所述噴水孔位于所述噴水桿的兩側。9.根據權利要求1或2所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述攪拌桿的外表面通過輻條連接螺旋葉片。10.根據權利要求9所述的調節蕎麥水分的著水系統，其特征在于:所述攪拌桿的外表面套置螺旋清料環，所述螺旋清料環貫穿在所述輻條之間，其一端連接氣動裝置，通過氣動裝置推動螺旋清料環在攪拌桿的外表面滑動。
【文檔編號】B02B1/08GK205650243SQ201620267698
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月1日 公開號201620267698.8, CN 201620267698, CN 205650243 U, CN 205650243U, CN-U-205650243, CN201620267698, CN201620267698.8, CN205650243 U, CN205650243U
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