球磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型的球磨機屬于物料粉碎設備領域，解決了現有球磨機噪音污染大，研磨不充分以及研磨效率低的問題，采用的技術方案：包括筒體，筒體的一側設置有進料口，進料口處安裝有給料器，筒體的另一側為出料口，出料口的一側筒體上安裝有從動齒輪，從動齒輪嚙合有動力裝置，動力裝置帶動筒體轉動，所述筒體包括筒壁，筒壁的內側設置有耐磨襯板，耐磨襯板的橫斷面的形狀為環形波浪狀，筒壁的外側設置有隔音板，隔音板與筒壁之間為真空隔音腔。
【專利說明】
球磨機
技術領域
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[0001 ]本實用新型屬于物料粉碎設備領域，特別是涉及一種球磨機。
【背景技術】
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[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業。
[0003]現有的球磨機在運轉是噪音很大，最高能夠達到110分貝，而筒體部分使球磨機噪音的主要來源，目前為了降低球磨機噪聲對環境的影響，通常需要修建專門的隔音房，但是隔音房占地面積大，增加了設備投入，而且這種措施還是不能夠減少球磨機對操作人員的損傷。另外，現有的球磨機還存在著研磨不充分，研磨效率低的問題。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有球磨機噪音污染大，研磨不充分以及研磨效率低的問題，旨在提供一種球磨機。該球磨機通過改善筒體結構，從根本上解決球磨機的噪音污染，不需要專門修建隔音房，而且該球磨機的研磨充分，研磨效率高。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:球磨機，包括筒體，筒體的一側設置有進料口，進料口處安裝有給料器，筒體的另一側為出料口，出料口的一側筒體上安裝有從動齒輪，從動齒輪嚙合有動力裝置，動力裝置帶動筒體轉動，所述筒體包括筒壁，筒壁的內側設置有耐磨襯板，耐磨襯板的橫斷面的形狀為環形波浪狀，筒壁的外側設置有隔音板，隔音板與筒壁之間為真空隔音腔。
[0006]進一步地，所述筒壁與耐磨襯板之間設置有膠合板。
[0007]進一步地，所述隔音板的外側設置有筒罩，筒罩與隔音板之間設置有間隙，筒罩與隔音板之間通過間隔設置的螺栓聯接為一體。
[0008]進一步地，所述隔音板的結構為內層板、外層板以及填充在內層板和外層板之間的軟質吸聲層，內層板和外層板之間間隔設置有加強筋，加強筋的橫截面尺寸與內層板和外層板之間的間距相匹配。
[0009]進一步地，所述軟質吸聲層的材質為離心玻璃棉，或為巖棉。
[0010]進一步地，所述動力裝置包括動力支座，動力支座上固定安裝有電機，電機的主軸連接有減速器，減速器的輸出軸通過聯軸器連接有傳動轉軸，傳動轉軸的兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座固定設置在動力支座上，所述傳動轉軸上有傳動齒輪，傳動齒輪與從動齒輪嚙合并帶動其轉動。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型通過在筒壁的內外層分別設置耐磨襯板和隔音板，隔音板與筒壁之間形成真空隔音腔，隔音板和真空腔能夠阻隔筒體產生的噪音，將筒體的噪音降低，故在安裝球磨機時無須配合修建隔音房，減少了成本和占地面積，操作環境也大為改善，尤其適合于臥式球磨機。另外波浪形的耐磨襯板能夠增加研磨時間，提高研磨效率。
【附圖說明】
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[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明
[0013]圖1為本實用新型球磨機的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0015]圖3為筒體的結構示意圖。
[0016]圖4為隔首板的結構不意圖。
[0017]圖中:I為筒體，11為筒壁，12為耐磨襯板，13為隔音板，131為內層板，132為軟質吸聲層，133為外層板，14為真空隔音腔，15為膠合板，16為筒罩，17為螺栓，2為給料器，3為從動齒輪，4為動力裝置，41為電機，42為減速器，43為聯軸器，44為傳動轉軸，45為軸承座。
【具體實施方式】
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[0018]如圖1-圖4所示，球磨機，包括筒體I，筒體I的一側設置有進料口，進料口處安裝有給料器2，筒體I的另一側為出料口，出料口的一側筒體I上安裝有從動齒輪3，從動齒輪3嚙合有動力裝置4，動力裝置4帶動筒體I轉動，所述動力裝置4包括動力支座，動力支座上固定安裝有電機41，電機41的主軸連接有減速器42，減速器42的輸出軸通過聯軸器43連接有傳動轉軸44，傳動轉軸44的兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座45固定設置在動力支座上，所述傳動轉軸44上有傳動齒輪，傳動齒輪與從動齒輪3嚙合并帶動其轉動。
[0019]所述筒體I包括筒壁11，筒壁11的內側設置有耐磨襯板12，耐磨襯板12的橫斷面的形狀為環形波浪狀，筒壁11的外側設置有隔音板13，隔音板13與筒壁11之間為真空隔音腔14ο
[0020]筒體I在轉動時，耐磨襯板12上的波浪形結構能夠將鋼球帶到更高的高度，增加鋼球沖擊力，增加鋼球與物料的接觸面積，增加研磨時間，有效提升研磨效率。
[0021]為了增加耐磨襯板12與筒壁11之間的粘接力，所述筒壁11與耐磨襯板12之間設置有膠合板15。膠合板15能夠是耐磨襯板12與筒壁11緊密連接，而且膠合板15能夠緩沖鋼球對筒壁11的沖擊，增加筒壁11的使用壽命，同時也能夠一定程度上降低筒體I產生的噪音。
[0022]為了進一步降低筒體I的噪音，所述隔音板13的外側設置有筒罩16，筒罩16與隔音板13之間設置有間隙，筒罩16與隔音板13之間通過間隔設置的螺栓17聯接為一體。
[0023]另外，所述隔音板13的結構為內層板131、外層板133以及填充在內層板131和外層板133之間的軟質吸聲層132，所述軟質吸聲層132的材質為離心玻璃棉，或為巖棉。內層板131和外層板133之間間隔設置有加強筋，加強筋的橫截面尺寸與內層板131和外層板133之間的間距相匹配。復合的隔音板13結構能夠進一步降低筒體I產生的噪音，使筒體I的噪音能夠降低到30分貝以下。
[0024]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.球磨機，其特征在于:包括筒體(I)，筒體(I)的一側設置有進料口，進料口處安裝有給料器(2)，筒體(I)的另一側為出料口，出料口的一側筒體(I)上安裝有從動齒輪(3)，從動齒輪(3)嚙合有動力裝置(4)，動力裝置(4)帶動筒體(I)轉動，所述筒體(I)包括筒壁(11)，筒壁(11)的內側設置有耐磨襯板(12)，耐磨襯板(12)的橫斷面的形狀為環形波浪狀，筒壁(11)的外側設置有隔音板(13)，隔音板(13)與筒壁(11)之間為真空隔音腔(14)。2.根據權利要求1所述的球磨機，其特征在于:所述筒壁(11)與耐磨襯板(12)之間設置有膠合板(15)。3.根據權利要求2所述的球磨機，其特征在于:所述隔音板(13)的外側設置有筒罩(16)，筒罩(16)與隔音板(13)之間設置有間隙，筒罩(16)與隔音板(13)之間通過間隔設置的螺栓(17)聯接為一體。4.根據權利要求3所述的球磨機，其特征在于:所述隔音板(13)的結構為內層板(131)、外層板(133)以及填充在內層板(131)和外層板(133)之間的軟質吸聲層(132)，內層板(131)和外層板(133)之間間隔設置有加強筋，加強筋的橫截面尺寸與內層板(131)和外層板(133)之間的間距相匹配。5.根據權利要求4所述的球磨機，其特征在于:所述軟質吸聲層(132)的材質為離心玻璃棉，或為巖棉。6.根據權利要求5所述的球磨機，其特征在于:所述動力裝置(4)包括動力支座，動力支座上固定安裝有電機(41)，電機(41)的主軸連接有減速器(42)，減速器(42)的輸出軸通過聯軸器(43)連接有傳動轉軸(44)，傳動轉軸(44)的兩端安裝有軸承，軸承通過軸承座(45)固定設置在動力支座上，所述傳動轉軸(44)上有傳動齒輪，傳動齒輪與從動齒輪(3)嚙合并帶動其轉動。
【文檔編號】B02C17/22GK205613506SQ201620438164
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】胡國強
【申請人】無錫商業職業技術學院