玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋，解決了現有技術的不足，技術方案為：與袋式除塵器相配合，包括濾袋本體、籠骨和圓環，所述濾袋本體呈圓管狀，所述籠骨均勻的連接在所述圓環的下方，所述濾袋本體連接在所述籠骨外側，所述濾袋本體包括基布層和上纖網層、下纖網層，基布層采用芳綸短纖機織布，在上纖網層和上纖網層里隨機分布有復合型纖維和芳綸纖維，所述基布層的上表面與所述上纖網層通過針刺方式熔融粘結連接，所述基布層的下表面與所述下纖網層通過針刺方式熔融粘結連接。
【專利說明】
玻璃纖維増強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種清潔用具，特別是涉及一種玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋。
【背景技術】
[0002]滌綸纖維，聚對苯二甲酸乙二醇酯制成，由于其強度較高、耐沖擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，是目前用量最大的合成纖維，在205°C時開始粘結。玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，耐溫耐腐蝕性好，強度非常高，可作復合材料中的增強材料。玻纖針刺氈由于呈單纖維三向微孔結構，用于過濾的孔徑小，過濾機理是通過集篩濾、阻擋、慣性特別是擴散等作用，過濾阻力降低、除塵效率提高，是一種高速高效的高溫濾袋。但是玻璃纖維不耐折，與耐高溫纖維混合鋪網經高速針刺后，玻纖強力損失大，除塵濾袋的耐高溫性提高，但是強力卻提高不上。這樣往往使玻纖只發揮了耐溫性，沒有體現增強材料功能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現有技術玻纖只發揮了耐溫性，沒有體現增強材料功能的問題，提供了一種玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺氈濾袋。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋，與袋式除塵器相配合，包括濾袋本體、籠骨和圓環，所述濾袋本體呈圓管狀，所述籠骨均勻的連接在所述圓環的下方，所述濾袋本體連接在所述籠骨外側，所述濾袋本體包括基布層和上纖網層、下纖網層，基布層采用芳綸短纖機織布，在上纖網層和上纖網層里隨機分布有復合型纖維與芳綸纖維，所述基布層的上表面與所述上纖網層通過針刺方式熔融粘結連接，所述基布層的下表面與所述下纖網層通過針刺方式熔融粘結連接。玻璃纖維增強滌綸纖維生產出短纖，與芳綸纖維等其他耐高溫纖維均勻混紡、鋪網、針刺加工成耐高溫的針刺過濾袋。復合型纖維與芳綸纖維隨機分布在纖網里，基布采用芳綸短纖機織布，經燒毛乳光后，織物內層的基體纖維滌綸因受熱熔融，纖維之間通過針刺纏結與玻璃纖維增強滌綸纖維熔融粘結，織物結構緊密，平整光滑。而玻璃纖維熔點高，不受影響留在織物里層，提高織物整體的耐溫性。并且克服了玻璃纖維脆性，減少玻璃纖維因直接與高溫纖維混紡針刺帶來的強力損失。復合型纖維即由玻璃纖維增強滌綸纖維生產出的短纖。
[0005]作為優選，所述玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋上還包括有懸掛線和掛鉤，所述懸掛線一端與所述圓環連接，所述懸掛線另一端與掛鉤連接，所述掛鉤與所述袋式除塵器連接。
[0006]作為優選，所述袋式除塵器包括殼體、懸掛桿、L形的進氣部和灰斗，所述灰斗位于殼體底部，所述L形的進氣部位于所述灰斗的上方，所述L形的進氣部的側壁上開設有進氣口，所述殼體的上部開設有出氣口，所述殼體的上部設置有橫桿，所述橫桿與掛鉤連接。濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵的高溫酸性氣體由進風口進入除塵器，含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的濾袋內部，經過灰斗的導流板，濾袋內層易清灰防靜電，抗結露，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗，避免粉塵因聚集在濾袋中與水分和酸性氣體發生水解反應造成糊袋，損傷濾袋。而干凈氣體通過濾料到濾袋表面，再由出風口排出。
[0007]作為優選，所述復合型纖維即由玻璃纖維增強滌綸纖維生產出的短纖。
[0008]本實用新型的實質性效果是:本實用新型利用玻璃纖維增強滌綸纖維的熔點低，可作為熔點纖維，與芳綸纖維針刺而成的非織造材料，毛氈通過燒毛乳光一體后，織物內層的基體纖維滌綸因受熱熔融，纖維經過針刺纏結與纖維熔融粘結，而玻璃纖維熔點高，不受影響留在織物里層，提高織物整體的耐溫性。并且克服了玻璃纖維脆性，減少玻璃纖維因直接與高溫纖維混紡針刺帶來的強力損失。相比普通的芳綸針刺過濾袋，織物的表面更平整光滑，織物結構緊密，透氣性小，強力高，過濾精度提高，延長濾袋壽命。同時減少芳綸的使用量，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的一種結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型中除塵濾袋材料的結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型中袋式除塵器的一種結構示意圖。
[0012]圖中:1、基布層，2、上纖網層，21、復合型纖維，3、圓環，4、籠骨，5、灰斗，11、濾袋本體。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0014]實施例:
[0015]一種玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋(參見附圖1至3)，與袋式除塵器相配合，包括濾袋本體11、籠骨4和圓環3，所述濾袋本體呈圓管狀，所述籠骨均勻的連接在所述圓環的下方，所述濾袋本體連接在所述籠骨外側，所述濾袋本體包括基布層I和上纖網層2、下纖網層，基布層采用芳綸短纖機織布，在上纖網層和上纖網層里隨機分布有復合型纖維21和芳綸纖維，所述基布層的上表面與所述上纖網層通過針刺方式熔融粘結連接，所述基布層的下表面與所述下纖網層通過針刺方式熔融粘結連接。所述玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋上還包括有懸掛線和掛鉤，所述懸掛線一端與所述圓環連接，所述懸掛線另一端與掛鉤連接，所述掛鉤與所述袋式除塵器連接。所述復合型纖維即由玻璃纖維增強滌綸纖維生產出的短纖。所述袋式除塵器包括殼體、懸掛桿、L形的進氣部和灰斗5，所述灰斗位于殼體底部，所述L形的進氣部位于所述灰斗的上方，所述L形的進氣部的側壁上開設有進氣口，所述殼體的上部開設有出氣口，所述殼體的上部設置有橫桿，所述橫桿與掛鉤連接。
[0016]濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵的高溫酸性氣體由進風口進入除塵器，含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的濾袋內部，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗，避免粉塵因聚集在濾袋中與水分和酸性氣體發生水解反應造成糊袋，損傷濾袋。而干凈氣體通過濾料到濾袋表面，再由出風口排出。
[0017]本實用新型利用玻璃纖維增強滌綸纖維的熔點低，可作為熔點纖維，與芳綸纖維針刺而成的非織造材料，毛氈通過燒毛乳光一體后，織物內層的基體纖維滌綸因受熱熔融，纖維經過針刺纏結與纖維熔融粘結，而玻璃纖維熔點高，不受影響留在織物里層，提高織物整體的耐溫性。并且克服了玻璃纖維脆性，減少玻璃纖維因直接與高溫纖維混紡針刺帶來的強力損失。相比普通的芳綸針刺過濾袋，織物的表面更平整光滑，織物結構緊密，透氣性小，強力高，過濾精度提高，延長濾袋壽命。同時減少芳綸的使用量，降低了生產成本。
[0018]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋，與袋式除塵器相配合，其特征在于:包括濾袋本體、籠骨和圓環，所述濾袋本體呈圓管狀，所述籠骨均勻的連接在所述圓環的下方，所述濾袋本體連接在所述籠骨外側，所述濾袋本體包括基布層和上纖網層、下纖網層，基布層采用芳綸短纖機織布，在上纖網層和上纖網層里隨機分布有復合型纖維和芳綸纖維，所述基布層的上表面與所述上纖網層通過針刺方式熔融粘結連接，所述基布層的下表面與所述下纖網層通過針刺方式熔融粘結連接。2.根據權利要求1所述的玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋，其特征在于:所述玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋上還包括有懸掛線和掛鉤，所述懸掛線一端與所述圓環連接，所述懸掛線另一端與掛鉤連接，所述掛鉤與所述袋式除塵器連接。3.根據權利要求2所述的玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋，其特征在于:所述袋式除塵器包括殼體、懸掛桿、L形的進氣部和灰斗，所述灰斗位于殼體底部，所述L形的進氣部位于所述灰斗的上方，所述L形的進氣部的側壁上開設有進氣口，所述殼體的上部開設有出氣口，所述殼體的上部設置有橫桿，所述橫桿與掛鉤連接。4.根據權利要求1所述的玻璃纖維增強滌綸纖維的耐溫針刺濾袋，其特征在于:所述復合型纖維即由玻璃纖維增強滌綸纖維生產出的短纖。
【文檔編號】D03D15/00GK205627384SQ201620363532
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】王仙, 趙樹超
【申請人】浙江紡織服裝科技有限公司