一種可調式t型導軌自動噴油機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調式T型導軌自動噴油機，包括：固定機架和噴油箱體，所述噴油箱體的外側設置有機箱支耳，所述固定機架上設置有與機箱支耳對應的機架支耳，所述機架支耳上設置有向上貫穿對應機箱支耳的高度調節螺桿，所述噴油箱體底部設置有指向上方的底部噴嘴，所述噴油箱體兩側分別設置有球頭鉸，所述球頭鉸上設置有與球芯連接的支撐桿，所述支撐桿上設置有側面噴嘴，所述固定機架上設置有與噴油箱體相連接的吸油煙機。通過上述方式，本實用新型所述的可調式T型導軌自動噴油機，實現T型導軌的防銹處理，工作效率高，噴油的均勻性好，廢油的回收利用率高，而且封閉性好，避免油霧的污染和對人體的損害。
【專利說明】
一種可調式T型導軌自動噴油機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電梯T型導軌生產輔助設備領域，特別是涉及一種可調式T型導軌自動噴油機。
【背景技術】
[0002]目前，在電梯T型導軌生產領域中，為避免庫存件大批量出現銹蝕，往往采用人工噴涂防銹油的方式實現防銹。
[0003]人工噴涂防銹油的工具往往是油桶、氣動栗和手噴槍的簡單組合體。現有的噴涂技術存在以下缺陷:噴涂過程中，作業人員全程現場參與，并與噴霧直接接觸，使得作業人員吸入大量油霧，容易產生職業傷害；同時噴涂過程只能定點噴涂，不能大批量進行噴涂，工作效率較低;現有的噴涂作業沒有對廢油進行凈化回收，從而容易造成環境污染，影響環保;采用人工噴涂，油料不易控制，容易造成油料浪費，油料損耗大，且噴涂效果不均勻，防銹效果差，需要改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種可調式T型導軌自動噴油機，提升工作效率和噴涂均勻性，減少油料浪費，避免環境污染和人體健康的損壞。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種可調式T型導軌自動噴油機，包括:固定機架和噴油箱體，所述噴油箱體設置在固定機架上，所述噴油箱體的外側設置有機箱支耳，所述固定機架上設置有與機箱支耳對應的機架支耳，所述機架支耳上設置有向上貫穿對應機箱支耳的高度調節螺桿，所述噴油箱體底部設置有指向上方的底部噴嘴，所述噴油箱體兩側分別設置有球頭鉸，所述球頭鉸上設置有與球芯連接的支撐桿，所述支撐桿上設置有側面噴嘴，所述固定機架上設置有與噴油箱體相連接的吸油煙機，所述固定機架上設置有分別與側面噴嘴和底部噴嘴相連接的油栗。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定機架的底部設置有輪組。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述噴油箱體的外側設置有滑塊，所述固定機架上設置有與滑塊對應的豎直導軌。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述高度調節螺桿上設置有位于對應機箱支耳下方的調節螺母。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述噴油箱體的前后兩端分別設置有與T型導軌對應的密封板，所述密封板上設置有與T型導軌對應的T形開口，且密封板內側設置有幕簾，所述噴油箱體的兩側設置有透明可視板。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定機架上設置有位于噴油箱體下方的儲油箱，所述油栗的進油口與儲油箱相連接，所述噴油箱體底部設置有延伸至儲油箱內的回油管，所述儲油箱上設置有濾網，所述濾網位于回油管的下方，所述吸油煙機的出油口與儲油箱相連接。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述噴油箱體內設置有底部油刷和側面油刷，所述底部油刷設置在T型導軌的下方，所述側面油刷設置在T型導軌的兩側。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定機架上設置有與T型導軌送入端對應的感應開關，所述感應開關與油栗的控制端相連接。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述側面噴嘴和底部噴嘴分別與油栗之間采用軟管相連接，所述軟管上分別設置有位于噴油箱體外側的調節閥，所述調節閥包括壓力閥和流量閥。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定機架頂部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端設置有鏈條，所述噴油箱體頂部設置有與鏈條相對應的鏈輪。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種可調式T型導軌自動噴油機，T型導軌從噴油箱體一端封板上的T形開口進入，通過底部噴油和兩側噴油，實現T型導軌的防銹處理，工作效率高，噴油的均勻性好，廢油的回收利用率高，而且封閉性好，避免油霧的污染和對人體的損害，解決了生產現場零亂、勞動強度大、跑冒滴漏以及涂油定量不準確、油層不均勻、可控性差、易影響產品質量等問題，具有操作方便、噪聲低、減輕勞動強度的特點，能精確控制用油量的大小，減少了油料浪費，保證防銹效果。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型一種可調式T型導軌自動噴油機一較佳實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括:
[0021]—種可調式T型導軌自動噴油機，包括:固定機架I和噴油箱體2，所述噴油箱體2設置在固定機架I上，所述噴油箱體2的外側設置有機箱支耳25，所述固定機架I上設置有與機箱支耳25對應的機架支耳14，所述機架支耳14上設置有向上貫穿對應機箱支耳25的高度調節螺桿16，所述高度調節螺桿16上設置有位于對應機箱支耳25下方的調節螺母15，利用調節螺母15可以手動調節噴油箱體2的高度，對T型導軌3位置高度的適應性好。
[0022]所述噴油箱體2底部設置有指向上方的底部噴嘴4，所述噴油箱體2兩側分別設置有球頭鉸23，所述球頭鉸23上設置有與球芯連接的支撐桿24，所述支撐桿24上設置有側面噴嘴5。球頭鉸23利用螺栓對球芯進行限位，實現支撐桿24的調節固定，實現側面噴嘴5的靈活調節，對T型導軌3側面結構的適應性好。
[0023]所述固定機架I上設置有與噴油箱體2相連接的吸油煙機6，所述固定機架I上設置有分別與側面噴嘴5和底部噴嘴4相連接的油栗7。所述側面噴嘴5和底部噴嘴4分別與油栗7之間采用軟管相連接，方便了噴油箱體2的高度調節，所述軟管上分別設置有位于噴油箱體2外側的調節閥71，所述調節閥71包括壓力閥和流量閥，分別控制噴油的力度和噴油量，調節方便。
[0024]所述固定機架I的底部設置有輪組U。輪組11方便了固定機架I的移動，提升工作效率和操作靈活性。
[0025]所述噴油箱體2的外側設置有滑塊21，所述固定機架I上設置有與滑塊21對應的豎直導軌12，滑塊21和豎直導軌12的配合，提高了噴油箱體2上下移動的穩定性。
[0026]所述噴油箱體2的前后兩端分別設置有與T型導軌3對應的密封板，所述密封板上設置有與T型導軌3對應的T形開口，且密封板內側設置有幕簾22，避免油霧的外泄，減少環境的污染，避免人體的吸入，提升操作現場的環境衛生，所述噴油箱體2的兩側設置有透明可視板，可以從外部觀察噴油的情況，便于操作和調節。
[0027]所述固定機架I上設置有位于噴油箱體2下方的儲油箱8，所述油栗7的進油口與儲油箱8相連接，所述噴油箱體2底部設置有延伸至儲油箱8內的回油管25，所述儲油箱8上設置有濾網81，所述濾網81位于回油管25的下方，加強了廢油的過濾和回收，降低生產成本。
[0028]所述吸油煙機6的出油口與儲油箱8相連接。吸油煙機6把噴油箱體2內的油霧吸入儲油箱8，加強了油霧的回收利用，減少了油霧的飛出。
[0029]所述噴油箱體2內設置有底部油刷26和側面油刷27，所述底部油刷26設置在T型導軌3的下方，所述側面油刷27設置在T型導軌3的兩側。底部油刷26和側面油刷27設置在噴油箱體2出口的內側，對即將送出的T型導軌3進行清理，調整T型導軌3表面的油量，使得油膜更加均勻，避免浪費。
[0030]所述固定機架I上設置有與T型導軌3送入端對應的感應開關13，所述感應開關13與油栗7的控制端相連接，T型導軌3進入噴油箱體2時觸發感應開關13，油栗7接通電路而工作，為側面噴嘴5和底部噴嘴4提供防銹油和噴油的動力。
[0031]所述固定機架I頂部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端設置有鏈條，所述噴油箱體2頂部設置有與鏈條相對應的鏈輪，利用伺服電機，可以自動調節噴油箱體2的高度，操作更加省力。
[0032]綜上所述，本實用新型指出的一種可調式T型導軌自動噴油機，專為T型導軌3的噴油防銹進行設計，噴油均勻，防銹效果好，而且更加省油和環保，降低了生產成本，提高了工作效率，提升了現場工作環境衛生，減少了人工成本。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種可調式T型導軌自動噴油機，用于T型導軌的噴油，包括:固定機架和噴油箱體，所述噴油箱體設置在固定機架上，其特征在于，所述噴油箱體的外側設置有機箱支耳，所述固定機架上設置有與機箱支耳對應的機架支耳，所述機架支耳上設置有向上貫穿對應機箱支耳的高度調節螺桿，所述噴油箱體底部設置有指向上方的底部噴嘴，所述噴油箱體兩側分別設置有球頭鉸，所述球頭鉸上設置有與球芯連接的支撐桿，所述支撐桿上設置有側面噴嘴，所述固定機架上設置有與噴油箱體相連接的吸油煙機，所述固定機架上設置有分別與側面噴嘴和底部噴嘴相連接的油栗。2.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述固定機架的底部設置有輪組。3.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述噴油箱體的外側設置有滑塊，所述固定機架上設置有與滑塊對應的豎直導軌。4.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述高度調節螺桿上設置有位于對應機箱支耳下方的調節螺母。5.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述噴油箱體的前后兩端分別設置有與T型導軌對應的密封板，所述密封板上設置有與T型導軌對應的T形開口，且密封板內側設置有幕簾，所述噴油箱體的兩側設置有透明可視板。6.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述固定機架上設置有位于噴油箱體下方的儲油箱，所述油栗的進油口與儲油箱相連接，所述噴油箱體底部設置有延伸至儲油箱內的回油管，所述儲油箱上設置有濾網，所述濾網位于回油管的下方，所述吸油煙機的出油口與儲油箱相連接。7.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述噴油箱體內設置有底部油刷和側面油刷，所述底部油刷設置在T型導軌的下方，所述側面油刷設置在T型導軌的兩側。8.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述固定機架上設置有與T型導軌送入端對應的感應開關，所述感應開關與油栗的控制端相連接。9.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述側面噴嘴和底部噴嘴分別與油栗之間采用軟管相連接，所述軟管上分別設置有位于噴油箱體外側的調節閥，所述調節閥包括壓力閥和流量閥。10.根據權利要求1所述的可調式T型導軌自動噴油機，其特征在于，所述固定機架頂部設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端設置有鏈條，所述噴油箱體頂部設置有與鏈條相對應的鏈輪。
【文檔編號】B05C11/02GK205599420SQ201620200843
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】徐向紅, 鄭衡勛, 王凱浪
【申請人】沙洲職業工學院