一種高溫煙氣除塵冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫煙氣除塵冷卻塔，該除塵冷卻塔由三段筒體固定連接構成，除塵冷卻塔的頂部設有煙氣入口，底部與回酸管連接，上部側壁上設有人孔，下部側壁通過煙氣出口與煙氣出口管道連接，并且，在除塵冷卻塔的側壁的不同高度處設有多個鈦噴槍，鈦噴槍伸入除塵冷卻塔內部。本實用新型的高溫煙氣除塵冷卻塔能夠降低煙氣溫度，使煙氣溫度達到控制要求，同時能夠凈化煙氣中的煙塵，避免造成后續濕法收塵設備的堵塞。
【專利說明】
一種高溫煙氣除塵冷卻塔
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及冶金領域，具體涉及一種高溫煙氣除塵冷卻塔。
【背景技術】
[0002]金屬銅的熔煉過程中，自熱爐處理原料為二次銅精礦，產生的煙氣SO2含量高達25%，余熱鍋爐出口煙氣溫度高達400°C，煙氣溫度高并具有極強的腐蝕性。余熱鍋爐出口煙氣如直接進入玻璃鋼材質的濕法收塵系統，會對濕法收塵設備造成損傷，煙氣中大量的煙塵會導致濕法收塵設備的堵塞。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種耐高溫、耐酸的高溫煙氣除塵冷卻塔，確保煙氣溫度達到控制要求，同時凈化煙氣中的煙塵。
[0004]上述目的是通過下述方案實現的:
[0005]—種高溫煙氣除塵冷卻塔，其特征在于，該除塵冷卻塔由三段筒體固定連接構成；所述除塵冷卻塔的頂部設有煙氣入口，底部與回酸管連接，上部側壁上設有人孔，下部側壁通過煙氣出口與煙氣出口管道連接，并且，在所述除塵冷卻塔的側壁的不同高度處設有多個鈦噴槍，鈦噴槍伸入除塵冷卻塔內部。
[0006]根據上述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述鈦噴槍的數量為7個。
[0007]根據上述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述煙氣出口管道為彎管，該彎管伸入除塵冷卻塔內部，并向除塵冷卻塔底部彎曲。
[0008]根據上述的除塵冷卻塔，其特征在于，三段筒體之間采用法蘭固定連接。
[0009]根據上述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述除塵冷卻塔的材質為不銹鋼。
[0010]根據上述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述鈦噴槍伸入除塵冷卻塔內部的噴頭為螺旋噴頭。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的高溫煙氣除塵冷卻塔能夠降低煙氣溫度，使煙氣溫度達到控制要求，同時能夠凈化煙氣中的煙塵，避免造成后續濕法收塵設備的堵塞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的高溫煙氣除塵冷卻塔的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的高溫煙氣除塵冷卻塔I由三段筒體固定連接構成。采用這種結構的好處是，當其中一段腐蝕嚴重時，只需更換該段即可，避免浪費。三段筒體之間采用法蘭固定連接。除塵冷卻塔I的頂部設有煙氣入口 2，底部與回酸管3連接，上部側壁上設有人孔4，下部側壁通過煙氣出口與煙氣出口管道5連接，并且，在除塵冷卻塔I的側壁的不同高度處設有多個鈦噴槍6，鈦噴槍伸入除塵冷卻塔I內部。煙氣出口管道5可為彎管，該彎管伸入除塵冷卻塔I內部，并向除塵冷卻塔I底部彎曲。
[0015]本實用新型的除塵冷卻塔的材質為耐酸性和耐高溫的不銹鋼材料。
[0016]使用時，高溫煙氣通過煙氣入口2進入除塵冷卻塔I中，同時，通過多個鈦噴槍6向除塵冷卻塔I中噴入稀酸，在不同高度上噴射的稀酸在除塵冷卻塔內部形成“水膜”，對煙氣進行降溫，同時吸附煙氣中的煙塵顆粒。經過凈化的煙氣經煙氣出口管道5進入濕法收塵系統。洗滌后的酸液通過除塵冷卻塔底部的回酸管3進入酸液循環系統，繼續進行噴淋作業。
[0017]優選的，鈦噴槍伸入除塵冷卻塔內部的噴頭為螺旋噴頭，增強對稀酸的霧化效果。鈦噴槍的數量為7個。
【主權項】
1.一種高溫煙氣除塵冷卻塔，其特征在于，該除塵冷卻塔由三段筒體固定連接構成;所述除塵冷卻塔的頂部設有煙氣入口，底部與回酸管連接，上部側壁上設有人孔，下部側壁通過煙氣出口與煙氣出口管道連接，并且，在所述除塵冷卻塔的側壁的不同高度處設有多個鈦噴槍，鈦噴槍伸入除塵冷卻塔內部。2.根據權利要求1所述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述鈦噴槍的數量為7個。3.根據權利要求1所述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述煙氣出口管道為彎管，該彎管伸入除塵冷卻塔內部，并向除塵冷卻塔底部彎曲。4.根據權利要求1所述的除塵冷卻塔，其特征在于，三段筒體之間采用法蘭固定連接。5.根據權利要求1所述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述除塵冷卻塔的材質為不銹鋼。6.根據權利要求1所述的除塵冷卻塔，其特征在于，所述鈦噴槍伸入除塵冷卻塔內部的噴頭為螺旋噴頭。
【文檔編號】B01D47/06GK205627438SQ201620482540
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】王旭峰, 張麗強, 張柱山
【申請人】金川集團股份有限公司