一種帶有固定一體式刮板的蒸發器的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種帶有固定一體式刮板的蒸發器，其包括內部設置有中空腔體的蒸發筒、位于所述蒸發筒上方的電機、受所述電機驅動進行旋轉運動且收容在所述腔體內的轉軸、固定套設在所述轉軸外表且由剛性材質制成的一體式的刮板以及包裹在所述蒸發筒外表且與所述蒸發筒外表設置有空隙的夾套，所述刮板為一體式的整體結構且包括等角度設置的若干刮片，相鄰兩個所述刮片之間通過凹陷的且表面光滑的圓弧面相切連接。本實用新型成膜厚度均勻提高了蒸發效率，能夠有效的分離高粘度和易結垢的物料，轉軸與刮板不需要更換，減少了維護費用，降低了運行成本。
【專利說明】
一種帶有固定一體式刮板的蒸發器【
技術領域
】
[0001]本實用新型屬于化工分離技術領域，特別是涉及一種帶有固定一體式刮板的蒸發器。【【背景技術】】
[0002]隨著化工分離技術的應用越來越廣泛，分離物料的種類越來越多，常規的刮板薄膜蒸發器已不能滿足所有物料要求，且遇到高粘度易結垢的物料就要頻繁更換刮板。現有技術中主要有滑動刮板薄膜蒸發器和鉸鏈刮板薄膜蒸發器，這兩種刮板蒸發器的刮板都是活動的，工作中，刮板在離心力的作用下往筒體內壁靠攏，物料從設備頂部流到刮板上，在離心力的作用下沿刮板面甩向筒體內壁，形成一種膜。這兩種刮板蒸發器遇到高粘度、易結垢的物料刮板容易損壞，經常更換，形成的膜不均勻。由于這兩種刮板蒸發器的刮板是活動的，遇到高粘度易結垢的物料運動軌跡不均勻，形成的膜厚薄也不均勻，故蒸發效率低，且易損壞。
[0003]因此，有必要提供一種新的帶有固定一體式刮板的蒸發器來解決上述問題。【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種帶有固定一體式刮板的蒸發器，能夠解決高粘度、易結焦、結垢物料的分離問題，并且效率高、節省成本。
[0005]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:一種帶有固定一體式刮板的蒸發器，其包括內部設置有中空腔體的蒸發筒、位于所述蒸發筒上方的電機、受所述電機驅動進行旋轉運動且收容在所述腔體內的轉軸、固定套設在所述轉軸外表且由剛性材質制成的一體式的刮板以及包裹在所述蒸發筒外表且與所述蒸發筒外表設置有空隙的夾套，所述刮板為一體式的整體結構且包括等角度設置的若干刮片，相鄰兩個所述刮片之間通過凹陷的且表面光滑的圓弧面相切連接。
[0006]進一步的，所述刮片末端與所述蒸發筒內壁表面之間的距離為1.5?3mm。
[0007]進一步的，所述刮片的豎直長度與所述蒸發筒的筒身長度一致。
[0008]進一步的，所述刮板與所述轉軸之間設置有彈性密封件。
[0009]進一步的，所述蒸發筒與所述電機之間還設置有儲料筒。[〇〇1〇]進一步的，所述儲料筒外表面設置有若干入料口，所述入料口包括位于上部的第一入料口與位于所述儲料筒下部的第二入料口。
[0011]進一步的，所述轉軸穿過所述儲料筒內部且位于所述儲料筒內的一段上固定套設有攪拌片。
[0012]進一步的，所述夾套外表設置有多個通口，所述通口包括位于所述夾套側表面上部的第一通口、位于所述夾套側表面下部的第二通口與位于所述夾套下方位置的第三通 □ 〇
[0013]進一步的，所述第一通口與所述第二通口相對設置在所述夾套的兩側。
[0014]與現有技術相比，本實用新型一種帶有固定一體式刮板的蒸發器的有益效果在于:成膜厚度均勻提高了蒸發效率，能夠有效的分離高粘度和易結垢的物料，轉軸與刮板不需要更換，減少了維護費用，降低了運行成本。具體的，
[0015]1)通過設計固定式的、一體式的刮板，其且整體套設在轉軸上，轉軸與刮板的剛性連接，提高了刮板的安裝精度和旋轉過程中與蒸發筒內壁距離尺寸的穩定度，保證了成膜的厚度的一致性，從而提高了蒸發器的蒸發效率；
[0016]2)設置整體式的剛性的刮板，遇到高粘度易結垢的物料時，其運動軌跡仍能保持均勻一致，通過其光滑圓圓弧面的結構設計，方便物料沿著其表面滑下，進入到物料輸出口處，便于下料。【【附圖說明】】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例蒸發筒段的橫截面結構示意圖；
[0019]圖中數字表示:
[0020]100帶有固定一體式刮板的蒸發器；
[0021]1蒸發筒；2電機;3轉軸;4刮板，41刮片，42圓弧面;5夾套，51第一通口，52第二通口，53第三通口，54空隙;6儲料筒，61第一入料口，62第二入料口； 7彈性密封件。【【具體實施方式】】[〇〇22] 實施例:
[0023]請參照圖1-圖2,本實施例一種帶有固定一體式刮板的蒸發器100,其包括內部設置有中空腔體的蒸發筒1、位于蒸發筒1上方的電機2、受電機2驅動進行旋轉運動且收容在腔體內的轉軸3、固定套設在轉軸3外表且由剛性材質制成的一體式的刮板4以及包裹在蒸發筒1外表且與蒸發筒1外表設置有空隙54的夾套5。
[0024]蒸發筒1與電機2之間還設置有儲料筒6,儲料筒6外表面設置有多個入料口。入料口包括位于上部的第一入料口 61與位于儲料筒6下部的第二入料口 62。轉軸3穿過儲料筒6 內部且位于儲料筒6內的一段上固定套設有攪拌片(圖中未標示)。設置在上部的第一入料口 61主要用于放入容易下沉的物料，位于下部的第二入料62 口主要用于放入質量較輕、不易混合的物料，該類物料從儲料筒6底部進入，能夠順利的與其他物料混合。
[0025]夾套5外表設置有多個通口，通口包括位于側表面上部的第一通口51、位于夾套5 側表面下部的第二通口 52與位于夾套5下方位置的第三通口 53。第一通口 51與第二通口 52 相對設置在夾套5的兩側。第一通口 51主要用于輸入溫度較高的蒸汽流，通過第一通口 51進入到蒸發筒1與夾套5之間的空隙54中，加熱蒸發筒1內壁的溫度，最終由第二通口52輸出。 第三通口 53與腔體連通主要用于輸出經過分離后的物料。[〇〇26]刮板4為一體式的整體結構，其包括等角度設置的若干刮片41，相鄰兩個刮片41之間通過光滑圓弧面42相切連接，刮片41末端與蒸發筒1內壁表面之間的距離為1.5?3mm。刮板4與轉軸3之間設置有彈性密封件7。刮片41的豎直長度與蒸發筒1的筒身長度一致。
[0027]本實施例一種帶有固定一體式刮板的蒸發器100的工作原理為:根據要求分別從第一入料口 61與第二入料口 62放入物料，物料在儲料筒6內進行攪拌后進入到蒸發筒1內；物料在離心作用下從刮片41的表面被甩向筒體內壁，在固定刮片41的滑動下，強制形成一種膜，這種膜的厚度由刮片41與蒸發筒1內壁的距離控制;形成的膜在空隙54內的蒸汽流的加熱作用下迅速蒸發;剩下的有用的物料順著刮板4的圓圓弧面42順利滑下，由第三通口53 輸出。
[0028]本實施例一種帶有固定一體式刮板的蒸發器100其成膜厚度均勻提高了蒸發效率，能夠有效的分離高粘度和易結垢的物料，轉軸與刮板不需要更換，減少了維護費用，降低了運行成本。具體的，通過設計固定式的、一體式的刮板，其且整體套設在轉軸上，轉軸與刮板的剛性連接，提高了刮板的安裝精度和旋轉過程中與蒸發筒內壁距離尺寸的穩定度， 保證了成膜的厚度的一致性，從而提高了蒸發器的蒸發效率;設置整體式的剛性的刮板，遇到高粘度易結垢的物料時，其運動軌跡仍能保持均勻一致，通過其光滑圓圓弧面的結構設計，方便物料沿著其表面滑下，進入到物料輸出口處，便于下料。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:其包括內部設置有中空腔體的蒸 發筒、位于所述蒸發筒上方的電機、受所述電機驅動進行旋轉運動且收容在所述腔體內的 轉軸、固定套設在所述轉軸外表且由剛性材質制成的一體式的刮板以及包裹在所述蒸發筒 外表且與所述蒸發筒外表設置有空隙的夾套，所述刮板為一體式的整體結構且包括等角度 設置的若干刮片，相鄰兩個所述刮片之間通過凹陷的且表面光滑的圓弧面相切連接。2.如權利要求1所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述刮片末端與所 述蒸發筒內壁表面之間的距離為1.5?3mm。3.如權利要求1所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述刮片的豎直長 度與所述蒸發筒的筒身長度一致。4.如權利要求1所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述刮板與所述轉 軸之間設置有彈性密封件。5.如權利要求1所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述蒸發筒與所述 電機之間還設置有儲料筒。6.如權利要求5所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述儲料筒外表面 設置有若干入料口，所述入料口包括位于上部的第一入料口與位于所述儲料筒下部的第二 入料口。7.如權利要求6所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述轉軸穿過所述 儲料筒內部且位于所述儲料筒內的一段上固定套設有攪拌片。8.如權利要求1所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述夾套外表設置 有多個通口，所述通口包括位于所述夾套側表面上部的第一通口、位于所述夾套側表面下 部的第二通口與位于所述夾套下方位置的第三通口。9.如權利要求8所述的帶有固定一體式刮板的蒸發器，其特征在于:所述第一通口與所 述第二通口相對設置在所述夾套的兩側，所述第三通口與所述腔體連通。
【文檔編號】B01D1/00GK205627120SQ201620436234
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月15日
【發明人】張黎明, 師立波
【申請人】蘇州拓維工程裝備有限公司