一種加氫催化劑的回收分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加氫催化劑的回收分離裝置，它包括加氫釜，所述的加氫釜的上端連接有氮氣管A，加氫釜的下端設置有出料管，所述的出料管設置有出料閥門，出料管的出料口端連接有沉降罐，所述的沉降罐的上端連接有氮氣管B，沉降罐的下端連接有沉積管，所述的沉積管的上部和中部分別設置有閥門A和閥門B，沉積管的下部連接有收集箱，本實用新型具有結構簡單、勞動強度小、工作效率高、回收安全徹底的優點。
【專利說明】
一種加氫催化劑的回收分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于加氫催化劑技術領域，具體涉及一種加氫催化劑的回收分離裝置。
【背景技術】
[0002]在加氫催化劑的成產過程中，對于催化劑雷尼鎳的回收是所屬行業面臨的需要迫切解決的問題，在回收過程中由于催化劑雷尼鎳遇到空氣后會發生自然，因此在回收過程中需要隔絕空氣回收，同時對于回收的雷尼鎳需要密封保存，在傳統的回收工藝中，對于雷尼鎳的回收是利用離心過濾的方式，這種回收方式工作量大，勞動強度高，而且還存在一定的風險，次因，需要開發一種結構簡單、勞動強度小、工作效率高、回收安全徹底的加氫催化劑的回收分離裝置具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、勞動強度小、工作效率高、回收安全徹底的氫催化劑的回收分離裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種加氫催化劑的回收分離裝置，它包括加氫釜，所述的加氫釜的上端連接有氮氣管A，加氫釜的下端設置有出料管，所述的出料管設置有出料閥門，出料管的出料口端連接有沉降罐，所述的沉降罐的上端連接有氮氣管B，沉降罐的下端連接有沉積管，所述的沉積管的上部和中部分別設置有閥門A和閥門B，沉積管的下部連接有收集箱。
[0005]所述的出料閥門、閥門A和閥門B均為手動閥門。
[0006]所述的收集箱內儲存有水。
[0007]所述的沉積管的下端的高度低于收集箱內的水的液面高度。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型在使用時，當加氫釜內的物料反應完全后，將出料閥門打開，同時通過氮氣管A將氮氣注入加氫釜內，利用壓料的方式將加氫釜內反應后生成的物質和催化劑雷尼鎳同時壓到沉降罐內，氮氣管B的設置是為了將氮氣注入沉降罐，防止沉降罐內存有空氣，當加氫釜內的物質和催化劑雷尼鎳完全被壓入沉降罐后，關閉出料閥門，同時將閥門A打開，由于催化劑雷尼鎳的比重是水的3倍，因此在催化劑雷尼鎳自重的作用下自沉到沉積管內，沉積一定的時間后，關閉閥門A，同時打開閥門B，將沉積管內沉積的雷尼鎳放入到儲存有水的收集箱內，同時利用雷尼鎳的比重大的因素，利用水密封雷尼鎳，防止雷尼鎳與空氣接觸而自然，本實用新型具有結構簡單、勞動強度小、工作效率高、回收安全徹底的優點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種加氫催化劑的回收分離裝置的結構示意圖。
[0010]圖中:1、加氫釜2、氮氣管A3、出料管4、出料閥門5、沉降罐6、氮氣管B7、沉積管8、閥門A 9、閥門B 10、收集箱。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0012]實施例1
[0013]如圖1所示，一種加氫催化劑的回收分離裝置，它包括加氫釜I，所述的加氫釜I的上端連接有氮氣管A2，加氫釜I的下端設置有出料管3，所述的出料管3設置有出料閥門4，出料管3的出料口端連接有沉降罐5，所述的沉降罐5的上端連接有氮氣管B6，沉降罐5的下端連接有沉積管7，所述的沉積管7的上部和中部分別設置有閥門AS和閥門B9，沉積管7的下部連接有收集箱10。
[0014]本實用新型在使用時，當加氫釜內的物料反應完全后，將出料閥門打開，同時通過氮氣管A將氮氣注入加氫釜內，利用壓料的方式將加氫釜內反應后生成的物質和催化劑雷尼鎳同時壓到沉降罐內，氮氣管B的設置是為了將氮氣注入沉降罐，防止沉降罐內存有空氣，當加氫釜內的物質和催化劑雷尼鎳完全被壓入沉降罐后，關閉出料閥門，同時將閥門A打開，由于催化劑雷尼鎳的比重是水的3倍，因此在催化劑雷尼鎳自重的作用下自沉到沉積管內，沉積一定的時間后，關閉閥門A，同時打開閥門B，將沉積管內沉積的雷尼鎳放入到儲存有水的收集箱內，同時利用雷尼鎳的比重大的因素，利用水密封雷尼鎳，防止雷尼鎳與空氣接觸而自然，本實用新型具有結構簡單、勞動強度小、工作效率高、回收安全徹底的優點。
[0015]實施例2
[0016]如圖1所示，一種加氫催化劑的回收分離裝置，它包括加氫釜I，所述的加氫釜I的上端連接有氮氣管A2，加氫釜I的下端設置有出料管3，所述的出料管3設置有出料閥門4，出料管3的出料口端連接有沉降罐5，所述的沉降罐5的上端連接有氮氣管B6，沉降罐5的下端連接有沉積管7，所述的沉積管7的上部和中部分別設置有閥門AS和閥門B9，沉積管7的下部連接有收集箱10，所述的出料閥門4、閥門AS和閥門B9均為手動閥門，所述的收集箱10內儲存有水，所述的沉積管7的下端的高度低于收集箱10內的水的液面高度。
[0017]本實用新型在使用時，當加氫釜內的物料反應完全后，將出料閥門打開，同時通過氮氣管A將氮氣注入加氫釜內，利用壓料的方式將加氫釜內反應后生成的物質和催化劑雷尼鎳同時壓到沉降罐內，氮氣管B的設置是為了將氮氣注入沉降罐，防止沉降罐內存有空氣，當加氫釜內的物質和催化劑雷尼鎳完全被壓入沉降罐后，關閉出料閥門，同時將閥門A打開，由于催化劑雷尼鎳的比重是水的3倍，因此在催化劑雷尼鎳自重的作用下自沉到沉積管內，沉積一定的時間后，關閉閥門A，同時打開閥門B，將沉積管內沉積的雷尼鎳放入到儲存有水的收集箱內，同時利用雷尼鎳的比重大的因素，利用水密封雷尼鎳，防止雷尼鎳與空氣接觸而自然，本實用新型具有結構簡單、勞動強度小、工作效率高、回收安全徹底的優點。
【主權項】
1.一種加氫催化劑的回收分離裝置，它包括加氫釜，其特征在于:所述的加氫釜的上端連接有氮氣管A，加氫釜的下端設置有出料管，所述的出料管設置有出料閥門，出料管的出料口端連接有沉降罐，所述的沉降罐的上端連接有氮氣管B，沉降罐的下端連接有沉積管，所述的沉積管的上部和中部分別設置有閥門A和閥門B，沉積管的下部連接有收集箱。2.根據權利要求1所述的一種加氫催化劑的回收分離裝置，其特征在于:所述的出料閥門、閥門A和閥門B均為手動閥門。3.根據權利要求1所述的一種加氫催化劑的回收分離裝置，其特征在于:所述的收集箱內儲存有水。4.根據權利要求1或權利要求3所述的一種加氫催化劑的回收分離裝置，其特征在于:所述的沉積管的下端的高度低于收集箱內的水的液面高度。
【文檔編號】B01J8/00GK205627891SQ201620403508
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】張成立
【申請人】新鄉瑞誠科技股份有限公司