一種高效生物除臭塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效生物除臭塔，包括，箱體，所述箱體分隔成生物除臭預處理區與生物除臭氧化分解區；使用時，將惡臭氣體排入箱體，經過生物除臭預處理區預處理后去除氣體中可溶于水的部分，過濾率為10?20%；然后經過生物除臭氧化分解區分解后，過濾率達到90?95%，最后由排氣口排放，排放氣體達到惡臭污染物排放標準。本實用新型公開的生物除臭塔除臭效率高，解決低溫下微生物活性不高的問題，在生物除臭裝置前面增加預處理區，提高除臭效率。
【專利說明】
一種高效生物除臭塔
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種惡臭廢氣處理設備，特別是一種高效生物除臭塔。
【背景技術】
[0002]目前，對惡臭污染控制技術主要有吸附法、吸收法、光催化氧化法等;吸附法多采用活性炭進行吸附，吸附效果有限，而且，活性炭吸附壽命有限，對活性炭需要定期更換，不適宜處理風量較大的惡臭氣。
[0003]對吸收法，采用化學吸收劑，吸收法廢氣中的惡臭因子，對于此種方法，惡臭因子轉移到化學吸收劑中，需對污染后的吸收液進行處理；
[0004]采用光催化氧化法處理效果理想，但是制造使用成本太高；
[0005]本實用新型關于一種新型的生物除臭處理設備，采用一種專有復合工程菌種，是專門針對污水廠惡臭氣體而馴化的生物菌種，對惡臭氣體處理效果好，填料無需更換，對風量大小要求無限制，利用微生物對惡臭氣體成分進行氧化分解，徹底解決了惡臭氣體污染問題，且制造成本低，僅為光催化氧化設備的60%;且解決了所有設備低溫狀態下對惡臭氣體處理效果不好的問題。
【實用新型內容】
[0006]實用新型目的:針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種高效生物除臭塔。
[0007]技術方案:本實用新型公開了一種高效生物除臭塔，包括，箱體，所述箱體分隔成生物除臭預處理區與生物除臭氧化分解區；所述生物除臭塔預處理部分長度為為生物除臭氧化分解區的1/4 一 1/3;
[0008]所述生物除臭預處理區與生物除臭氧化分解區底部通過管道連通；
[0009]所述生物除臭預處理區中部水平設有預處理區填料，預處理區填料上方設有預處理區噴淋管，預處理區填料下方設有預處理區循環水池，預處理區噴淋管和預處理區循環水池連通;預處理區循環水池還設有預處理區循環水池溢流管和自來水補水管；
[0010]所述生物除臭氧化分解區中部水平設有氧化分解區填料層，氧化分解區填料層上方設有氧化分解區噴淋管，氧化分解區填料層下方設有氧化分解區循環水池，所述氧化分解區噴淋管通過循環液輸送管和氧化分解區循環水池連通，氧化分解區循環水池內設有一組電加熱管組件和一組溫度控制裝置，所述電加熱管組件和溫度控制裝置分別和溫度控制器連接;所述氧化分解區循環水池一端設有氧化分解區循環水池溢流管；
[0011 ]所述生物除臭預處理區上方設有進氣口 ；
[0012]所述生物除臭氧化分解區上方設有一組人孔和排氣口；
[0013]所述一種高效生物除臭塔的使用方法，包括以下步驟:
[0014]I)將預處理區循環水池注入自來水，將氧化分解區循環水池注入噴淋液并對噴淋液進行加熱；
[0015]2)然后將惡臭氣體由進氣口排入生物除臭預處理區，預處理區噴淋管開始工作，將預處理區循環水池中的自來水抽入預處理區噴淋管對惡臭氣體進行噴淋;可以吸收惡臭氣體中的部分可溶于水的成分；
[0016]3)氣體經水噴淋后流經預處理區填料，填料將惡臭氣體中可溶于水的部分過濾，過濾率為10-20%;
[0017]4)處理水流入預處理區循環水池，預處理氣體通過管道排入生物除臭氧化分解區；
[0018]5)處理氣體排入生物除臭氧化分解區后，氧化分解區噴淋管將氧化分解區循環水池中的噴淋液抽上去進行間歇性均勻布水，保持填料濕潤為基礎，填料和噴淋液中的微生物菌種結合，填料上附著的微生物會不斷生長增殖，和高分子填料結合形成生物過濾層，同時微生物會經過自然馴化適應惡臭氣體的具體成分，從而將惡臭氣體氧化分解，分解率為90-95%，處理氣體經過微生物過濾層降解后，經排氣口安全排放。
[0019]6)運行一段時間后預處理區循環水池中的自來水由溢流管排空，重新注入自來水；
[0020]7)運行一段時間后氧化分解區循環水池中的噴淋液中補充新的微生物菌種。
[0021 ]其中，步驟I所述的惡臭氣體包括化氫、氨氣、甲硫醇、三甲胺、二甲二硫等氣體。
[0022]其中，步驟I所述噴淋液加熱溫度為15_20°C。
[0023]其中，步驟2所述的生物除臭預處理區噴淋水量和氣體的氣水比為1.5:1。
[0024]其中，步驟6或7所述運行時間為一個月一周期。
[0025]其中，步驟I或5所述噴淋液包括微生物和水，微生物和水的質量比為1:1OO0
[0026]有益效果:本實用新型公開的生物除臭塔除臭效率高，解決低溫下微生物活性不高的問題，在生物除臭裝置前面增加預處理區，提高除臭效率。
【附圖說明】
[0027]附圖1為生物除臭塔的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型新作進一步的解釋。
[0029]本實用新型公開了一種高效生物除臭塔，包括箱體I，所述箱體I分隔成生物除臭預處理區2與生物除臭氧化分解區3;所述生物除臭塔預處理區2長度為為生物除臭氧化分解區3的1/4—1/3;
[0030]所述生物除臭預處理區2與生物除臭氧化分解區3底部通過管道20連通；
[0031]所述生物除臭預處理區2中部水平設有預處理區填料4，預處理區填料4上方設有預處理區噴淋管5，預處理區填料4下方設有預處理區循環水池6，預處理區噴淋管5和預處理區循環水池6連通;預處理區循環水池6還設有預處理區循環水池溢流管7和自來水補水管8;
[0032]所述生物除臭氧化分解區3中部水平設有氧化分解區填料層9，氧化分解區填料層9上方設有氧化分解區噴淋管10，氧化分解區填料層9下方設有氧化分解區循環水池11，所述氧化分解區噴淋管10通過循環液輸送管12和氧化分解區循環水池11連通，氧化分解區循環水池11內設有一組電加熱管組件13和一組溫度控制裝置14，所述電加熱管組件13和溫度控制裝置14分別和溫度控制器15連接;所述氧化分解區循環水池11 一端設有氧化分解區循環水池溢流管16;
[0033]所述生物除臭預處理區2上方設有進氣口17;
[0034]所述生物除臭氧化分解區3上方設有一組人孔18和排氣口19。
[0035]所述一種高效生物除臭塔的使用方法，包括以下步驟:
[0036]I)將預處理區循環水池注入自來水，將氧化分解區循環水池注入噴淋液并對噴淋液進行加熱；
[0037]2)然后將惡臭氣體由進氣口排入生物除臭預處理區，預處理區噴淋管開始工作，將預處理區循環水池中的自來水抽入預處理區噴淋管對惡臭氣體進行噴淋;可以吸收惡臭氣體中的部分可溶于水的成分；
[0038]3)氣體經水噴淋后流經預處理區填料，填料將惡臭氣體中可溶于水的部分過濾，過濾率為10-20%;
[0039]4)處理水流入預處理區循環水池，預處理氣體通過管道排入生物除臭氧化分解區；
[0040]5)處理氣體排入生物除臭氧化分解區后，氧化分解區噴淋管將氧化分解區循環水池中的噴淋液抽上去進行間歇性均勻布水，保持填料濕潤為基礎，填料和噴淋液中的微生物菌種結合，填料上附著的微生物會不斷生長增殖，和高分子填料結合形成生物過濾層，同時微生物會經過自然馴化適應惡臭氣體的具體成分，從而將惡臭氣體氧化分解，分解率為90-95%，處理氣體經過微生物過濾層降解后，經排氣口安全排放。
[0041]6)運行一段時間后預處理區循環水池中的自來水由溢流管排空，重新注入自來水；
[0042]7)運行一段時間后氧化分解區循環水池中的噴淋液中補充新的微生物菌種。
[0043]其中，步驟I所述的惡臭氣體包括化氫、氨氣、甲硫醇、三甲胺、二甲二硫等氣體。
[0044]其中，步驟I所述噴淋液加熱溫度為15_20°C。
[0045]其中，步驟2所述的生物除臭預處理區噴淋水量和氣體的氣水比為1.5:1。
[0046]其中，步驟6或7所述運行時間為一個月一周期。
[0047]其中，步驟I或5所述噴淋液包括微生物和水，微生物和水的質量比為1:1OO0
[0048]本實用新型提供了一種高效生物除臭塔的使用方法及其思路，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種高效生物除臭塔，其特征是，包括，箱體(I)，所述箱體(I)分隔成生物除臭預處理區(2)與生物除臭氧化分解區(3);所述生物除臭塔預處理區(2)長度為生物除臭氧化分解區(3)的 1/4 一 1/3; 所述生物除臭預處理區(2)與生物除臭氧化分解區(3)底部通過管道(20)連通； 所述生物除臭預處理區(2)中部水平設有預處理區填料(4)，預處理區填料(4)上方設有預處理區噴淋管(5)，預處理區填料(4)下方設有預處理區循環水池(6)，預處理區噴淋管(5)和預處理區循環水池(6)連通;預處理區循環水池(6)還設有預處理區循環水池溢流管(7)和自來水補水管(8)； 所述生物除臭氧化分解區(3)中部水平設有氧化分解區填料層9，氧化分解區填料層(9)上方設有氧化分解區噴淋管(10)，氧化分解區填料層(9)下方設有氧化分解區循環水池(11)，所述氧化分解區噴淋管(10)通過循環液輸送管(12)和氧化分解區循環水池(11)連通，氧化分解區循環水池(11)內設有一組電加熱管組件(13)和一組溫度控制裝置(14)，所述電加熱管組件(13)和溫度控制裝置(14)分別和溫度控制器(15)連接;所述氧化分解區循環水池(11)一端設有氧化分解區循環水池溢流管(16); 所述生物除臭預處理區(2)上方設有進氣口( 17); 所述生物除臭氧化分解區(3)上方設有一組人孔(18)和排氣口( 19)。
【文檔編號】B01D53/84GK205627617SQ201620235768
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】蔣平, 陳霆
【申請人】無錫西玖環保科技有限公司