高壓清洗噴嘴的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種高壓清洗噴嘴，包括噴槍主體部和噴嘴頭，所述噴槍主體部沿其軸線方向開設有導流孔，所述噴嘴頭形成有L形的噴射通道，所述噴射通道與所述導流孔相連通，所述噴嘴頭的端面在同一平面上，且與噴槍主體部軸線方向呈非90°夾角，所述噴嘴頭的端面與所述噴槍主體部之間形成環形的焊接槽。本實用新型噴嘴頭與搶體分開制作，便于加工；噴嘴頭采用斜45度焊縫插入式焊接，增強焊接強度。
【專利說明】
高壓清洗噴嘴
技術領域
[0001 ]本申請屬于機械清洗技術領域，特別是涉及一種高壓清洗噴嘴。
【背景技術】
[0002]在航空航天精密零件、汽車零部件(轉向栗、曲軸等)、建設機械及其他行業的機械裝置中，存在各種盲孔、深孔、深交叉盲孔。根據生產精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺、油污等。現有技術中采用高壓清洗機噴射高壓水清洗毛刺。高壓水經高壓清洗機的噴嘴噴向毛刺，將毛刺沖刷去除。
[0003]圖1所示為一種高壓噴槍剖視圖，其結構包括噴槍主體I和噴嘴頭主體2。噴槍主體I設置有導流孔U。噴嘴頭主體2設置有相互連通的引流孔21和噴射孔22。噴嘴頭主體2安裝在噴槍主體I端部，導流孔11與引流孔21連通，引流孔21軸線與導流孔11軸線相同或者平行，兩者軸線均與噴射孔22軸線垂直。噴槍主體I與高壓供水裝置(圖中未示出)連通，由高壓供水裝置提供高壓水。高壓水經導流孔11、引流孔21后由噴射孔22噴出。
[0004]圖2為其中一種需要清洗的盲孔結構示意圖。該盲孔包括相互垂直的豎孔31和橫孔32構成。如需清洗橫孔32的內壁，需將噴嘴頭主體2自豎孔31伸入至使其噴射孔22朝向橫孔32的位置。高壓水依次經導流孔11、引流孔21和噴射孔22后噴向橫孔32內部。圖1所示的噴嘴頭，其引流孔21軸線與噴射孔22軸線垂直，在高壓水流經引流孔21和噴射孔22交界處時，高壓水在撞擊引流孔內壁211后反彈，反彈后的水流與高壓水的進入方向相反，導致高壓水的壓力損耗較大，經噴射孔22噴出的高壓水無法精確控制。由于高壓水經引流孔內壁211反彈后與進入引流孔22內的高壓水相互撞擊，使得經噴射孔22噴出的高壓水出現射流分散的現象，射流呈錐形射出，輻射角α達到15°-20°。射流分散導致射流無法集中應力，影響清洗效果。在高壓水直噴的情況下，由于射流容易發散，邊緣或者凸凹面等死角會產生清洗盲點，導致產品毛刺無法完全去除。由于引流孔21軸線與噴射孔22軸線垂直，引流孔內壁211與高壓水的輸入方向垂直，引流孔內壁211將受到高壓水的正面沖擊，這種結構還會導致噴嘴頭主體2受力較大、且反座力也大，導致噴槍整體在水流噴射過程中會有較大的變形，不利于長久使用。類似結構無導流作用，流束的集中過程會導致壓力損失，且壓力損失較大，對射流的噴射壓力有影響。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種高壓清洗噴嘴，以克服現有技術中的不足。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]本申請實施例公開了一種高壓清洗噴嘴，包括噴槍主體部和噴嘴頭，所述噴槍主體部沿其軸線方向開設有導流孔，所述噴嘴頭形成有L形的噴射通道，所述噴射通道與所述導流孔相連通，所述噴嘴頭的端面在同一平面上，且與噴槍主體部軸線方向呈非90°夾角，所述噴嘴頭的端面與所述噴槍主體部之間形成環形的焊接槽。
[0008]優選的，在上述的高壓清洗噴嘴中，所述噴槍主體部的一端插接于所述噴嘴頭的腔體內。
[0009]優選的，在上述的高壓清洗噴嘴中，所述噴嘴頭的端面與噴槍主體部軸線方向呈
45°夾角。
[0010]優選的，在上述的高壓清洗噴嘴中，所述噴射通道包括引流孔和噴射孔，所述引流孔連通于所述導流孔和噴射孔之間，所述導流孔和噴射孔之間通過弧形面過渡。
[0011]優選的，在上述的高壓清洗噴嘴中，所述引流孔為錐形孔，其開口直徑自導流孔至噴射孔方向逐漸減小。
[0012]優選的，在上述的高壓清洗噴嘴中，所述引流孔的底部與所述噴槍主體部軸線方向平行。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0014](I)、噴嘴頭與搶體分開制作，便于加工；
[0015](2)、噴嘴頭采用斜45度焊縫插入式焊接，增強焊接強度；
[0016](3)、噴嘴頭導流孔采用圓錐式收縮，減小阻力，從而保持水壓。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1所示為傳統技術中高壓噴槍的剖視圖；
[0019]圖2所示為需要清洗的盲孔的結構示意圖；
[0020]圖3所示為本實用新型具體實施例中高壓清洗噴嘴的立體結構示意圖；
[0021]圖4所示為本實用新型具體實施例中高壓清洗噴嘴的剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]參圖1所示，高壓清洗噴嘴包括噴槍主體部100和噴嘴頭200，噴槍主體部100沿其軸線方向開設有導流孔101，噴嘴頭200形成有L形的噴射通道201，噴射通道201與導流孔101相連通，噴嘴頭200的端面在同一平面上，且與噴槍主體部100軸線方向呈非90°夾角，噴嘴頭200的端面與噴槍主體部之間形成環形的焊接槽202。
[0024]進一步地，噴槍主體部100的一端插接于噴嘴頭200的腔體內。噴嘴頭200的端面與噴槍主體部100軸線方向呈45°夾角。
[0025]在該技術方案中，噴嘴頭與搶體分開制作，便于加工;噴嘴頭采用斜45度焊縫插入式焊接，增強焊接強度。
[0026]噴射通道201包括引流孔203和噴射孔204，引流孔203連通于導流孔101和噴射孔204之間，導流孔101和噴射孔204之間通過弧形面過渡。
[0027]進一步地，引流孔203為錐形孔，其開口直徑自導流孔至噴射孔方向逐漸減小。引流孔203的底部與噴槍主體部100軸線方向平行。
[0028]在該技術方案中，噴嘴頭導流孔采用圓錐式收縮，減小阻力，從而保持水壓。
[0029]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0030]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種高壓清洗噴嘴，其特征在于，包括噴槍主體部和噴嘴頭，所述噴槍主體部沿其軸線方向開設有導流孔，所述噴嘴頭形成有L形的噴射通道，所述噴射通道與所述導流孔相連通，所述噴嘴頭的端面在同一平面上，且與噴槍主體部軸線方向呈非90°夾角，所述噴嘴頭的端面與所述噴槍主體部之間形成環形的焊接槽。2.根據權利要求1所述的高壓清洗噴嘴，其特征在于:所述噴槍主體部的一端插接于所述噴嘴頭的腔體內。3.根據權利要求1所述的高壓清洗噴嘴，其特征在于:所述噴嘴頭的端面與噴槍主體部軸線方向呈45°夾角。4.根據權利要求1所述的高壓清洗噴嘴，其特征在于:所述噴射通道包括引流孔和噴射孔，所述引流孔連通于所述導流孔和噴射孔之間，所述導流孔和噴射孔之間通過弧形面過渡。5.根據權利要求4所述的高壓清洗噴嘴，其特征在于:所述引流孔為錐形孔，其開口直徑自導流孔至噴射孔方向逐漸減小。6.根據權利要求5所述的高壓清洗噴嘴，其特征在于:所述引流孔的底部與所述噴槍主體部軸線方向平行。
【文檔編號】B05B1/02GK205599357SQ201620435500
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】鞏亞彬, 李幼, 李偉生, 丁涌
【申請人】江蘇港星方能超聲洗凈科技有限公司