一種罐體焊縫烘干輸送線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種罐體處理設備，尤其是一種罐體焊縫烘干輸送線，它包括底座、側立柱、橫板、烘干機主體、龍門架、烘干頭、左磁性輸送帶和右磁性輸送帶，所述底座左側豎直設置有側立柱，所述側立柱上部右側設置有橫板，所述橫板安裝有烘干機主體，所述烘干機主體底面設置有烘干頭，所述橫板上位于烘干機主體前后兩端的位置上均安裝有龍門架，所述龍門架的頂部與橫板連接，所述龍門架的左側支架底部安裝有左磁性輸送帶，所述龍門架的右側支架底部安裝有右磁性輸送帶，通過兩個傾斜且對稱的磁性輸送帶吸住待加工罐體，然后通過烘干頭對邊縫進行加熱烘干即可，由于烘干機沒有對待加工罐體進行擠壓，所以不會出現形變問題。
【專利說明】
一種罐體焊縫烘干輸送線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種罐體處理設備，尤其是一種罐體焊縫烘干輸送線。
【背景技術】
[0002]現有的罐體一般采用馬口鐵或者其他金屬材料卷曲而成，卷曲后留有焊接邊縫，為保證氣密性和防銹能力，一般會對邊縫進行涂覆膠料或者膠水等填充黏合物質。
[0003]例如中國專利公開了一種用于盛裝水性溶液桶罐的封罐工藝，申請號:201510031592.8，申請日:2015-01_22，依次包括:
[0004](1)、在所述的鐵料左右兩邊中任意一邊的端部涂覆膠料，并進行烘干；
[0005](2)、對所述的鐵料的左右兩邊分別進行至少一次折彎并形成勾部，并且兩邊勾部的折彎方向相反；
[0006](3)、將所述的兩邊的勾部對扣形成對接部，將該對接部壓緊使所述的膠料填充對接部的間隙使其密封。
[0007]上述技術方案解決了邊縫的涂覆膠料和烘干問題，但是該技術方案以及現有的烘干工藝均采用烘干機加輥道或者輸送帶的方式進行烘干，為保證烘干頭與罐體貼合，必須使得輥道和烘干頭夾住罐體，部分罐體在加工中被壓扁變形，另外罐體在輸送過程中也容易偏轉，使得邊縫偏離了烘干頭的位置。
【發明內容】
[0008]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種烘干期間罐體自然伸展且不會偏轉的烘干機。
[0009]本實用新型的技術方案為:
[0010]—種罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:它包括底座、側立柱、橫板、烘干機主體、龍門架、烘干頭、左磁性輸送帶和右磁性輸送帶，所述底座左側豎直設置有側立柱，所述側立柱上部右側設置有橫板，所述橫板安裝有烘干機主體，所述烘干機主體底面設置有烘干頭，所述橫板上位于烘干機主體前后兩端的位置上均安裝有龍門架，所述龍門架的頂部與橫板連接，所述龍門架的左側支架底部安裝有左磁性輸送帶，所述龍門架的右側支架底部安裝有右磁性輸送帶；
[0011]所述左磁性輸送帶的帶面和右磁性輸送帶的帶面分別與待加工罐體的左上側和右上側貼合，所述烘干頭與待加工罐體的頂端貼合，由于待加工罐體被兩個磁性輸送帶吸住，故邊縫不會發生偏轉，而且與烘干頭貼合良好，便于烘干作業。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述橫板可采用若干橫桿代替，所述橫桿至少設置三根，用于固定烘干機主體和前后兩個龍門架。
[0013]進一步地，所述烘干機主體與烘干頭可采用成套的自動化烘干設備代替，其作用是進一步提高自動化操作。
[0014]進一步地，所述左磁性輸送帶和右磁性輸送帶相互對稱設置。
[0015]進一步地，所述底座通過螺栓與地面固定，其作用防止烘干機發生位移或者翻側。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單，通過兩個傾斜且對稱的磁性輸送帶吸住待加工罐體，然后通過烘干頭對邊縫進行加熱烘干即可，由于烘干機沒有對待加工罐體進行擠壓，所以不會出現形變問題;加工時只需將待加工罐體的邊縫對準烘干頭即可。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖中，1、底座;2、側立柱;3、橫板;4、烘干機主體;5、龍門架;6、烘干頭;7、左磁性輸送帶;8、右磁性輸送帶;9、待加工罐體。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0020]實施例1
[0021 ]如圖1所示，一種罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:它包括底座1、側立柱2、橫板
3、烘干機主體4、龍門架5、烘干頭6、左磁性輸送帶7和右磁性輸送帶8，所述底座I左側豎直設置有側立柱2，所述側立柱2上部右側設置有橫板3，所述橫板3安裝有烘干機主體4，所述烘干機主體4底面設置有烘干頭6，所述橫板3上位于烘干機主體4前后兩端的位置上均安裝有龍門架5，所述龍門架5的頂部與橫板3連接，所述龍門架5的左側支架底部安裝有左磁性輸送帶7，所述龍門架5的右側支架底部安裝有右磁性輸送帶8;
[0022]所述左磁性輸送帶7的帶面和右磁性輸送帶8的帶面分別與待加工罐體9的左上側和右上側貼合，所述烘干頭6與待加工罐體9的頂端貼合，由于待加工罐體9被兩個磁性輸送帶吸住，故邊縫不會發生偏轉，而且與烘干頭貼合良好，便于烘干作業。
[0023]實施例2
[0024]所述橫板3可采用若干橫桿代替，所述橫桿至少設置三根，用于固定烘干機主體4和前后兩個龍門架5。本實施例的其他結構與實施例1相同。
[0025]實施例3
[0026]所述烘干機主體4與烘干頭6可采用成套的自動化烘干設備代替，其作用是進一步提高自動化操作。本實施例的其他結構與實施例2相同。
[0027]實施例4
[0028]所述左磁性輸送帶7和右磁性輸送帶8相互對稱設置。本實施例的其他結構與實施例3相同。
[0029]實施例5
[0030]所述底座I通過螺栓與地面固定，其作用防止烘干機發生位移或者翻側。本實施例的其他結構與實施例4相同。
[0031]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:它包括底座、側立柱、橫板、烘干機主體、龍門架、烘干頭、左磁性輸送帶和右磁性輸送帶，所述底座左側豎直設置有側立柱，所述側立柱上部右側設置有橫板，所述橫板安裝有烘干機主體，所述烘干機主體底面設置有烘干頭，所述橫板上位于烘干機主體前后兩端的位置上均安裝有龍門架，所述龍門架的頂部與橫板連接，所述龍門架的左側支架底部安裝有左磁性輸送帶，所述龍門架的右側支架底部安裝有右磁性輸送帶； 所述左磁性輸送帶的帶面和右磁性輸送帶的帶面分別與待加工罐體的左上側和右上側貼合，所述烘干頭與待加工罐體的頂端貼合。2.根據權利要求1所述的罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:所述橫板可采用若干橫桿代替，所述橫桿至少設置三根。3.根據權利要求2所述的罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:所述烘干機主體與烘干頭可采用成套的自動化烘干設備代替。4.根據權利要求3所述的罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:所述左磁性輸送帶和右磁性輸送帶相互對稱設置。5.根據權利要求4所述的罐體焊縫烘干輸送線，其特征在于:所述底座通過螺栓與地面固定。
【文檔編號】B05D3/02GK205628515SQ201620455981
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】熊南云, 梁展洪
【申請人】廣州市優威自動化設備有限公司