一種真空過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空過濾裝置，其包括真空轉鼓過濾機以及與真空轉鼓過濾機出口連接的真空緩沖罐；真空轉鼓過濾機包括用于攪拌存液的儲槽裝置、設置在儲槽裝置上方的轉鼓裝置、設置在儲槽裝置內的攪拌裝置、設置在轉鼓裝置上的機罩組以及設置在儲槽裝置上方的濾布洗滌裝置；儲槽裝置包括儲槽架以及設置在儲槽架下端的排液管；本實用新型設計合理，成本低廉，結構緊湊，實現不間斷工作，適用物料廣泛，過濾效率高，調控容易、適應性強。
【專利說明】
一種真空過濾裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種真空過濾裝置。【背景技術】
[0002]目前，真空過濾裝置結構不盡合理，成本居高不下，例如一種真空轉鼓過濾機(專利號CN 2 0 1 4 2 0 6 5 1 5 8 1.0 )以及真空轉鼓過濾機外置式攪拌裝置(專利號 CN200920243725.8)。【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理且成本低廉的真空過濾裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]本實用新型包括真空轉鼓過濾機以及與真空轉鼓過濾機出口連接的真空緩沖罐；
[0006]真空轉鼓過濾機包括用于攪拌存液的儲槽裝置、設置在儲槽裝置上方的轉鼓裝置、設置在儲槽裝置內的攪拌裝置、設置在轉鼓裝置出口一側的刮刀裝置、設置在轉鼓裝置上的機罩組以及設置在儲槽裝置上方的濾布洗滌裝置；
[0007]儲槽裝置包括儲槽架以及設置在儲槽架下端的排液管；[〇〇〇8]攪拌裝置的連桿裝置設置在儲槽架外側，連桿裝置中的各個連桿之間通過調心軸承連接；
[0009]轉鼓裝置包括轉鼓體、設置在轉鼓體外側壁上的濾布、設置在轉鼓體一端的旋轉錯氣盤、與旋轉錯氣盤相對應的分配頭、沿軸向設置在轉鼓體上的中心傳動軸、設置在轉鼓體上的排液孔、設置在轉鼓體另一端且帶有減速機的減速機固定座;反吹管路與第二管路連通;旋轉錯氣盤以分配頭的固定錯氣盤的軸心線轉動，旋轉錯氣盤與分配頭的固定錯氣盤通過彈簧壓緊密封。
[0010]轉鼓體包括套裝在中心傳動軸上的網狀筒體以及連通網狀筒體外側壁與旋轉錯氣盤的通孔的內通氣管路；
[0011]在分配頭內設置有互不連通的第一管路、反吹管路以及與分配頭連通的第二管路，在第一管路與反吹管路之間設置有隔離腹板。
[0012]進一步，真空緩沖罐包括與真空轉鼓過濾機出口連通的罐進口、與罐進口連通的上罐體、分別設置在上罐體上部的氣缸與真空栗連接管、設置在上罐體下方的下罐體以及設置在下罐體與上罐體之間的連通管;連通管的上端口與氣缸的活塞桿端部相對應。
[0013]進一步，刮刀裝置包括設置在儲槽架上的刮刀支座、兩個設置在刮刀支座上的調節螺桿、設置在調節螺桿上的支座，設置在支座上的刮刀軸以及設置在刮刀軸上的刮刀片。
[0014]進一步，機罩組為分體結構并通過螺栓緊固，機罩組包括前護罩與后護罩，在前護罩與后護罩之間設置有定位擋片。
[0015]進一步，第一管路為為用于抽取洗滌物料用水的吸水管路，第二管路為用于抽取濾布過濾后母液的母液管路，反吹管路可以為風管。
[0016]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0017]本實用新型通過真空轉鼓過濾機與真空緩沖罐組合實現不間斷工作，通過連通管、氣缸與真空栗連接管實現對下罐體與上罐體給料，通過旋轉錯氣盤相對應分配頭轉動，實現沾料、過濾、干燥、洗滌以及卸料多個工序同時循環工作，設計先進高效，結構合理，成本低廉;通過反吹管路反吹干燥，通過調心軸承減少連桿裝置的磨損，提高設備使用壽命，通過前護罩和后護罩實現分體安裝，工藝合理，組裝方便，通過定位擋片定位準確。
[0018]本實用新型通過一個連續轉動的轉鼓體以及與轉鼓體相聯的分配頭，對轉鼓體的過濾面上進行分區，當過濾面運轉到儲槽架時，可進行過濾操作，當轉鼓體旋轉，與反吹管路連通時，可對濾布進行卸料清理;當轉鼓體繼續旋轉時，通過濾布洗滌裝置的噴嘴可相應的對濾布進行洗滌、二次干燥，并通過刮刀片進行卸料，各個區域同時工作，每轉一周就可以完成過濾，可廣泛應用于食品、醫藥、化工、污水處理、油脂等工業部門中的精過濾。洗滌、脫水、卸料等工作循環，從而實行連續操作，設計合理，成本低廉，結構緊湊，實現不間斷工作，適用物料廣泛，過濾效率高，調控容易、適應性強，通過分配頭內開閉區間調整，可以調整過濾段、洗滌段、干燥段的大小，使得固液分離過程更符合生產工藝要求，增強適應物料的能力，可實現全自動連續運轉，進料、吸濾、干燥、卸料可連續操作。無需人員操作，大幅度降低運轉費用，并可大大提高生產效率，降低生產成本，耐腐性能好，過濾設備可采用不銹鋼、塑料、鈦材、襯膠和塑料網板，能滿足各種腐蝕性物料的要求。
【附圖說明】
[0019]圖1是實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2是實用新型空轉鼓過濾機的結構示意圖。
[0021 ]圖3是實用新型真空緩沖罐的結構示意圖。
[0022]圖4是實用新型儲槽裝置的結構示意圖。
[0023]圖5是實用新型轉鼓裝置的結構示意圖。
[0024]圖6是實用新型轉鼓體的結構示意圖。
[0025]圖7是實用新型網狀筒體的結構示意圖。
[0026]圖8是實用新型分配頭的結構示意圖。
[0027]圖9是實用新型連桿裝置的結構示意圖。
[0028]圖10是實用新型刮刀裝置的結構示意圖。
[0029]圖11是實用新型機罩組的結構示意圖。
[0030]其中:1、真空轉鼓過濾機;2、真空緩沖罐;3、儲槽裝置;4、刮刀裝置;5、轉鼓裝置；
6、攪拌裝置;7、機罩組;8、濾布洗滌裝置;9、下罐體;10、上罐體;11、連通管；12、罐進口； 13、氣缸；14、真空栗連接管；16、儲槽架；17、排液管；19、轉鼓體;20、濾布;21、旋轉錯氣盤;22、分配頭;24、中心傳動軸;25、排液孔;26、減速機固定座;27、第二管路;28、網狀筒體;29、內通氣管路；31、第一管路;32、反吹管路;33、隔離腹板;34、連桿裝置;35、調心軸承;36、刮刀支座;37、調節螺桿;38、刮刀軸;39、刮刀片;40、前護罩;41、后護罩;42、定位擋片。
【具體實施方式】
[0031]如圖1-11所示，本實用新型包括真空轉鼓過濾機1以及與真空轉鼓過濾機1出口連接的真空緩沖罐2;
[0032]真空轉鼓過濾機1包括用于攪拌存液的儲槽裝置3、設置在儲槽裝置3上方的轉鼓裝置5、設置在儲槽裝置3內的攪拌裝置6、設置在轉鼓裝置5出口一側的刮刀裝置4、設置在轉鼓裝置5上的機罩組7以及設置在儲槽裝置3上方的濾布洗滌裝置8;
[0033]儲槽裝置3包括儲槽架16以及設置在儲槽架16下端的排液管17;儲槽裝置3是儲存被過濾的懸浮液之用，儲槽架16通常為板材焊接而成。真空轉鼓過濾機1的各部件安裝于儲槽架16之上，儲槽架16相應部位開設有進料口、清洗口、排液出口及溢流口，在真空轉鼓過濾機1安裝時，進料口、溢流口、排液出口均與相應的管道相連接。
[0034]攪拌裝置6的連桿裝置34設置在儲槽架16外側，連桿裝置34中的各個連桿之間通過調心軸承35連接；
[0035]轉鼓裝置5是真空過濾機的主要部分，包括轉鼓體19、設置在轉鼓體19外側壁上的濾布20、設置在轉鼓體19 一端的旋轉錯氣盤21、與旋轉錯氣盤21相對應的分配頭22、沿軸向設置在轉鼓體19上的中心傳動軸24、設置在轉鼓體19上的排液孔25以及設置在轉鼓體19另一端帶有減速機的減速機固定座26;[〇〇36]轉鼓體19包括套裝在中心傳動軸24上的網狀筒體28以及連通網狀筒體28外側壁與旋轉錯氣盤21的通孔的內通氣管路29;由不銹鋼板材及其它強不較高的材料焊接而成， 也有用鑄鐵鑄造成型;轉鼓體19內的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸段的分配頭22相連接;轉鼓體19外表面鋪有若干塊塑料或其他材質的篩網板，形成轉鼓體19過濾的外濾面；[〇〇37]在分配頭22內設置有互不連通的第一管路31、反吹管路32以及與分配頭22連通的第二管路27,在第一管路31與反吹管路32之間設置有隔離腹板33。分配頭22上的固定錯氣盤與旋轉錯氣盤21接觸，其作用是使轉鼓體19的每一過濾區域在旋轉時，通過旋轉錯氣盤 21、分配頭22上的固定錯氣盤的對應通道輪流與相應管路系統接通。從而依次進行吸濾、一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內部分為相互隔開的若干個扇形空間，形成吸濾、洗滌干燥區。固定錯氣盤固定于分配頭端面上，與分配頭上的兩個扇形區間孔對應裝配。工作時旋轉錯氣盤21隨轉鼓體19 一起旋轉，分配頭22的固定錯氣盤則固定不動。為保證錯氣盤接觸表面的密封，還可以在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧，將分配頭緊壓于旋轉錯氣盤上，并使錯氣盤接觸表面保持足夠的密封壓力。其中第一管路31為用于抽取洗滌物料用水的吸水管路，第二管路27為用于抽取濾布(20)過濾后母液的母液管路，反吹管路32可以為風管。[〇〇38]進一步，真空緩沖罐2包括與真空轉鼓過濾機1出口連通的罐進口 12、與罐進口 12 連通的上罐體10、分別設置在上罐體10上部的氣缸13與真空栗連接管14、設置在上罐體10 下方的下罐體9以及設置在下罐體9與上罐體10之間的連通管11;連通管11的上端口與氣缸 13的活塞桿端部相對應。
[0039]進一步，刮刀裝置4包括設置在儲槽架16上的刮刀支座36、兩個設置在刮刀支座 36上的調節螺桿37、設置在調節螺桿37上的支座，設置在支座上的刮刀軸38以及設置在刮刀軸38上的刮刀片39。刮刀片39的角度可以調節，用于卸除吸附在濾布上的濾餅。
[0040]另外根據不同的過濾要求，還可以增加繞線裝置，噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。
[0041]進一步，機罩組7為分體結構并通過螺栓緊固，機罩組7包括前護罩40與后護罩41，在前護罩40與后護罩41之間設置有定位擋片42。
[0042]本實用新型通過真空轉鼓過濾機I與真空緩沖罐2組合實現不間斷工作，通過連通管11、氣缸13與真空栗連接管14實現對下罐體9與上罐體10給料，通過旋轉錯氣盤21相對應分配頭22轉動，實現沾料、過濾、干燥、洗滌以及卸料多個工序同時循環工作，設計先進高效，結構合理，成本低廉;通過反吹管路32反吹干燥，通過調心軸承35減少連桿裝置34的磨損，提高設備使用壽命，通過前護罩40和后護罩41實現分體安裝，工藝合理，組裝方便，通過定位擋片42定位準確。
[0043]本實用新型通過一個連續轉動的轉鼓體19以及與轉鼓體19相連的分配頭22，對轉鼓體19的過濾面上進行分區，當過濾面運轉到儲槽架16的位置時，可進行過濾操作，當轉鼓體19旋轉，與反吹管路32連通時，可對濾布20進行卸料清理；當轉鼓體19繼續旋轉時，通過濾布洗滌裝置8的噴嘴可相應的對濾布20進行洗滌、二次干燥，并通過刮刀片39進行卸料，各個區域同時工作，每轉一周就可以完成過濾，可廣泛應用于食品、醫藥、化工、污水處理、油脂等工業部門中的精過濾。洗滌、脫水、卸料等工作循環，從而實行連續操作，設計合理，成本低廉，結構緊湊，實現不間斷工作，適用物料廣泛，過濾效率高，調控容易、適應性強，通過分配頭內開閉區間調整，可以調整過濾段、洗滌段、干燥段的大小，使得固液分離過程更符合生產工藝要求，增強適應物料的能力，可實現全自動連續運轉，進料、吸濾、干燥、卸料可連續操作。無需人員操作，大幅度降低運轉費用，并可大大提高生產效率，降低生產成本，耐腐性能好，過濾設備可采用不銹鋼、塑料、鈦材、襯膠和塑料網板，能滿足各種腐蝕性物料的要求。
[0044]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本實用新型的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種真空過濾裝置，其特征在于:包括真空轉鼓過濾機(I)以及與真空轉鼓過濾機(I)出口連接的真空緩沖罐(2); 真空轉鼓過濾機(I)包括用于攪拌存液的儲槽裝置(3)、設置在儲槽裝置(3)上方的轉鼓裝置(5)、設置在儲槽裝置(3)內的攪拌裝置(6)、設置在轉鼓裝置(5)出口一側的刮刀裝置(4)、設置在轉鼓裝置(5)上的機罩組(7)以及設置在儲槽裝置(3)上方的濾布洗滌裝置(8)； 儲槽裝置(3)包括儲槽架(16)以及設置在儲槽架(16)下端的排液管(17); 攪拌裝置(6)的連桿裝置(34)設置在儲槽架(16)外側，連桿裝置(34)中的各個連桿之間通過調心軸承(35)連接； 轉鼓裝置(5)包括轉鼓體(19)、設置在轉鼓體(19)外側壁上的濾布(20)、設置在轉鼓體(19)一端的旋轉錯氣盤(21)、與旋轉錯氣盤(21)相對應的分配頭(22)、沿軸向設置在轉鼓體(19)上的中心傳動軸(24)、設置在轉鼓體(19)上的排液孔(25)以及設置在轉鼓體(19)另一端且帶有減速機的減速機固定座(26);旋轉錯氣盤(21)以分配頭(22)的固定錯氣盤的軸心線轉動，旋轉錯氣盤(21)與分配頭(22)的固定錯氣盤通過彈簧壓緊密封； 轉鼓體(19)包括套裝在中心傳動軸(24)上的網狀筒體(28)以及連通網狀筒體(28)外側壁與旋轉錯氣盤(21)的通孔的內通氣管路(29); 在分配頭(22)內設置有互不連通的第一管路(31)、反吹管路(32)以及與分配頭(22)連通的第二管路(27)，在第一管路(31)與反吹管路(32)之間設置有隔離腹板(33)。2.根據權利要求1所述的一種真空過濾裝置，其特征在于:真空緩沖罐(2)包括與真空轉鼓過濾機(I)出口連通的罐進口(12)、與罐進口(12)連通的上罐體(10)、分別設置在上罐體(10)上部的氣缸(13)與真空栗連接管(14)、設置在上罐體(10)下方的下罐體(9)以及設置在下罐體(9)與上罐體(10)之間的連通管(11);連通管(11)的上端口與氣缸(13)的活塞桿端部相對應。3.根據權利要求2所述的一種真空過濾裝置，其特征在于:刮刀裝置(4)包括設置在儲槽架(16)上的刮刀支座(36)、兩個設置在刮刀支座(36)上的調節螺桿(37)、設置在調節螺桿(37)上的支座，設置在支座上的刮刀軸(38)以及設置在刮刀軸(38)上的刮刀片(39)。4.根據權利要求3所述的一種真空過濾裝置，其特征在于:機罩組(7)為分體結構并通過螺栓緊固，機罩組(7)包括前護罩(40)與后護罩(41)，在前護罩(40)與后護罩(41)之間設置有定位擋片(42)。5.根據權利要求1所述的一種真空過濾裝置，其特征在于:第一管路(31)為用于抽取洗滌物料用水的吸水管路，第二管路(27)為用于抽取濾布(20)過濾后母液的母液管路，反吹管路(32)為風管。
【文檔編號】B01D33/46GK205649920SQ201620456489
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620456489.8, CN 201620456489, CN 205649920 U, CN 205649920U, CN-U-205649920, CN201620456489, CN201620456489.8, CN205649920 U, CN205649920U
【發明人】張建龍
【申請人】張建龍