一種應用于scr煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，包括煙氣進口管道、噴氨格柵、煙氣出口管道、引風機、旁路管道和雙流體噴槍，所述煙氣進口管道與SCR脫硝反應器直接相連，所述的噴氨格柵設置在煙氣進口管道中，所述的SCR脫硝反應器的出口處設有煙氣出口管道，所述的旁路管道通過引風機與煙氣出口管道相連，所述的旁路管道與噴氨格柵相連，所述的旁路管道上設有雙流體噴槍。本實用新型不設氨水蒸發器，利用壓縮空氣將氨水在雙流體噴槍中霧化，霧狀氨水與部分出口高溫煙氣混合蒸發其中的水分和氣氨，利用部分出口高溫煙氣稀釋氣氨濃度，再由噴氨格柵噴入煙氣進口管道混合均勻，裝置簡潔，無需蒸汽或電作為熱源，節省投資，降低運行成本。
【專利說明】
一種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及大氣污染治理領域，具體是一種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置。
【背景技術】
[0002]根據現有SCR脫硝工藝，選擇的還原劑有尿素、液氨和氨水。尿素法是先將尿素固體顆粒在儲槽中完全溶解，然后通過熱交換器將溶液加熱至反應溫度后與水反應生成氨氣;液氨法是將液氨在蒸發器中加熱成氨氣，然后與稀釋風機的空氣混合成氨氣體積含量為5 %的混合氣體后送入煙氣系統；氨水法，是將25 %的氨水溶液通過氣氨蒸發器使其蒸發，形成氨氣和水蒸汽。
[0003]在投資和運行過程中，上述三種方法各有優缺點。尿素溶液作為還原劑的話，需要熱解或水解，投資成本和運行成本高。液氨作為還原劑，運行成本低，但是由于液氨是屬于高危化學物品，國家對它的運輸，儲存以及使用都有非常嚴格的要求。氨水作為還原劑，需要蒸發器把氨水蒸發成氣氨，無論以蒸汽還是電作為熱源，運行成本均比較高。如何減少脫硝投資成本和運行成本已成為控制氮氧化物排放量的重要手段。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了節省投資和降低運行成本，不設氨水蒸發器，利用壓縮空氣將氨水在雙流體噴槍中霧化，霧狀氨水與部分出口高溫煙氣混合并蒸發其中的水分和氣氨，利用部分出口高溫煙氣稀釋氣氨濃度，再由噴氨格柵噴入煙氣進口管道混合均勻的一種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，包括煙氣進口管道、噴氨格柵、煙氣出口管道、引風機、旁路管道和雙流體噴槍，所述煙氣進口管道與SCR脫硝反應器直接相連，所述的噴氨格柵設置在煙氣進口管道中，所述的SCR脫硝反應器的出口處設有煙氣出口管道，所述的旁路管道通過引風機與煙氣出口管道相連，所述的旁路管道與噴氨格柵相連，所述的旁路管道上設有雙流體噴槍。
[0007]所述的雙流體噴槍進口雙流體是壓縮空氣和10?25wt%氨水。
[0008]優選地，所述的煙氣出口管道與余熱回收裝置相連。
[0009 ]優選地，所述的煙氣出口管道與煙囪相連。
[0010]優選地，所述的SCR脫硝反應器中設置有催化劑層。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型不設氨水蒸發器，利用壓縮空氣將氨水在雙流體噴槍中霧化，霧狀氨水與部分出口高溫煙氣混合并蒸發其中的水分和氣氨，利用部分出口高溫煙氣稀釋氣氨濃度，再由噴氨格柵噴入煙氣進口管道混合均勻，裝置簡潔，無需蒸汽或電作為熱源，節省投資，降低運行成本;利用部分出口高溫煙氣加熱氨水，以減少進入SCR脫硝反應器中煙氣溫度損失，節省能源。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中，1-煙氣進口管道，2-噴氨格柵，3-SCR脫硝反應器，4_催化劑層，5_煙氣出口管道，6-引風機，7-旁路管道，8-雙流體噴槍。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，包括煙氣進口管道1、噴氨格柵2、煙氣出口管道5、引風機6、旁路管道7和雙流體噴槍8，所述煙氣進口管道I與SCR脫硝反應器3直接相連，所述的噴氨格柵2設置在煙氣進口管道I中，所述的SCR脫硝反應器3的出口處設有煙氣出口管道5，所述的煙氣出口管道5與余熱回收裝置或煙囪相連。
[0017]所述的旁路管道7通過引風機6與煙氣出口管道5相連，所述的旁路管道7與噴氨格柵2相連。
[0018]所述的旁路管道7上設有雙流體噴槍8，所述的雙流體噴槍8進口雙流體是壓縮空氣和10?25wt%氨水。
[0019]所述的SCR脫硝反應器3中設置有催化劑層4。
[0020]所述的還原劑制備裝置利用部分出口高溫煙氣加熱氨水以減少進入SCR脫硝反應器3中煙氣溫度損失。
[0021]工作原理:
[0022]來自焦爐、電廠鍋爐、燃煤鍋爐等的工業煙氣在煙氣進口管道I中與噴氨格柵2噴入的還原劑氣氨混合均勻后進入SCR脫硝反應器3中，煙氣通過催化劑層4在還原劑NH3Jf化劑和O2存在下，選擇性的將NOx還原為N2和H2O，脫硝后的煙氣經煙氣出口管道5去余熱回收裝置或回到原有煙囪排放。利用引風機6將一部分脫硝后的煙氣經旁路管道7送至噴氨格柵2，利用壓縮空氣將10?25wt%的氨水在雙流體噴槍8中霧化，霧化后的氣氨進入旁路管道7被脫硝后的煙氣稀釋并加熱，稀釋后的氣氨經噴氨格柵2均布后進入煙氣進口管道1，氣氨與煙氣充分混合后進入SCR脫硝反應器3進行脫硝。
[0023]利用壓縮空氣通過壓縮空氣軟管進入雙流體噴槍8的氣流管道，10?25wt%左右的氨水進入雙流體噴槍8的液體管道，壓縮空氣與氨水經過若干次的打擊、混合，產生非常小的霧滴，霧化后的氨水進入旁路管道7中。
[0024]在旁路管道7中，霧狀氨水與部分出口高溫煙氣混合并蒸發其中的水分和氣氨，利用部分出口高溫煙氣稀釋成氨氣體積含量為5%的混合氣體，并減少與煙氣進口管道I中工業煙氣混合的溫度損失，使進入SCR脫硝反應器3中煙氣溫度損失較小，保護催化劑層4中的催化劑。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，其特征在于，包括煙氣進口管道、噴氨格柵、煙氣出口管道、引風機、旁路管道和雙流體噴槍，所述煙氣進口管道與SCR脫硝反應器直接相連，所述的噴氨格柵設置在煙氣進口管道中，所述的SCR脫硝反應器的出口處設有煙氣出口管道，所述的旁路管道通過引風機與煙氣出口管道相連，所述的旁路管道與噴氨格柵相連，所述的旁路管道上設有雙流體噴槍。2.根據權利要求1所述的應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，其特征在于，所述的煙氣出口管道與余熱回收裝置相連。3.根據權利要求1所述的應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，其特征在于，所述的煙氣出口管道與煙囪相連。4.根據權利要求1所述的應用于SCR煙氣脫硝的還原劑制備混合裝置，其特征在于，所述的SCR脫硝反應器中設置有催化劑層。
【文檔編號】B01D53/90GK205627636SQ201620393533
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】黃健, 鮑劍, 陸洲, 袁英剛
【申請人】湖北思搏盈環保科技股份有限公司