熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜，包括反應釜本體、熱油箱、熱油泵、主出熱油管、分支進熱油管、第一分支回油管、第二分支回油管、主回油管、反應釜連接管、第三分支回油管和第四分支回油管，熱油泵安裝設置在熱油箱的底部且熱油泵的泵入端通過連接管與熱油箱連接，主出熱油管的一端連接熱油泵的泵出端，主出熱油管的另一端延伸并通過分支進熱油管與反應釜本體連接，反應釜本體的釜底通過第一分支回油管與主回油管連接，反應釜本體的下端釜壁通過第二分支回油管與主回油管連接，主回油管連接熱油箱的頂部，可利用導熱油來對熱熔膠反應釜進行加熱，加熱效果好、節能環保。
【專利說明】
熱熔膠生產用導熱油加熱反應爸
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱熔膠加工生產技術領域，具體涉及一種熱熔膠生產用導熱油加熱反應爸。
【背景技術】
[0002]熱熔膠生產過程中，反應釜中熔融狀態下的熱熔膠需要冷卻加工成型為固態熱熔膠棒或熱熔膠片，熱熔膠的冷卻固化定型是在冷水槽中進行的，熱熔膠從反應釜中流入到加熱預過濾裝置后，需要擠出送入到二次加熱過濾筒中并從成型模頭成型出具有一定形狀截面的熔融熱熔膠。而目前傳統的熱熔膠生產用反應釜是以電加熱方式來加熱的，存在加熱效果有待改進和能耗高的問題。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種加熱效果好、節能環保的利用導熱油來對熱熔膠反應釜進行加熱的熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜，包括反應釜本體、熱油箱、熱油栗、主出熱油管、分支進熱油管、第一分支回油管、第二分支回油管、主回油管、反應釜連接管、第三分支回油管和第四分支回油管，熱油栗安裝設置在熱油箱的底部且熱油栗的栗入端通過連接管與熱油箱連接，主出熱油管的一端連接熱油栗的栗出端，主出熱油管的另一端延伸并通過分支進熱油管與反應釜本體連接，分支進熱油管與主出熱油管連接的一端安裝設置有控制閥，分支進熱油管另一端朝上延伸與反應釜本體的上端釜壁連接；
[0006]反應釜本體的釜底通過第一分支回油管與主回油管連接，反應釜本體的下端釜壁通過第二分支回油管與主回油管連接，第一分支回油管、第二分支回油管與主回油管連接的一端安裝設置有控制閥；
[0007]反應爸本體之間底部通過反應Il連接管連接，反應Il連接管通過第三分支回油管、第四分支回油管與主回油管連接，第三分支回油管、第四分支回油管與主回油管連接的一端安裝設置有控制閥，主回油管連接熱油箱的頂部。
[0008]進一步的，所述第三分支回油管和第四分支回油管呈多段彎折狀。
[0009 ]進一步的，所述主出熱油管、分支進熱油管、第一分支回油管、第二分支回油管、主回油管、反應爸連接管、第三分支回油管和第四分支回油管的管外壁上均包覆有隔熱錫紙。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:
[0011]本實用新型熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜，熱油栗安裝設置在熱油箱的底部且熱油栗的栗入端通過連接管與熱油箱連接，主出熱油管的一端連接熱油栗的栗出端，主出熱油管的另一端延伸并通過分支進熱油管與反應釜本體連接，反應釜本體的釜底通過第一分支回油管與主回油管連接，反應釜本體的下端釜壁通過第二分支回油管與主回油管連接，主回油管連接熱油箱的頂部，具有可利用導熱油來對熱熔膠反應釜進行加熱，加熱效果好、節能環保的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜的結構示意圖。
[0013]圖中:1、反應釜本體;2、熱油箱;3、熱油栗;4、主出熱油管;5、分支進熱油管;6、第一分支回油管;7、第二分支回油管;8、主回油管;9、反應釜連接管；10、第三分支回油管；11、第四分支回油管。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0015]如圖1所示本實用新型熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜，包括反應釜本體1、熱油箱2、熱油栗3、主出熱油管4、分支進熱油管5、第一分支回油管6、第二分支回油管7、主回油管8、反應釜連接管9、第三分支回油管10和第四分支回油管11，熱油栗3安裝設置在熱油箱2的底部且熱油栗3的栗入端通過連接管與熱油箱2連接，主出熱油管4的一端連接熱油栗3的栗出端，主出熱油管4的另一端延伸并通過分支進熱油管5與反應釜本體I連接，分支進熱油管5與主出熱油管4連接的一端安裝設置有控制閥，分支進熱油管5另一端朝上延伸與反應釜本體I的上端釜壁連接;反應釜本體I的釜底通過第一分支回油管6與主回油管8連接，反應釜本體I的下端釜壁通過第二分支回油管7與主回油管8連接，第一分支回油管6、第二分支回油管7與主回油管8連接的一端安裝設置有控制閥；反應釜本體I之間底部通過反應釜連接管9連接，反應釜連接管9通過第三分支回油管10、第四分支回油管11與主回油管8連接，第三分支回油管10、第四分支回油管11與主回油管8連接的一端安裝設置有控制閥，主回油管8連接熱油箱2的頂部。
[0016]具體的，所述第三分支回油管10和第四分支回油管11呈多段彎折狀。
[0017]為避免導熱油在管道內流動時熱量流失，主出熱油管4、分支進熱油管5、第一分支回油管6、第二分支回油管7、主回油管8、反應釜連接管9、第三分支回油管10和第四分支回油管11的管外壁上均包覆有隔熱錫紙。
[0018]本實用新型的工作原理為:熱油栗3安裝設置在熱油箱2的底部且熱油栗3的栗入端通過連接管與熱油箱2連接，主出熱油管4的一端連接熱油栗3的栗出端，主出熱油管4的另一端延伸并通過分支進熱油管5與反應釜本體I連接，反應釜本體I的釜底通過第一分支回油管6與主回油管8連接，反應釜本體I的下端釜壁通過第二分支回油管7與主回油管8連接，主回油管8連接熱油箱2的頂部，可利用導熱油來對熱熔膠反應釜進行加熱，加熱效果好、節能環保。
[0019]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.熱恪膠生產用導熱油加熱反應Il，包括反應Il本體(I)，其特征在于:還包括熱油箱(2)、熱油栗(3)、主出熱油管(4)、分支進熱油管(5)、第一分支回油管(6)、第二分支回油管(7)、主回油管(8)、反應釜連接管(9)、第三分支回油管(10)和第四分支回油管(11)，熱油栗(3)安裝設置在熱油箱(2)的底部且熱油栗(3)的栗入端通過連接管與熱油箱(2)連接，主出熱油管(4)的一端連接熱油栗(3)的栗出端，主出熱油管(4)的另一端延伸并通過分支進熱油管(5)與反應釜本體(I)連接，分支進熱油管(5)與主出熱油管(4)連接的一端安裝設置有控制閥，分支進熱油管(5)另一端朝上延伸與反應釜本體(I)的上端釜壁連接； 反應釜本體(I)的釜底通過第一分支回油管(6)與主回油管(8)連接，反應釜本體(I)的下端釜壁通過第二分支回油管(7)與主回油管(8)連接，第一分支回油管(6)、第二分支回油管(7)與主回油管(8)連接的一端安裝設置有控制閥； 反應釜本體(I)之間底部通過反應釜連接管(9)連接，反應釜連接管(9)通過第三分支回油管(10)、第四分支回油管(11)與主回油管(8)連接，第三分支回油管(10)、第四分支回油管(11)與主回油管(8)連接的一端安裝設置有控制閥，主回油管(8)連接熱油箱(2)的頂部。2.如權利要求1所述的熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜，其特征在于:所述第三分支回油管(10)和第四分支回油管(11)呈多段彎折狀。3.如權利要求1所述的熱熔膠生產用導熱油加熱反應釜，其特征在于:所述主出熱油管(4)、分支進熱油管(5)、第一分支回油管(6)、第二分支回油管(7)、主回油管(8)、反應釜連接管(9)、第三分支回油管(10)和第四分支回油管(11)的管外壁上均包覆有隔熱錫紙。
【文檔編號】B01J19/00GK205627912SQ201620428889
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】林在峰
【申請人】廣東凱林科技股份有限公司