一種雙筒纖維攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及纖維加工技術領域，尤其涉及一種雙筒纖維攪拌裝置；本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置，包括主機箱，還包括設置于所述主機箱的上端的進料筒、上攪拌部件、設置于所述主機箱內且處于所述主機箱的下部的下攪拌部件、第一電機和第二電機；所述上攪拌部件包括外傳動罩、旋設于所述外傳動罩的端部的內旋接頭、第一傳動軸、設置所述第一傳動軸上的第一旋接件、內支撐桿、設置于所述內支撐桿的端部的外攪拌板、內驅動座、第二傳動軸、設置于所述第二傳動軸上的第二旋接件、設置于所述第二旋接件的外壁上的內頂緊桿、側板和攪拌扇葉；本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置操作方便，調節方便，攪拌效率高。
【專利說明】
一種雙筒纖維攪拌裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及纖維加工技術領域，尤其涉及一種雙筒纖維攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]在纖維的加工中需要對纖維進行攪拌。傳統的纖維攪拌裝置由于攪拌刀具數量較少，攪拌的不夠均勻。攪拌部件固定的不夠牢固，在攪拌的過程中攪拌部件由于受到外力的作用會發生振動，影響正常的攪拌工作的進行。
[0003]因此，需要提供一種纖維攪拌設備，其攪拌箱體安裝牢固，可以承受攪拌過程中產生的振動;攪拌結構設計合理，攪拌均勻。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種雙筒纖維攪拌裝置，解決傳統的攪拌結構設計不合理，攪拌不均勻，安裝不牢固的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種雙筒纖維攪拌裝置，包括主機箱，還包括設置于所述主機箱的上端的進料筒、設置于所述主機箱內且處于所述主機箱的上部的上攪拌部件、設置于所述主機箱內且處于所述主機箱的下部的下攪拌部件、旋接于所述上攪拌部件上的第一電機和旋接于所述下攪拌部件上的第二電機；
[0007]所述上攪拌部件包括外傳動罩、旋設于所述外傳動罩的端部的內旋接頭、沿著所述內旋接頭的徑向旋設于所述內旋接頭上的第一傳動軸、設置所述第一傳動軸上的第一旋接件、設置于所述第一旋接件上的內支撐桿、設置于所述內支撐桿的端部的外攪拌板、設置于所述外傳動罩的內側的內驅動座、沿著所述內驅動座的軸向旋設于所述內驅動座上的第二傳動軸、設置于所述第二傳動軸上的第二旋接件、設置于所述第二旋接件的外壁上的內頂緊桿、設置于所述內頂緊桿的端部的側板和設置于所述側板的側壁上的攪拌扇葉；
[0008]所述內驅動座為圓臺狀，沿著所述內驅動座的軸向于其內設置有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二傳動軸相適應;于所述第二旋接件內設置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第二傳動軸相適應;于所述側板的側壁內設置有卡接環槽，所述卡接環槽和所述攪拌扇葉相適應;所述攪拌扇葉的縱截面為半圓形；
[0009]于所述外傳動罩內設置有主驅動槽，所述主驅動槽和所述內驅動座相適應；于所述外傳動罩的端部設置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述內旋接頭相適應;所述內旋接頭為球狀;沿著所述內旋接頭的徑向于其內設置有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述第一傳動軸相適應。
[0010]其中，所述下攪拌部件包括攪拌筒、沿著所述攪拌筒的徑向穿設于所述攪拌筒內的主軸、設置于所述主軸的端部的內連接桿、設置于所述內連接桿的端部的橫桿、旋設于所述橫桿上的攪拌齒、罩設于所述攪拌筒的外側的頂緊件、設置于所述頂緊件的側壁上的主加強件和沿著所述主加強件的軸向旋設于所述主加強件上的第一調節桿。
[0011]其中，所述攪拌筒為橢球狀;沿著所述攪拌筒的徑向于其內穿設有第一旋轉導向孔，所述第一旋轉導向孔和所述主軸相適應；
[0012]所述橫桿為圓柱狀;所述攪拌齒為圓盤狀;于所述攪拌齒內穿設有主鎖定孔，所述主鎖定孔和所述橫桿相適應;于所述頂緊件內設置有壓緊槽，所述壓緊槽和所述攪拌筒相適應;于所述頂緊件的側壁內設置有擠壓固定槽，所述擠壓固定槽和所述主加強件相適應；所述主加強件為圓臺狀;沿著所述主加強件的軸向于其內設置有壓緊固定孔，所述壓緊固定孔和所述第一調節桿相適應。
[0013]本實用新型的優點在于:
[0014]本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置，包括主機箱，還包括設置于所述主機箱的上端的進料筒、設置于所述主機箱內且處于所述主機箱的上部的上攪拌部件、設置于所述主機箱內且處于所述主機箱的下部的下攪拌部件、旋接于所述上攪拌部件上的第一電機和旋接于所述下攪拌部件上的第二電機。本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置在使用過程中，通過第一調節桿、主加強件和頂緊件，可以對下攪拌部件進行固定，確保下攪拌部件運行穩定;通過第一傳動軸、外傳動罩、第二傳動軸和內驅動座將兩段攪拌件連接起來，攪拌充分;另外，通過下攪拌部件和所述上攪拌部件這兩個攪拌部件實現充分攪拌，攪拌均勻，效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的上攪拌部件的主視圖。
[0017]圖3是本實用新型的下攪拌部件的主視圖。
[0018]1-進料筒；2-主機箱；3-第一電機;4-第二電機;5-下攪拌部件；51-第一調節桿；52-主加強件;53-頂緊件;54-攪拌齒;55-橫桿;56-攪拌筒；57-主軸；58-內連接桿;6-上攪拌部件;61-第一傳動軸;62-外攪拌板;63-內支撐桿;64-第一旋接件;65-內旋接頭;66-攪拌扇葉;67-側板;68-內頂緊桿;69-第二傳動軸;610-第二旋接件;611-內驅動座;612-外傳動卓。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0020]結合圖1至圖3對本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置進行詳細說明。
[0021]本實用新型的雙筒纖維攪拌裝置，包括主機箱2，還包括設置于所述主機箱2的上端的進料筒1、設置于所述主機箱2內且處于所述主機箱2的上部的上攪拌部件6、設置于所述主機箱2內且處于所述主機箱2的下部的下攪拌部件5、旋接于所述上攪拌部件6上的第一電機3和旋接于所述下攪拌部件5上的第二電機4;
[0022]所述上攪拌部件6包括外傳動罩612、旋設于所述外傳動罩612的端部的內旋接頭65、沿著所述內旋接頭65的徑向旋設于所述內旋接頭65上的第一傳動軸61、設置所述第一傳動軸61上的第一旋接件64、設置于所述第一旋接件64上的內支撐桿63、設置于所述內支撐桿63的端部的外攪拌板62、設置于所述外傳動罩612的內側的內驅動座611、沿著所述內驅動座611的軸向旋設于所述內驅動座611上的第二傳動軸69、設置于所述第二傳動軸69上的第二旋接件610、設置于所述第二旋接件610的外壁上的內頂緊桿68、設置于所述內頂緊桿68的端部的側板67和設置于所述側板67的側壁上的攪拌扇葉66 ；
[0023]所述內驅動座611為圓臺狀，沿著所述內驅動座611的軸向于其內設置有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二傳動軸69相適應;于所述第二旋接件610內設置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第二傳動軸69相適應;于所述側板67的側壁內設置有卡接環槽，所述卡接環槽和所述攪拌扇葉66相適應;所述攪拌扇葉66的縱截面為半圓形；
[0024]于所述外傳動罩612內設置有主驅動槽，所述主驅動槽和所述內驅動座611相適應;于所述外傳動罩612的端部設置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述內旋接頭65相適應；所述內旋接頭65為球狀;沿著所述內旋接頭65的徑向于其內設置有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述第一傳動軸61相適應。
[0025]所述下攪拌部件5包括攪拌筒56、沿著所述攪拌筒56的徑向穿設于所述攪拌筒56內的主軸57、設置于所述主軸57的端部的內連接桿58、設置于所述內連接桿58的端部的橫桿55、旋設于所述橫桿55上的攪拌齒54、罩設于所述攪拌筒56的外側的頂緊件53、設置于所述頂緊件53的側壁上的主加強件52和沿著所述主加強件52的軸向旋設于所述主加強件52上的第一調節桿51。
[0026]所述攪拌筒56為橢球狀;沿著所述攪拌筒56的徑向于其內穿設有第一旋轉導向孔，所述第一旋轉導向孔和所述主軸57相適應；
[0027]所述橫桿55為圓柱狀;所述攪拌齒54為圓盤狀；于所述攪拌齒54內穿設有主鎖定孔，所述主鎖定孔和所述橫桿55相適應;于所述頂緊件53內設置有壓緊槽，所述壓緊槽和所述攪拌筒56相適應;于所述頂緊件53的側壁內設置有擠壓固定槽，所述擠壓固定槽和所述主加強件52相適應;所述主加強件52為圓臺狀;沿著所述主加強件52的軸向于其內設置有壓緊固定孔，所述壓緊固定孔和所述第一調節桿51相適應。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種雙筒纖維攪拌裝置，包括主機箱(2)，其特征在于:還包括設置于所述主機箱(2)的上端的進料筒(I)、設置于所述主機箱(2)內且處于所述主機箱(2)的上部的上攪拌部件(6)、設置于所述主機箱(2)內且處于所述主機箱(2)的下部的下攪拌部件(5)、旋接于所述上攪拌部件(6)上的第一電機(3)和旋接于所述下攪拌部件(5)上的第二電機(4); 所述上攪拌部件(6)包括外傳動罩(612)、旋設于所述外傳動罩(612)的端部的內旋接頭(65)、沿著所述內旋接頭(65)的徑向旋設于所述內旋接頭(65)上的第一傳動軸(61)、設置所述第一傳動軸(61)上的第一旋接件(64)、設置于所述第一旋接件(64)上的內支撐桿(63)、設置于所述內支撐桿(63)的端部的外攪拌板(62)、設置于所述外傳動罩(612)的內側的內驅動座(611)、沿著所述內驅動座(611)的軸向旋設于所述內驅動座(611)上的第二傳動軸(69)、設置于所述第二傳動軸(69)上的第二旋接件(610)、設置于所述第二旋接件(610)的外壁上的內頂緊桿(68)、設置于所述內頂緊桿(68)的端部的側板(67)和設置于所述側板(67)的側壁上的攪拌扇葉(66); 所述內驅動座(611)為圓臺狀，沿著所述內驅動座(611)的軸向于其內設置有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二傳動軸(69)相適應;于所述第二旋接件(610)內設置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第二傳動軸(69)相適應;于所述側板(67)的側壁內設置有卡接環槽，所述卡接環槽和所述攪拌扇葉(66)相適應;所述攪拌扇葉(66)的縱截面為半圓形； 于所述外傳動罩(612)內設置有主驅動槽，所述主驅動槽和所述內驅動座(611)相適應;于所述外傳動罩(612)的端部設置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述內旋接頭(65)相適應;所述內旋接頭(65)為球狀；沿著所述內旋接頭(65)的徑向于其內設置有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述第一傳動軸(61)相適應。2.根據權利要求1所述的一種雙筒纖維攪拌裝置，其特征在于:所述下攪拌部件(5)包括攪拌筒(56)、沿著所述攪拌筒(56)的徑向穿設于所述攪拌筒(56)內的主軸(57)、設置于所述主軸(57)的端部的內連接桿(58)、設置于所述內連接桿(58)的端部的橫桿(55)、旋設于所述橫桿(55)上的攪拌齒(54)、罩設于所述攪拌筒(56)的外側的頂緊件(53)、設置于所述頂緊件(53)的側壁上的主加強件(52)和沿著所述主加強件(52)的軸向旋設于所述主加強件(52)上的第一調節桿(51)。3.根據權利要求2所述的一種雙筒纖維攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌筒(56)為橢球狀;沿著所述攪拌筒(56)的徑向于其內穿設有第一旋轉導向孔，所述第一旋轉導向孔和所述主軸(57)相適應； 所述橫桿(55)為圓柱狀;所述攪拌齒(54)為圓盤狀;于所述攪拌齒(54)內穿設有主鎖定孔，所述主鎖定孔和所述橫桿(55)相適應;于所述頂緊件(53)內設置有壓緊槽，所述壓緊槽和所述攪拌筒(56)相適應;于所述頂緊件(53)的側壁內設置有擠壓固定槽，所述擠壓固定槽和所述主加強件(52)相適應;所述主加強件(52)為圓臺狀;沿著所述主加強件(52)的軸向于其內設置有壓緊固定孔，所述壓緊固定孔和所述第一調節桿(51)相適應。
【文檔編號】B01F7/04GK205627833SQ201620391441
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】張勇
【申請人】嘉善永源家紡有限公司