一種用于復合肥料生產的粉碎機械的制作方法
【專利摘要】一種用于復合肥料生產的粉碎機械，包括內殼體，所述內殼體內部設有第一轉軸，所述第一轉軸與內殼體固定連接，所述第一轉軸上設有若干粉碎裝置，所述粉碎裝置包括鉸鏈、轉動桿、彈簧和粉碎球，所述鉸鏈設置在第一轉軸上，轉動桿與鉸鏈活動連接，所述轉動桿的另一端固定設有粉碎球，粉碎球上均勻設有若干粉碎齒，所述轉動桿與第一轉軸之間通過彈簧固定連接，所述內殼體的外部套設有中間殼體，內殼體的側壁和底部設有若干與中間殼體相連通的第一通孔。本實用新型的有益效果是粉碎裝置上的粉碎球的位置隨第一電機的轉速變化，粉碎范圍較大；交錯設置的第一粉碎刀片和第二粉碎刀片對物料的粉碎效果好，使粉碎更加徹底。
【專利說明】
一種用于復合肥料生產的粉碎機械
技術領域
[0001]本實用新型涉及復合肥料生產技術領域，具體涉及一種用于復合肥料生產的粉碎機械。
【背景技術】
[0002]復合肥具有養分含量高、副成分少且物理性狀好等優點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進作物的高產穩產有著十分重要的作用。但它也有一些缺點，比如它的養分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營養元素種類、數量和比例是多樣的。因此，使用前最好進行測土，了解田間土壤的質地和營養狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
[0003]復合肥料的生產工藝主要為粉碎、混合、造粒、烘干、篩分、計量和分裝，因此至關重要的一步便是粉碎，目前的粉碎設備其粉碎效果較差，粉碎粒度難以達到使用要求，還需要進行返工處理，降低了企業的生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于復合肥料生產的粉碎機械，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于復合肥料生產的粉碎機械，包括內殼體，所述內殼體內部設有第一轉軸，所述第一轉軸與內殼體固定連接，所述第一轉軸上設有若干粉碎裝置，所述粉碎裝置包括鉸鏈、轉動桿、彈簧和粉碎球，所述鉸鏈設置在第一轉軸上，轉動桿與鉸鏈活動連接，所述轉動桿的另一端固定設有粉碎球，粉碎球上均勻設有若干粉碎齒，所述轉動桿與第一轉軸之間通過彈簧固定連接，所述內殼體的外部套設有中間殼體，內殼體的側壁和底部設有若干與中間殼體相連通的第一通孔;所述內殼體的外側壁上設有若干第一支撐桿，第一支撐桿上設有若干第一粉碎刀片，中間殼體的內側壁上設有若干第二支撐桿，所述第二支撐桿上設有若干第二粉碎刀片，所述中間殼體的外部還設有外殼體，中間殼體的側壁和底部設有若干與外殼體相連通的第二通孔。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述第一轉軸的頂端與位于外殼體上方的第一電機相連接。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述中間殼體的底部固定設有第二轉軸，第二轉軸與位于外殼體下方的第二電機相連接。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交錯設置。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述外殼體的底部還設有出料口。
[0012]本實用新型的有益效果是粉碎裝置上的粉碎球的位置隨第一電機的轉速變化，粉碎范圍較大;交錯設置的第一粉碎刀片和第二粉碎刀片對物料的粉碎效果好，使粉碎更加徹底。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1-第一電機、2-第一轉軸、3-內殼體、4-外殼體、5-中間殼體、6-第二支撐桿、7-第二粉碎刀片、8-第一支撐桿、9-第一粉碎刀片、10-第一通孔、11-第二通孔、12-第二轉軸、13-第二電機、14-出料口、15-粉碎球、16-粉碎齒、17-轉動桿、18-彈簧、19-鉸鏈。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于復合肥料生產的粉碎機械，包括內殼體3，所述內殼體3內部設有第一轉軸2，所述第一轉軸2與內殼體3固定連接，所述第一轉軸2上設有若干粉碎裝置，所述粉碎裝置包括鉸鏈19、轉動桿17、彈簧18和粉碎球15，所述鉸鏈19設置在第一轉軸2上，轉動桿17與鉸鏈19活動連接，所述轉動桿17的另一端固定設有粉碎球15，粉碎球15上均勻設有若干粉碎齒16，所述轉動桿17與第一轉軸2之間通過彈簧18固定連接，所述內殼體3的外部套設有中間殼體5，內殼體3的側壁和底部設有若干與中間殼體5相連通的第一通孔1，第一轉軸2轉動時，轉動桿17在離心力的作用下繞鉸鏈19轉動，從而帶動粉碎球15運動，粉碎球15上的粉碎齒16對物料進行粉碎處理，當第一電機I的轉速改變時，粉碎球15的位置也會發生改變，第一轉軸2帶動內殼體3轉動，當符合粒度要求的物料從第一通孔10中甩出，進入到中間殼體5內；
[0017]所述內殼體3的外側壁上設有若干第一支撐桿8，第一支撐桿8上設有若干第一粉碎刀片9，中間殼體5的內側壁上設有若干第二支撐桿6，所述第二支撐桿6上設有若干第二粉碎刀片7，所述中間殼體5的外部還設有外殼體4，中間殼體5的側壁和底部設有若干與外殼體4相連通的第二通孔11，所述中間殼體5的底部固定設有第二轉軸12，第二轉軸12與位于外殼體4下方的第二電機13相連接，第二轉軸12與第一轉軸2的轉向相反，使內殼體3和中間殼體5的轉向相反，第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片7對物料進行再次的粉碎細化，滿足粒度要求的物料從第二通孔11處進入到外殼體4中；
[0018]所述第一轉軸2的頂端與位于外殼體4上方的第一電機I相連接。
[0019]第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片7交錯設置。
[0020]所述第一通孔10的直徑大于第二通孔11的直徑。
[0021]所述外殼體4的底部還設有出料口14。
[0022]本實用新型的工作原理是:工作時，將物料加入到內殼體3中，啟動第一電機I和第二電機13，第一電機I帶動第一轉軸2轉動，第一轉軸2轉動時，轉動桿17在離心力的作用下繞鉸鏈19轉動，從而帶動粉碎球15運動，粉碎球15上的粉碎齒16對物料進行粉碎處理，當第一電機I的轉速改變時，粉碎球15的位置也會發生改變，第一轉軸2帶動內殼體3轉動，當符合粒度要求的物料從第一通孔10中甩出，進入到中間殼體5內；第二轉軸12與第一轉軸2的轉向相反，使內殼體3和中間殼體5的轉向相反，第一粉碎刀片9和第二粉碎刀片7對物料進行再次的粉碎細化，滿足粒度要求的物料從第二通孔11處進入到外殼體4中；然后物料從出料口 14排出即可。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于復合肥料生產的粉碎機械，包括內殼體，其特征在于，所述內殼體內部設有第一轉軸，所述第一轉軸與內殼體固定連接，所述第一轉軸上設有若干粉碎裝置，所述粉碎裝置包括鉸鏈、轉動桿、彈簧和粉碎球，所述鉸鏈設置在第一轉軸上，轉動桿與鉸鏈活動連接，所述轉動桿的另一端固定設有粉碎球，粉碎球上均勻設有若干粉碎齒，所述轉動桿與第一轉軸之間通過彈簧固定連接，所述內殼體的外部套設有中間殼體，內殼體的側壁和底部設有若干與中間殼體相連通的第一通孔;所述內殼體的外側壁上設有若干第一支撐桿，第一支撐桿上設有若干第一粉碎刀片，中間殼體的內側壁上設有若干第二支撐桿，所述第二支撐桿上設有若干第二粉碎刀片，所述中間殼體的外部還設有外殼體，中間殼體的側壁和底部設有若干與外殼體相連通的第二通孔。2.根據權利要求1所述的一種用于復合肥料生產的粉碎機械，其特征在于，所述第一轉軸的頂端與位于外殼體上方的第一電機相連接。3.根據權利要求1或2所述的一種用于復合肥料生產的粉碎機械，其特征在于，所述中間殼體的底部固定設有第二轉軸，第二轉軸與位于外殼體下方的第二電機相連接。4.根據權利要求1所述的一種用于復合肥料生產的粉碎機械，其特征在于，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交錯設置。5.根據權利要求1所述的一種用于復合肥料生產的粉碎機械，其特征在于，所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。6.根據權利要求3所述的一種用于復合肥料生產的粉碎機械，其特征在于，所述外殼體的底部還設有出料口。
【文檔編號】B02C21/00GK205628236SQ201620297572
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】林明超, 薛繁杰, 陳友強
【申請人】莆田學院