一種高效節能生物質粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效節能生物質粉碎機，主要包括機座、電機、粉碎倉、進料口和出料口，電機和粉碎倉設于機座上方，粉碎倉上設置有進料口和出料口，粉碎倉內設有粉碎裝置，粉碎裝置的主軸通過聯軸器與所述電機連接；粉碎機還包括一用于破碎預處理裝置；實現像樹枝、零散木材等桿狀或塊狀的生物質在保持原有形狀下直接進料，通過先期初步破碎預處理后再切削粉碎，有效解決了高蠟質、長纖維、木質化程度高生物質原料的預處理問題；提高改進后粉碎機的粉碎效率、高效利用電機功耗和降低粉碎裝置中的刀片過度磨損；粉碎機運行較平衡、噪聲小，具有高效耐用、節能、環保和降低經濟成本等有益效果。
【專利說明】
一種高效節能生物質粉碎機
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉碎設備技術領域，具體涉及一種高效節能生物質粉碎機。【背景技術】
[0002]棉桿、葵花桿、樹枝、玉米棒芯等桿狀或塊狀生物質原料，具有高蠟質、長纖維、木質化程度高等特點，因此韌性好、抗破碎能力強;生物質粉碎機是將生物質原料粉碎的必備品，現有企業實驗室里較普遍使用的是小型萬能粉碎機，雖然其對于生物質的粉碎有很好的效果，但其對進料的形狀是有一定的要求，像棉桿、葵花桿、樹枝、玉米棒芯等桿狀或塊狀生物質原料都不能在保持原有形狀下進料，在進料前都要先對原料進行破碎預處理，這是因為桿狀或塊狀的生物質若不先進行破碎處理直接進入粉碎倉進行切割粉碎時，其不僅不易被粉碎，而且還存在功能耗大、生產率低、刀片磨損嚴重等問題。【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種高效節能生物質粉碎機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種高效節能生物質粉碎機，主要包括機座、電機、粉碎倉、進料口和出料口，所述電機和所述粉碎倉設于所述機座上方，所述粉碎倉上設置有進料口和出料口，所述粉碎倉內設有粉碎裝置，所述粉碎裝置的主軸通過聯軸器與所述電機連接;所述粉碎機還包括一用于破碎預處理裝置，所述破碎預處理裝置包括齒輪、帶輪1、帶輪II和皮帶，所述齒輪設于所述進料口內，所述進料口設于所述粉碎倉上端面，所述齒輪通過軸承與所述進料口兩側壁連接，所述軸承的一端穿過所述進料口側壁后通過所述帶輪I與所述皮帶連接，所述帶輪II設于所述粉碎倉側壁與所述聯軸器之間的所述主軸上，所述帶輪II與所述帶輪I通過皮帶連接。
[0005]作為本實用新型進一步改進的，所述齒輪為兩個，所述兩個齒輪的齒體匹配嚙合設置在所述進料口內，所述兩個齒輪位于同一水平面，所述兩個齒輪的兩個軸承平行排列， 所述齒輪的兩個齒體之間夾角a為60度。
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述齒輪與所述進料口的進料端之間設有檔板。
[0007]作為本實用新型進一步改進的，所述粉碎裝置包括主軸、刀架和刀片，所述刀架套設在所述主軸上，所述刀架圓周面軸向均勻間隔錯開設有多個刀片。
[0008]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0009]本實用新型方案提供一種高效節能生物質粉碎機，設計結構通過皮帶與粉碎裝置的主軸同步同向旋轉的破碎預處理裝置，較好實現樹枝、零散木材等桿狀或塊狀的生物質在保持原有形狀下直接進料，先后通過破碎預處理、切削粉碎工序，使桿狀或塊狀生物質更易被粉碎，粉碎后的原料粒度質量較好，能夠滿足成型要求;進一步的，破碎預處理裝置中的齒輪設為兩個，采用平行軸齒輪結構設計原理，利用平行軸齒輪結構的嚙合工作原理，實現進料速度快、破碎效果好，有效提高進料速度和破碎預處理效率，同時較好利用電機功耗;有效解決了高蠟質、長纖維、木質化程度高生物質原料的預處理問題;提高改進后粉碎機的粉碎效率、高效利用電機功耗和降低粉碎裝置中的刀片過度磨損;粉碎機運行較平衡、噪聲小，具有耐用、節能、環保和降低經濟成本等有益效果。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0011]附圖1為本實用新型的一種高效節能生物質粉碎機結構示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型的一種高效節能生物質粉碎機進料口A-A向剖面結構示意圖；
[0013]附圖3為本實用新型的一種高效節能生物質粉碎機的粉碎倉B-B向剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如附圖1、2、3所示的本實用新型所述的一種高效節能生物質粉碎機結構示意圖，主要包括機座1、電機2、粉碎倉3、進料口 4和出料口 5，電機2和粉碎倉3設于機座I上方，電機2位于粉碎3倉右側，進料口 4設于粉碎倉3上端面，粉碎倉3左側壁上設有出料口 5，粉碎倉3內設有粉碎裝置6，粉碎裝置6的主軸7通過聯軸器8與電機2連接;粉碎機還包括一用于破碎預處理裝置9，破碎預處理裝置9包括齒輪10、帶輪I 11、帶輪II 12和皮帶13，齒輪10設于進料口4內，齒輪10通過軸承14與進料口4兩側壁連接，軸承14的一端穿過進料口4側壁后通過帶輪I 11與皮帶13連接，帶輪1112設于粉碎倉3側壁與聯軸器8之間的主軸7上，帶輪1112與帶輪Ill通過皮帶13連接;粉碎裝置6包括主軸7、刀架15和刀片16，刀架15套設在主軸7上，刀架15的圓周面軸向均勻間隔錯開設有多個刀片16;粉碎倉3內的出料口 5處設有風機17，風機17的進口處設有篩網(圖中未示出)，篩網根據實驗要求可以選用不同目數的篩網；齒輪10與進料口 4的進料端之間設有檔板18;設計結構通過皮帶與粉碎裝置的主軸同步同向旋轉的破碎預處理裝置，較好實現樹枝、零散木材等桿狀或塊狀的生物質在保持原有形狀下直接進料，先后通過破碎預處理、切削粉碎工序，使桿狀或塊狀生物質更易被粉碎，粉碎后的原料粒度質量較好，能夠滿足成型要求;粉碎裝置中刀架上刀片安裝結構，在粉碎倉內旋轉時產生離心力，粉碎后物料在離心力和風機的雙重力作用下，有利于粉碎后物料向出料口移動，較好減少風機工作功耗。
[0016]具體應用時，破碎預處理裝置9中的齒輪10設為兩個，兩個齒輪10的齒體19匹配嚙合設置在進料口4內，兩個齒輪10位于同一水平面，兩個齒輪10的兩個軸承14平行排列，齒輪10的兩個齒體19之間夾角a 20為60度，采用平行軸齒輪結構設計原理，利用平行軸齒輪結構的嚙合工作原理，實現進料速度快、破碎效果好，有效提高進料速度和破碎預處理效率，同時較好利用電機功耗;齒輪與進料口的進料端之間設有檔板，有效避免投料瞬間破碎預處理后物料的迸濺造成的意外損傷;在進料過程中，物料在破碎預處理時同時受到齒輪的拉力，較好實現進料效率。
[0017]有效解決了高蠟質、長纖維、木質化程度高生物質原料的預處理問題;提高改進后粉碎機的粉碎效率、高效利用電機功耗和降低粉碎裝置中的刀片過度磨損;粉碎機運行較平衡、噪聲小，具有耐用、節能、環保和降低經濟成本等有益效果。
[0018]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制;凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效節能生物質粉碎機，主要包括機座、電機、粉碎倉、進料口和出料口，所述電機和所述粉碎倉設于所述機座上方，所述粉碎倉上設置有進料口和出料口，所述粉碎倉內設有粉碎裝置，所述粉碎裝置的主軸通過聯軸器與所述電機連接;其特征在于，所述粉碎機還包括一用于破碎預處理裝置，所述破碎預處理裝置包括齒輪、帶輪1、帶輪II和皮帶，所述齒輪設于所述進料口內，所述進料口設于所述粉碎倉上端面，所述齒輪通過軸承與所述進料口兩側壁連接，所述軸承的一端穿過所述進料口側壁后通過所述帶輪I與所述皮帶連接，所述帶輪II設于所述粉碎倉側壁與所述聯軸器之間的所述主軸上，所述帶輪II與所述帶輪I通過皮帶連接。2.根據權利要求1所述的一種高效節能生物質粉碎機，其特征在于，所述齒輪為兩個，所述兩個齒輪的齒體匹配嚙合設置在所述進料口內，所述兩個齒輪位于同一水平面，所述兩個齒輪的兩個軸承平行排列，所述齒輪的兩個齒體之間夾角a為60度。3.根據權利要求1所述的一種高效節能生物質粉碎機，其特征在于，所述齒輪與所述進料口的進料端之間設有檔板。4.根據權利要求1所述的一種高效節能生物質粉碎機，其特征在于，所述粉碎裝置包括主軸、刀架和刀片，所述刀架套設在所述主軸上，所述刀架圓周面軸向均勻間隔錯開設有多個刀片。
【文檔編號】B02C21/00GK205599296SQ201620380096
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】朱傳浩, 尹擁軍, 孫麗梅
【申請人】利民化工股份有限公司