高壓清洗機用噴嘴的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種高壓清洗機用噴嘴，包括主體部，所述主體部沿軸線方向形成有一中空腔體，所述主體部上開設有2個噴射孔，該2個噴射孔對稱分布于所述主體部兩側，所述2個噴射孔與所述腔體連通，所述2個噴射孔之間的夾角為154?158°，所述2個噴射孔相交形成的開口背離所述中空腔體。本實用新型兩個噴射孔呈一定的夾角，在進入深孔進行清洗時可大大減少清洗盲點，提高產品質量，達到理想的清洗效果。
【專利說明】
高壓清洗機用噴嘴
技術領域
[0001 ]本申請屬于機械清洗技術領域，特別是涉及一種高壓清洗機用噴嘴。
【背景技術】
[0002]在航空航天精密零件、汽車零部件(轉向栗、曲軸等)、建設機械及其他行業的機械裝置中，存在各種盲孔、深孔、深交叉盲孔。根據生產精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。現有技術中采用高壓清洗機噴射高壓水清洗毛刺。高壓水經高壓清洗機的噴嘴噴向毛刺，將毛刺沖刷去除。但現有技術中的噴嘴，存在各種不足，一是無法清洗部分深交叉盲孔，或者需分多次裝夾才可清洗;二是由于清洗深交叉孔需要進行多次裝夾，并且需要多次更換噴槍，導致時間過長，成本提高;三是清洗效果不理想，在高壓水直噴的情況下，射流容易發散，邊緣或者內壁會產生清洗盲點，導致廣品毛刺無法完全去除。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高壓清洗機用噴嘴，以克服現有技術中的不足。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]本申請實施例公開了一種高壓清洗機用噴嘴，包括主體部，所述主體部沿軸線方向形成有一中空腔體，所述主體部上開設有2個噴射孔，該2個噴射孔對稱分布于所述主體部兩側，所述2個噴射孔與所述腔體連通，所述2個噴射孔之間的夾角為154-158°，所述2個噴射孔相交形成的開口背離所述中空腔體。
[0006]優選的，在上述的高壓清洗機用噴嘴中，所述腔體的一端與高壓流體相連，另一端形成有錐形的底部。
[0007]優選的，在上述的高壓清洗機用噴嘴中，所述主體部靠近所述噴射孔的端部的外表面收縮形成一錐形表面。
[0008]優選的，在上述的高壓清洗機用噴嘴中，所述中空腔體包括具有第一直徑的第一腔體和具有第二直徑的第二腔體，所述第一腔體和第二腔體沿軸向相通，所述第一直徑大于所述第二直徑，所述第二腔體與所述噴射孔相連通。
[0009]優選的，在上述的高壓清洗機用噴嘴中，所述第一腔體和第二腔體之間連接有過渡面。
[0010]優選的，在上述的高壓清洗機用噴嘴中，所述第二腔體具有錐形內壁，其直徑沿背離所述噴射孔的方向漸性減小。
[0011]優選的，在上述的高壓清洗機用噴嘴中，所述2個噴射孔之間的夾角為156°。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0013](1)、本案采用2個噴射孔，保證出水壓力，降低了加工難度，
[0014](2)、2個噴射孔之間的呈一定夾角，相對于水平布置，由于夾角的存在，會在圓周面上產生一系列連續反射水柱，有利于孔壁的清洗，同時這個夾角越大，圓周清洗的盲區也越少，但相應阻力也越大，從而衰減越快，經過多次試驗，夾角處于154-158°時，清洗效果最好。
[0015](3)、中空腔體近端孔徑收縮，主要是為了保證兩邊出水孔的長度，進而保證噴射水流的準直性，有更好的清洗效果。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本實用新型具體實施例中高壓清洗機用噴嘴的剖視圖；
[0018]圖2所述為本實用新型第二實施例中高壓清洗機用噴嘴的立體圖；
[0019]圖3所示為本實用新型第一實施例中高壓清洗機用噴嘴的應用示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]參圖1和圖3所示，高壓清洗機用噴嘴包括主體部100，主體部100沿軸線方向形成有一中空腔體101，主體部100上開設有2個噴射孔102，該2個噴射孔102對稱分布于主體部100兩側，2個噴射孔102與腔體101連通，2個噴射孔102之間的夾角為154?158°優選為156°，2個噴射孔102相交形成的開口背離中空腔體。
[0022]進一步地，腔體101的一端與高壓流體相連，另一端形成有錐形的底部103。
[0023]進一步地，主體部100靠近噴射孔102的端部的外表面收縮形成一錐形表面104。
[0024]進一步地，中空腔體101包括具有第一直徑的第一腔體105和具有第二直徑的第二腔體106，第一腔體105和第二腔體106沿軸向相通，第一直徑大于第二直徑，第二腔體106與噴射孔102相連通。第一腔體105和第二腔體106之間連接有傾斜的過渡面107。
[0025]在第一實施例中，第二腔體為圓柱形的腔體，其具有相同的直徑。
[0026]參圖2所示，在第二實施例中，第二腔體具有錐形內壁108，其直徑沿背離所述噴射孔的方向漸性減小。
[0027]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0028]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種高壓清洗機用噴嘴，其特征在于，包括主體部，所述主體部沿軸線方向形成有一中空腔體，所述主體部上開設有2個噴射孔，該2個噴射孔對稱分布于所述主體部兩側，所述2個噴射孔與所述腔體連通，所述2個噴射孔之間的夾角為154-158°，所述2個噴射孔相交形成的開口背離所述中空腔體。2.根據權利要求1所述的高壓清洗機用噴嘴，其特征在于:所述腔體的一端與高壓流體相連，另一端形成有錐形的底部。3.根據權利要求1所述的高壓清洗機用噴嘴，其特征在于:所述主體部靠近所述噴射孔的端部的外表面收縮形成一錐形表面。4.根據權利要求1所述的高壓清洗機用噴嘴，其特征在于:所述中空腔體包括具有第一直徑的第一腔體和具有第二直徑的第二腔體，所述第一腔體和第二腔體沿軸向相通，所述第一直徑大于所述第二直徑，所述第二腔體與所述噴射孔相連通。5.根據權利要求4所述的高壓清洗機用噴嘴，其特征在于:所述第一腔體和第二腔體之間連接有過渡面。6.根據權利要求4所述的高壓清洗機用噴嘴，其特征在于:所述第二腔體具有錐形內壁，其直徑沿背離所述噴射孔的方向漸性減小。7.根據權利要求1所述的高壓清洗機用噴嘴，其特征在于:所述2個噴射孔之間的夾角為156。ο
【文檔編號】B08B3/02GK205599408SQ201620434882
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】鞏亞彬, 李幼, 李偉生, 丁涌
【申請人】江蘇港星方能超聲洗凈科技有限公司