一種玻纖布上膠厚度可調浸制機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻纖布上膠厚度可調浸制機，包括機架、送料輥和收料輥，送料輥和收料輥分別設置于機架的前端和后端，所述機架內下層為浸制區，上層為烘干區，上層中部設有阻隔前后的高低溫格擋將烘干去分為高、低溫烘干區，高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內里，所述烘干區內設多個分別對應多個浸制區膠槽的轉料輥，上料輥和轉料輥之間還設有連接在機架上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設有支承軸，支承軸經定位銷可調旋轉角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座內，厚度控制輥組包括上、下控制輥，上、下控制輥間穿設上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材。
【專利說明】
_種玻纖布上膠厚度可調浸制機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種玻纖布生產設備，具體說是一種玻纖布上膠厚度可調浸制機。【背景技術】
[0002]特氟龍高溫布以其優異的各項性能，故被廣泛應用在航空、造紙、食品、環保、印染、服裝、化工、玻璃、醫藥、電子、絕緣、建筑(棚頂膜結構基布)、砂輪切片、機械等領域。可用于防腐包覆、內襯及襯墊、防粘運輸帶、高頻覆銅板、建筑膜材、絕緣材料、微波干燥輸送帶、柔性補償器、摩擦材料等。特氟龍高溫布是以聚四氟乙烯乳液為原料，浸漬高性能玻璃纖維布而成的纖維布，是一種高性能，多用途的復合材料新產品。傳統生產過程中，浸制乳液后的玻纖布在烘干箱內依次經過高溫、低溫區間，高低溫區連通，、乳液的烘干不均勻，影響最終產品的性能。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種結構緊湊，能有效隔離高低溫烘干區，確保產品性能的玻纖布上膠厚度可調浸制機。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種玻纖布上膠厚度可調浸制機，包括機架、送料輥和收料輥，送料輥和收料輥分別設置于機架的前端和后端，其特征在于:所述機架內下層為浸制區，上層為烘干區，上層中部設有阻隔前后的高低溫格擋將烘干區分為高、低溫烘干區，高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內里，所述浸制區和烘干區之間設有風扇降溫區或風管降溫區，所述浸制區包括多個膠槽，槽體的截面底部為圓弧形，槽體的一側設有隔板，隔板將槽體分為一側中轉進料槽和另一側的乳液浸制槽，隔板下部設有連通兩側的通孔，乳液浸制槽內設支座，支座架空穿接上料輥，中轉進料槽的底部設有帶閥門的出液口， 槽體為通水恒溫的中空結構，槽體兩端底部設有萬向輪，所述烘干區內設多個分別對應多個浸制區膠槽的轉料輥，上料輥和轉料輥之間還設有連接在機架上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設有支承軸，支承軸經定位銷可調旋轉角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座內，厚度控制輥組包括上、下控制輥，上、下控制輥間穿設上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材。
[0005]本實用新型在機架內由下至上設置浸制區、降溫祛和烘干區，浸制區內設在浸制乳液中的上料輥，烘干區內設轉料輥，上料基材繞接在上料輥和轉料輥間依次完成多道次的上料、烘干，并將烘干區采用高低溫格擋分隔成高低溫烘干區，浸制、烘干穩定，采用可更換膠槽掛接在機架上，配合機架上對應膠槽的膠槽起吊架在軌道上移動運輸膠槽，膠槽更換、維修、清洗便捷，在機架內由下至上設置浸制區、降溫區和烘干區，并將烘干區采用高低溫格擋分隔成高低溫烘干區，浸制、烘干穩定，采用可通水恒溫加熱的中空槽體，通熱水加熱乳液滿足使用性能要求，結合采用隔板分隔中轉進料槽和乳液浸制槽，通過中轉進料槽添加或排放乳液，避免生產過程中的添料沖擊乳液浸制槽內乳液影響乳液浸制效果，采用支座架空穿接上料輥，滿足玻纖布繞接料輥充分浸制乳液，配合烘干區的轉料輥滿足多道次的上膠、烘干轉向繞接要求，萬向輪結構使膠槽可移動更換、維修、清洗便捷，基材繞過上料輥上料經厚度控制輥組，通過上、下控制輥貼合或抵緊基材，調整其上掛料厚度通過轉料輥換向再次向下一膠槽送料基材，單次上料厚度可調，以確保高溫布產品的性能。【附圖說明】[00〇6]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0007]圖2為本實用新型膠槽結構示意圖；
[0008]圖3為圖2的左視圖；[〇〇〇9]圖4為圖2的俯視圖。
[0010]圖中:送料輥1，機架2,收料輯3,浸制區4,降溫區5,高溫烘干區6,低溫烘干區7,高低溫格擋8，轉料輥9，膠槽10，槽體11，隔板12，通孔121，中轉進料槽13，出液口 14，閥門15， 乳液浸制槽16,支座17,上料輥18,萬向輪19,中空腔110,軸承座20,支撐軸21，定位銷22,上控制輥23，下控制輥24，基材25。【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和實施例作進一步說明。
[0012]圖1所示:一種玻纖布上膠厚度可調浸制機，包括機架2、送料輥1和收料輥3,送料輥1和收料輥3分別設置于機架2的前端和后端，所述機架內下層為浸制區4,上層為烘干區， 上層中部設有阻隔前后的高低溫格擋8將烘干區分為高、低溫烘干區6、7,高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內里，所述浸制區和烘干區之間設有風扇降溫區5或風管降溫區。浸制區4的機架下部從前至后掛接有多個膠槽10,膠槽10包括槽體11，槽體的截面底部為圓弧形，槽體的一側設有隔板12,隔板12將槽體11分為一側中轉進料槽13和另一側的乳液浸制槽15,隔板12下部設有連通兩側的通孔121，乳液浸制槽16內設支座17,支座17上架空穿接上料輥18，中轉進料槽13的底部設有帶閥門15的出液口 14，槽體11的槽壁為中空腔110，中空腔內通水恒溫加熱其內乳液，槽體11兩端底部設有萬向輪19,烘干區內設多道轉料輥9對應多道上料輥18轉向繞接多道玻纖布。上料輥18和轉料輥9之間還設有連接在機架2上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設有支承軸21，支承軸21經定位銷22可調旋轉角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座20內，厚度控制輥組包括上、下控制輥23、24,上、下控制輥間穿設上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材25。
【主權項】
1.一種玻纖布上膠厚度可調浸制機，包括機架、送料輥和收料輥，送料輥和收料輥分別 設置于機架的前端和后端，其特征在于:所述機架內下層為浸制區，上層為烘干區，上層中 部設有阻隔前后的高低溫格擋將烘干區分為高、低溫烘干區，高低溫格擋包括不銹鋼外殼 和保溫材料內里，所述浸制區和烘干區之間設有風扇降溫區或風管降溫區，所述浸制區包 括多個膠槽，槽體的截面底部為圓弧形，槽體的一側設有隔板，隔板將槽體分為一側中轉進 料槽和另一側的乳液浸制槽，隔板下部設有連通兩側的通孔，乳液浸制槽內設支座，支座架 空穿接上料輥，中轉進料槽的底部設有帶閥門的出液口，槽體為通水恒溫的中空結構，槽體 兩端底部設有萬向輪，所述烘干區內設多個分別對應多個浸制區膠槽的轉料輥，上料輥和 轉料輥之間還設有連接在機架上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設有支承軸，支承 軸經定位銷可調旋轉角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座內，厚度控制輥組包括上、下 控制輥，上、下控制輥間穿設上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材。
【文檔編號】B05C9/14GK205599449SQ201620309192
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】徐文琦
【申請人】江蘇中邦輸送帶有限公司