一種雙動力互平衡噴射裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙動力互平衡噴射裝置，包括固定架、第一噴射器、第二噴射器、第一儲氣罐、第二儲氣罐、第一扭力彈簧、第二扭力彈簧和旋轉軸，第一噴射器和第二噴射器的結構相同且二者相對錯位設置，同時二者下端同軸設置后固定在旋轉軸上，旋轉軸的兩端固定在固定架上，第一扭力彈簧設于第一噴射器與固定架之間，第一扭力彈簧對稱設置，第一扭力彈簧一端固設在第一噴射器上，另一端固設在固定架上，第一儲氣罐和第二儲氣罐均一端與噴泉管路的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接。本實用新型采用雙噴泉管路，可通過調節雙噴泉管路的供應氣壓實現不同的組合效果，呈現多維的噴射狀態，效果佳。
【專利說明】
一種雙動力互平衡噴射裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于噴泉設備領域，尤其涉及一種雙動力互平衡噴射裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提升，對環境的要求也越來越高，噴泉作為一種景觀和環境配套設施得到越來越廣泛的應用，目前，噴泉行業中高射旋轉擺動噴泉大多采用電機加減速機變頻控制來完成，結構復雜，消耗能源，成本高，經濟性差，為了節約大量能源，降低高成本，大大提高噴射裝置的經濟性，減輕對環境的污染，本公司之前提供了一種結構簡單且能耗少的擺動噴泉裝置，改變了傳統氣動噴泉的擺動原理、噴射結構等，但是此裝置只有一個噴泉管路，相對呈現的噴射形式比較少，比較單調，如果配置多個呈現不同的噴射效果，客戶的采購成本又比較高，而且占用空間比較大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是在于提供更加實用的一種雙動力互平衡噴射裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種雙動力互平衡噴射裝置包括固定架、第一噴射器、第二噴射器、第一儲氣罐、第二儲氣罐、第一扭力彈簧、第二扭力彈簧和旋轉軸，所述第一噴射器和所述第二噴射器的結構相同且二者錯位相對設置，所述第一噴射器和所述第二噴射器的下端同軸設置后固定在所述旋轉軸上，所述旋轉軸的兩端固定在所述固定架上，所述第一扭力彈簧設于所述第一噴射器與所述固定架之間，所述第一扭力彈簧一端固設在所述第一噴射器上，另一端固設在所述固定架上，所述第二扭力彈簧與所述第一扭力彈簧相對所述旋轉軸的橫向中心線對稱設置，所述第一儲氣罐一端與所述第一噴射器的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接，所述第二儲氣罐一端與所述第二噴射器的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接。
[0005]進一步，所述第一噴射器包括儲水罐、加速變徑管道和整流噴頭，所述儲水罐的開口端與所述加速變徑管道大口徑的一端連接，所述加速變徑管道小口徑的一端與整流噴頭大口徑的一端連接，所述儲水罐的上端低于所述整流噴頭的上端面，所述儲水罐下端設有進水孔，所述進水孔設有向內開的單向門，所述儲水罐上端設有出氣孔，所述出氣孔設有向內開的單向門，所述第一儲氣罐與所述儲水罐遠離所述加速變徑管道部分的內腔連接。
[0006]進一步，所述儲水罐、加速變徑管道和整流噴頭依次首尾相接后組成連續漸變徑管道，所述連續漸變徑管道形成類似“6”的形狀。
[0007]進一步，所述第一儲氣罐和所述第二儲氣罐一體設置且二者通過內部的隔板區分設置。
[0008]進一步，所述第一儲氣罐與所述第一噴射器的縱向中心面重合，所述第一儲氣罐的外表面與所述儲水罐的內圈固定連接，所述第一儲氣罐與所述旋轉軸同軸設置且固定連接。ο
[0009]進一步，所述固定架的兩端設有分度盤組件，所述分度盤組件包括定位銷和分割盤，一端的所述分度盤組件中的所述分割盤與所述第一扭力彈簧靠近所述固定架的一端連接，另一端的所述分度盤組件中的所述分割盤與所述第二扭力彈簧靠近所述固定架的一端連接，所述分割盤與所述旋轉軸同軸設置，所述定位銷固定在所述固定架上，所述定位銷與所述分割盤匹配設置。
[0010]進一步，所述分割盤的精度為10度，所述定位銷的數量為三個，三個所述定位銷的定位圓與所述分割盤上定位孔的定位圓直徑相同，三個所述定位銷在定位圓弧的1度弧長范圍內均布。
[0011]進一步，所述第一噴射器密封端的外側設有限位塊，所述固定架下端設有橡膠擋塊，所述限位塊與所述橡膠擋塊匹配設置。
[0012]進一步，所述第二噴射器密封端的外側設有碰停棒，所述碰停棒上設有圓通孔，所述固定架與所述第二噴射器對應的下端設有定位器，所述定位器通過所述圓通孔對所述碰停棒進行定位。
[0013]進一步，所述定位器為左右對稱，其中右半部分的結構包括空心螺管、定位板、定位螺母、復位彈簧、鎖緊螺母和定位鋼珠，所述定位鋼珠、復位彈簧和鎖緊螺母同軸設置在所述空心螺管內部且由中心側向邊緣側設置，所述定位鋼珠的半徑與所述圓通孔的半徑相同，所述空心螺管穿過所述定位管且二者通過所述定位螺母固定連接。
[0014]本實用新型具有的優點和積極效果是:與現有技術相比，1、本實用新型在一個固定架和旋轉軸上設置兩個噴泉管路，兩個分別獨立配置儲氣罐，可根據兩側供應的氣壓的參數配合完成多維噴泉的噴射，應用范圍更廣;2、儲水罐的兩側設置扭力彈簧進行儲能，在其中一個噴泉管路噴水的時候，噴水產生的后坐力促使儲水罐圍繞旋轉軸進行擺動，扭力彈簧進行復位，從而實現了整個裝置的往復擺動，替代原本的電機加減速機的驅動方式，簡化了結構，而且節省能源，耗能少，環保;3、連續漸變徑管道不但可對內部的液體進行整流，而且還可累積水流壓力，保證噴射水流的粗壯有力;4、形狀類似“6”，更符合水流動原理，提高水流動的動能，減小水流壓力損失和流態的紊亂;5、分度盤結構可調整扭力彈簧的預緊力，簡化了組裝程度，而且可根據要實現的擺動速度隨時調節預緊力，更加實用，操作更加方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種雙動力互平衡噴射裝置的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型一種雙動力互平衡噴射裝置的左視圖。
[0017]圖3是本實用新型一種雙動力互平衡噴射裝置的俯視圖。
[0018]圖4是本實用新型定位器的結構示意圖。
[0019]1-第一噴射器；11-儲水罐；12-加速變徑管道；13-整流噴頭；14-進水孔；15-出氣孔；16-限位塊;2-第二噴射器;21-碰停棒;211-圓通孔;3-固定架;31-橡膠擋塊;32-定位器;321-空心螺管;322-定位板;323-定位螺母;324-復位彈簧;325-鎖緊螺母;326-定位鋼珠;33-底板;34-肋板;35-橫梁;4-第一儲氣罐;5-第二儲氣罐;6-第一扭力彈簧;7-第二扭力彈簧;8-旋轉軸。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本實用新型創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本實用新型創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型創造中的具體含義。
[0023]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0024]如圖1和圖2所示，一種雙動力互平衡噴射裝置，包括固定架3、第一噴射器1、第二噴射器2、第一儲氣罐4、第二儲氣罐5、第一扭力彈簧6、第二扭力彈簧7和旋轉軸8，第一噴射器I和第二噴射器2的結構相同且二者錯位相對設置，第一噴射器I和第二噴射器2的下端同軸設置后固定在旋轉軸8上，旋轉軸8的兩端固定在固定架3上，第一扭力彈簧6設于第一噴射器I與固定架3之間，第一扭力彈簧6—端固設在第一噴射器I上，另一端固設在固定架3上，第二扭力彈簧7與第一扭力彈簧6相對旋轉軸8的橫向中心線對稱設置，第一儲氣罐4 一端與第一噴射器I的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接，第二儲氣罐5—端與第二噴射器2的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接，優選地，固定架3包括底板33、橫梁35和肋板34，底板33水平設置，橫梁35和設于橫梁35兩側的肋板34與底板形成一個正梯形，強度佳。
[0025]優選地，第一噴射器I包括儲水罐11、加速變徑管道12和整流噴頭13，儲水罐11的開口端與加速變徑管道12大口徑的一端連接，加速變徑管道12小口徑的一端與整流噴頭13大口徑的一端連接，儲水罐11的上端低于整流噴頭13的上端面，儲水罐11下端設有進水孔14，進水孔14設有向內開的單向門，更優選地，進水孔14的數量為四個，可提升進水的速度，儲水罐11上端設有出氣孔15，出氣孔15設有向內開的單向門，在進水的同時保證及時將儲水罐11內的空氣排出，第一儲氣罐4與儲水罐11遠離加速變徑管道12部分的內腔連接;更優選地，儲水罐11、加速變徑管道12和整流噴頭13依次首尾相接后組成連續漸變徑管道，可對內部的液體進行整流，保證噴射水流的粗壯有力，連續漸變徑管道形成類似“6”的形狀，更符合水流動原理，提高水流動動能，減小水流壓力損失和流態的紊亂;更優選地，整流噴頭13為兩段，靠近加速變徑管道12的一段材質為20號鋼，降低成本，另一段材質為不銹鋼，避免與空氣接觸的部分產生銹蝕，提升整流噴頭13的使用壽命;采用兩段式結構，容易加工，制造成本低;且整流噴頭13的兩段配合處為過盈配合，可以保證兩段之間的密封性，避免能耗損失，更優選地，兩段配合后四周進行焊接，提升密封性;更優選地，整流噴頭13的長度為在500mm-1200mm之間，錐度在4度?13度之間，相對普通的傳統噴泉增長，為水流的整流提供足夠的距離，也能累積更大的水流壓力，保證噴出的水柱力度，錐度可起到整流的作用。
[0026]優選地，第一儲氣罐4和第二儲氣罐5—體設置且二者通過內部的隔板區分設置，一體設置強度高，固定方便，而且動作的一致性佳;更優選地，第一儲氣罐4與第一噴射器I的縱向中心面重合，第一儲氣罐4的外表面與儲水罐11的內圈固定連接，第一儲氣罐4與旋轉軸8同軸設置且固定連接，更優選地，第一儲氣罐4和第二儲氣罐5—體后為“O”形且設于類似“6”形下端的圓中，使得結構更加緊湊合理，充分利用空間，結構更加緊湊，占用空間更小，安置、存放和運輸都更加方便。
[0027]優選地，固定架3的兩端設有分度盤組件，兩端的分度盤組件用來調整第一扭力彈簧6和第二扭力彈簧7的預緊力，分度盤組件包括定位銷72和分割盤71，一端的分度盤組件中的分割盤71與第一扭力彈簧6靠近固定架3的一端連接，另一端的分度盤組件中的分割盤71與第二扭力彈簧7靠近固定架3的一端連接，分割盤71與旋轉軸8同軸設置，定位銷72固定在固定架3上，定位銷72與分割盤71匹配設置，采用分割盤精度更高，可根據實際要求設定分割的角度，加工和調整更加方便;更優選地，分割盤71的精度為10度，定位銷72的數量為三個，三個定位銷72的定位圓與分割盤71上定位孔的定位圓直徑相同，三個定位銷72在定位圓弧的10度弧長范圍內均布，采用三個定位銷72，可進一步將10度的分割精度在均分成三份，進一步提升分割精度。
[0028]優選地，第一噴射器I密封端的外側設有限位塊16，固定架3下端設有橡膠擋塊31，限位塊16與橡膠擋塊31匹配設置，可限定整個裝置擺動的角度范圍，從而保證每次完成的旋轉軌跡接近有規律性，提升噴水后的觀賞效果，而且可防止裝置過度擺動造成結構的搖晃。
[0029]優選地，如圖2和圖4所示，第二噴射器2密封端的外側設有碰停棒21，碰停棒21上設有圓通孔211，固定架3與第二噴射器2對應的下端設有定位器32，定位器32通過圓通孔211對碰停棒21進行定位，采用此結構配合設定的氣壓值可實現第二噴射器2進行旋轉后的定位，從而保證在音樂更換的間隙、需要暫停或噴射結束的時候，進行整個裝置的定位，進一步保證停止后，第一噴射器I和第二噴射器2的整流噴頭部分略高于水面，有效防止超出水面過高，提升裝置的美觀性;更優選地，定位器32為左右對稱，其中右半部分的結構包括空心螺管321、定位板322、定位螺母323、復位彈簧324、鎖緊螺母325和定位鋼珠326，定位鋼珠326、復位彈簧324和鎖緊螺母325同軸設置在空心螺管321內部且由中心側向邊緣側設置，定位鋼珠326的半徑與圓通孔211的半徑相同，空心螺管321穿過定位管且二者通過定位螺母323固定連接，整個結構方便調整定位鋼珠326相對中心線的相對位置，從而保證對碰停棒21的控制，結構簡單，控制可靠。
[0030]在實際的使用過程中，將整個結構除部分整流碰頭13外放置于水面以下，然后將固定架I水平放置，由于壓力的作用，第一噴射器I中水流通過向內側打開的進水孔14進入儲水罐11的內部，同時儲水罐11內部的氣體通過向內側打開的出氣孔15和加速變徑管道12、整流噴頭13排到大氣中，同時第二噴射器完成同樣的動作，如果此時需要噴出水柱，第一儲氣罐4通過外部的供氣裝置對第一噴射器I進行連續供氣，第二儲氣罐5通過外部的供氣裝置對第二噴射器2進行連續供氣，由于進水孔14和出氣孔15是單向門，在進氣壓力增加的情況下始終處于關閉狀態，隨著第一儲氣罐4和第二儲氣罐5的啟動，氣體噴出，促使該噴水裝置中的水一端在高壓氣體作用下沿漸變徑或者突變徑的管道噴出，如果第一儲氣罐4和第二儲氣罐5供氣壓力相同，則第一噴射器I和第二噴射器2同時處于向上噴射狀態，如果第一儲氣罐4和第二儲氣罐5供氣壓力有差異，供氣壓力大的一方進行噴射的同時整個結構在后坐力的驅動下發生旋轉，同時第一扭力彈簧6和第二扭力彈簧7進行儲能，隨著水流的逐步噴出，高壓的噴泉管路后坐力減小，當轉到限位塊16與橡膠擋塊31的接觸點時，后坐力減小到不足以克服第一扭力彈簧6和第二扭力彈簧7的彈力而停止，同時在彈簧反作用下開始反方向旋轉復位，此時，第一噴射器I和第二噴射器2中的水流全部排出，準備下一個循環，如果需要暫停或結束，第一儲氣罐4采用設定的高壓數值并配合控制系統，那第二噴射器2在后坐力的作用下進行旋轉，碰停棒21就會與定位器32接觸后定位，兩個管路因供應的氣壓差異而產生不同的組合式多維度噴射效果，整個結構簡單，一體化加速系統更符合水流動原理，提高水流動動能，減小水流壓力損失和流態的紊亂，而且采用氣動噴射水所產生的后坐力作為源動力，能耗少，節約能源，環保，而且可呈現多維化，使用范圍更廣。
[0031]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:包括固定架(3)、第一噴射器(I)、第二噴射器(2)、第一儲氣罐(4)、第二儲氣罐(5)、第一扭力彈簧(6)、第二扭力彈簧(7)和旋轉軸(8)，所述第一噴射器(I)和所述第二噴射器(2)的結構相同且二者錯位相對設置，所述第一噴射器(I)和所述第二噴射器(2)的下端同軸設置后固定在所述旋轉軸(8)上，所述旋轉軸(8)的兩端固定在所述固定架(3)上，所述第一扭力彈簧(6)設于所述第一噴射器(I)與所述固定架(3)之間，所述第一扭力彈簧(6)—端固設在所述第一噴射器(I)上，另一端固設在所述固定架(3)上，所述第二扭力彈簧(7)與所述第一扭力彈簧(6)相對所述旋轉軸(8)的橫向中心線對稱設置，所述第一儲氣罐(4) 一端與所述第一噴射器(I)的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接，所述第二儲氣罐(5) —端與所述第二噴射器(2)的內腔連接，另一端與外部的供氣裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述第一噴射器(I)包括儲水罐(11)、加速變徑管道(12)和整流噴頭(13)，所述儲水罐(11)的開口端與所述加速變徑管道(12)大口徑的一端連接，所述加速變徑管道(12)小口徑的一端與整流噴頭(13)大口徑的一端連接，所述儲水罐(11)的上端低于所述整流噴頭(13)的上端面，所述儲水罐(11)下端設有進水孔(14)，所述進水孔(14)設有向內開的單向門，所述儲水罐(11)上端設有出氣孔(15)，所述出氣孔(15)設有向內開的單向門，所述第一儲氣罐(4)與所述儲水罐(11)遠離所述加速變徑管道(12)部分的內腔連接。3.根據權利要求2所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述儲水罐(II)、加速變徑管道(12)和整流噴頭(13)依次首尾相接后組成連續漸變徑管道，所述連續漸變徑管道形成類似“6”的形狀。4.根據權利要求2所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述第一儲氣罐(4)和所述第二儲氣罐(5) —體設置且二者通過內部的隔板區分設置。5.根據權利要求2所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述第一儲氣罐(4)與所述第一噴射器(I)的縱向中心面重合，所述第一儲氣罐(4)的外表面與所述儲水罐(II)的內圈固定連接，所述第一儲氣罐(4)與所述旋轉軸(8)同軸設置且固定連接。6.根據權利要求1所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述固定架(3)的兩端設有分度盤組件，所述分度盤組件包括定位銷(72)和分割盤(71)，一端的所述分度盤組件中的所述分割盤(71)與所述第一扭力彈簧(6)靠近所述固定架(3)的一端連接，另一端的所述分度盤組件中的所述分割盤(71)與所述第二扭力彈簧(7)靠近所述固定架(3)的一端連接，所述分割盤(71)與所述旋轉軸(8)同軸設置，所述定位銷(72)固定在所述固定架(3)上，所述定位銷(72)與所述分割盤(71)匹配設置。7.根據權利要求6所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述分割盤(71)的精度為10度，所述定位銷(72)的數量為三個，三個所述定位銷(72)的定位圓與所述分割盤(71)上定位孔的定位圓直徑相同，三個所述定位銷(72)在定位圓弧的10度弧長范圍內均布。8.根據權利要求1所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述第一噴射器(I)密封端的外側設有限位塊(16)，所述固定架(3)下端設有橡膠擋塊(31)，所述限位塊(16)與所述橡膠擋塊(31)匹配設置。9.根據權利要求1所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述第二噴射器(2)密封端的外側設有碰停棒(21)，所述碰停棒(21)上設有圓通孔(211)，所述固定架(3)與所述第二噴射器(2)對應的下端設有定位器(32)，所述定位器(32)通過所述圓通孔(211)對所述碰停棒(21)進行定位。10.根據權利要求9所述的一種雙動力互平衡噴射裝置，其特征在于:所述定位器(32)為左右對稱，其中右半部分的結構包括空心螺管(321)、定位板(322)、定位螺母(323)、復位彈簧(324)、鎖緊螺母(325)和定位鋼珠(326)，所述定位鋼珠(326)、復位彈簧(324)和鎖緊螺母(325)同軸設置在所述空心螺管(321)內部且由中心側向邊緣側設置，所述定位鋼珠(326)的半徑與所述圓通孔(211)的半徑相同，所述空心螺管(321)穿過所述定位管且二者通過所述定位螺母(323)固定連接。
【文檔編號】B05B17/08GK205628438SQ201620436711
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】石磊
【申請人】天津大德環境工程有限公司