一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，該裝置連接在催化加氫還原爐的出口上，其包括導管、混合器、出料管和催化劑收集器，催化加氫還原爐的出口上設有出口閥，出口閥通過導管連接在混合器上，混合器為密封的殼體，殼體內部設有電動攪拌槳，出料管一端連接在混合器殼體的底部，一端連接在催化劑收集器的上部；本實用新型的裝置利用氫氣氣流將催化劑顆粒帶入混合器內，與包覆用硬化油混合，催化劑顆粒本身不與空氣接觸，在混合器殼體中通過機械攪拌，使得催化劑顆粒在硬化油中均勻分布；裝置結構簡單，有利于提高加氫催化劑的壽命和質量，節省其回收成本。
【專利說明】
一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工的生產設備領域，具體涉及一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置。
【背景技術】
[0002]目前油脂加氫工藝經過近百年的發展，目前在油脂化工領域占有非常重要的地位;在實際生產過程中，油脂加氫工藝是指在金屬催化劑的作用下，氫與甘油酯中的不飽和脂肪酸反應，使甘油酯中的碳碳雙鍵達到飽和的過程;但是油脂和氫氣須在催化劑的催化作用下，才能進行氫化反應。
[0003]鎳系催化劑和銅系催化劑目前市面上油脂加氫工業廣泛使用的催化劑;在催化反應過程中，鎳系和銅系加氫催化劑的活性中心位是零價鎳(Nit3)或零價銅(Cut3)13因此，制得的鎳系或銅系加氫催化劑在保存或運輸過程中必須隔絕空氣，否則空氣中的氧氣會將Nit3或Cut3氧化，從而造成催化劑活性流失。當前的加氫催化劑制備工藝大多是將還原后的Nit3催化劑或Cut3催化劑導入油中進行包覆，而在導入的過程中催化劑易與空氣接觸而氧化失活，甚至需要對催化劑進行二次還原，操作步驟繁瑣，制備的催化劑活性不高。
【發明內容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種結構簡單，防止催化劑氧化，提高催化劑使用壽命，用于制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，所述的固態膜包覆裝置連接在催化加氫還原爐的出口上，所述的固態膜包覆裝置包括導管、混合器、出料管和催化劑收集器，所述催化加氫還原爐的出口上設有出口閥，出口閥通過導管連接在混合器上，所述的混合器為密封的殼體，殼體內部設有電動攪拌槳，所述的出料管一端連接在混合器殼體的底部，一端連接在催化劑收集器的上部。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的混合器殼體內設有加熱裝置;通過加熱裝置加熱預先裝入混合器殼體內的硬化油，通過溫度和機械攪拌的雙重作用，使得催化劑顆粒與硬化油均勻混合，完成催化劑的膜包覆工作。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的混合器殼體的頂部設有硬化油加料口和排氣口，所述的硬化油加料口和排氣口上均設有密封開關閥；通過硬化油加料口方便向殼體內加入硬化油，于此同時，通過排氣口排空殼體內的氣體。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的排氣口通過管路連接真空栗，由于催化劑顆粒本身不能與空氣接觸，因此混合器殼體在工作過程中需要抽出其中的空氣，同時在催化加氫還原爐出料過程中，可以形成負壓，方便催化劑的排出。
[0009]本實用新型的優點在于:本實用新型的裝置安裝在催化還原爐的出口閥上，加氫催化劑經過氫氣還原后，被氣流帶入混合器直接與包覆用硬化油混合，催化劑顆粒本身不與空氣接觸，避免其氧化，同時在混合器殼體中通過機械攪拌，使得催化劑顆粒在硬化油中均勻分布;裝置結構簡單，操作容易，有利于提高加氫催化劑的壽命和質量，節省其回收成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的裝置結構簡圖；
[0011 ]其中，1.催化劑加氫還原爐，2.催化劑加氫還原爐的出口閥，3.導管，4.混合器殼體，5.出料管，6.攪拌槳，7.排氣口，8.催化劑收集器，9硬化油加料口，10加熱裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0013]實施例1:如圖1所示的一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，所述的固態膜包覆裝置連接在催化加氫還原爐I的出口上，所述的固態膜包覆裝置包括導管3、混合器
4、出料管5和催化劑收集器8，所述催化加氫還原爐I的出口上設有出口閥2，出口閥2通過導管3連接在混合器4上，所述的混合器4為密封的殼體，殼體4內部設有電動攪拌槳6，所述的出料管6—端連接在混合器殼體4的底部，一端連接在催化劑收集器8的上部。
[0014]實施例2:如圖1所示，混合器殼體4內設有加熱裝置10；通過加熱裝置10加熱預先裝入混合器殼體4內的硬化油，通過溫度和機械攪拌的雙重作用，使得催化劑顆粒與硬化油均勻混合，完成催化劑的膜包覆工作。
[0015]實施例3:如圖1所示，混合器殼體4的頂部設有硬化油加料口9和排氣口 7，所述的硬化油加料口 9和排氣口 7上均設有密封開關閥;通過硬化油加料口 9方便向殼體4內加入硬化油，于此同時，通過排氣口 7排空殼體4內的氣體。
[0016]實施例4:如圖1所示，排氣口7通過管路連接真空栗，由于催化劑顆粒本身不能與空氣接觸，避免其氧化；因此混合器殼體4在工作過程中需要抽出其中的空氣，同時在催化加氫還原爐I的出料過程中，也可以形成負壓，方便催化劑的排出。
[0017]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，其特征在于，所述的固態膜包覆裝置連接在催化加氫還原爐的出口上，所述的固態膜包覆裝置包括導管、混合器、出料管和催化劑收集器，所述催化加氫還原爐的出口上設有出口閥，出口閥通過導管連接在混合器上，所述的混合器為密封的殼體，殼體內部設有電動攪拌槳，所述的出料管一端連接在混合器殼體的底部，一端連接在催化劑收集器的上部。2.根據權利要求1所述的制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，其特征在于，所述的混合器殼體內設有加熱裝置。3.根據權利要求1所述的制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，其特征在于，所述的混合器殼體的頂部設有硬化油加料口和排氣口，所述的硬化油加料口和排氣口上均設有密封開關閥。4.根據權利要求3所述的制備油脂加氫催化劑的固態膜包覆裝置，其特征在于，所述的排氣口通過管路連接真空栗。
【文檔編號】B01J33/00GK205627984SQ201620402788
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】范明明, 張萍波, 趙棟成, 戴春陽
【申請人】江蘇金馬油脂科技發展有限公司