一種高效的氣液反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的氣液反應釜，包括釜體和頂蓋；所述釜體內設置有攪拌軸和布水網；所述攪拌軸水平設置在釜體內；攪拌軸上設置有攪拌片；所述布水網上設置有過濾孔；釜體外設置有夾套；所述夾套內設置有冷卻管道；所述冷卻管道上設置有冷卻水進水口和冷卻水出水口；釜體底部設置有出料口；釜體側壁上設置有曝氣管和進料口；曝氣管一端設置有氣閥；曝氣管上設置有通氣孔；所述頂蓋上設置有進液管和排氣管；所述排氣管頂端與尾氣處理裝置；該實用新型設置有曝氣管將反應氣體均勻的注入反應釜和反應液體充分接觸提高了反應效率；設置有噴淋裝置和布水網在液液反應中使液體反應物充分接觸，攪拌軸攪拌混合液，提高反應效率和反應效果。
【專利說明】
一種高效的氣液反應釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種化工生產設備，具體是一種高效的氣液反應釜。
【背景技術】
[0002]在現代化工生產中需要進行氣液混合或液液混合；這些反應主要在反應釜中進行;不同的反應釜由于參與反應的氣體和液體或液體和液體混合不充分，接觸不均勻導致反應效率低；同時還造成反應過程不穩定，反應難以控制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效的氣液反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種高效的氣液反應釜，包括釜體和頂蓋;所述釜體設置在支架上;釜體內設置有攪拌軸和布水網;所述攪拌軸水平設置在釜體內；攪拌軸通過軸承固定;攪拌軸上設置有攪拌片;所述布水網設置在攪拌軸上方;布水網上設置有過濾孔;釜體外設置有電機;釜體外設置有夾套;所述夾套內設置有冷卻管道;所述冷卻管道上設置有冷卻水進水口和冷卻水出水口 ；釜體底部設置有出料口；所述出料口上設置有出料控制閥;釜體側壁上設置有曝氣管和進料口 ；所述曝氣管設置在釜體底部；曝氣管一端設置有氣閥；曝氣管上設置有通氣孔;所述頂蓋通過螺母和螺栓固定在釜體上;頂蓋上設置有進液管和排氣管;所述進液管下面與噴淋裝置連接;所述噴淋裝置底部設置有噴口 ；排氣管頂端與尾氣處理裝置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述布水網為圓錐形結構。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述電機通過聯軸器與攪拌軸連接。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述曝氣管內設置有防水透氣膜。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]該高效的氣液反應釜結構設計合理;設置有曝氣管能夠將反應氣體均勻的注入反應釜使其和反應液體充分接觸提高了反應效率;設置有噴淋裝置和布水網能在液液反應中使液體反應物充分接觸，并通過攪拌軸攪拌混合液，有效提高了反應效率和反應效果；同時還設置有尾氣處理裝置，能防止反應產生的氣體對環境造成污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為高效的氣液反應釜的結構示意圖。
[0012]圖2為高效的氣液反應釜中曝氣管的結構示意圖。
[0013]圖3為高效的氣液反應釜中布水網的結構示意圖。
[0014]圖4為高效的氣液反應釜中噴淋裝置的結構示意圖。
[0015]圖5為高效的氣液反應釜中夾套的結構示意圖。
[0016]圖中:1-攪拌軸，2-聯軸器，3-電機，4-布水網，5-進料口，6_螺母，7_螺栓，8_排氣管，9-尾氣處理裝置，10-進液管，11-噴淋裝置，12-頂蓋，13-夾套，14-釜體，15-攪拌片，16-軸承，17-曝氣管，18-氣閥，19-支架，20-出料控制閥，21-出料口，22-防水透氣膜，23-通氣孔，24-噴口，25-過濾孔，26-冷去水進水口，27-冷卻管道，28-冷卻水出水口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]請參閱圖1-5，一種高效的氣液反應釜，包括釜體14和頂蓋12;所述釜體14設置在支架19上;釜體14內設置有攪拌軸I和布水網4;所述攪拌軸I水平設置在釜體11內；攪拌軸I通過軸承16固定;攪拌軸I上設置有攪拌片15;所述攪拌片15在氣液及液液反應中可以帶動液體流動，增加了不同反應物間的接觸，提高了反應效率;所述布水網4設置在攪拌軸I上方;布水網4為圓錐形結構;布水網4上設置有過濾孔25;釜體14外設置有電機3;所述電機3通過聯軸器2與攪拌軸I連接;電機3用于帶動攪拌軸3轉動;釜體14外設置有夾套13;所述夾套13內設置有冷卻管道27 ；所述冷卻管道27上設置有冷卻水進水口 26和冷卻水出水口 28 ；所述冷卻管27用于對釜體14降溫，吸收反應過程中產生的熱量;釜體14底部設置有出料口21 ；所述出料口 21上設置有出料控制閥20;所述出料控制閥20在反應結束后打開，物料從出料口 21排出；釜體14側壁上設置有曝氣管17和進料口5;所述曝氣管17設置在釜體14底部；曝氣管17—端設置有氣閥18;曝氣管17內設置有防水透氣膜22;曝氣管17上設置有通氣孔23;所述通氣孔23用于在氣液反應中將注入曝氣管17內的空氣通入釜體14內；所述防水透氣膜22能避免液體進入曝氣管;所述頂蓋12通過螺母6和螺栓7固定在釜體14上;頂蓋上設置有進液管10和排氣管8;所述進液管10下面與噴淋裝置11連接;所述噴淋裝置11底部設置有若干噴口 24;所述噴口 24將液體均勻的噴到布水網4上;所述排氣管8用于排出反應中產生的氣體;排氣管8頂端與尾氣處理裝置9;所述尾氣處理裝置9用于過濾反應過程中產生的有害氣體，防止污染空氣。
[0019]本實用新型的工作原理是:
[0020]在釜體14內進行氣液反應時，將液體物料從進料口5加入釜體14內；啟動電機3帶動攪拌軸I轉動對液體物料進行攪拌;打開氣閥18;向曝氣管17內注入氣體物料;氣體物料從通氣孔23均勻的進入釜體14內與液體物料充分反應;反應結束后;反應產生的有害氣體經過濾裝置9過濾后從排氣管8排出;打開出料控制閥20，物料從出料口 21排出。
[0021]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種高效的氣液反應釜，包括釜體和頂蓋;其特征在于，所述釜體設置在支架上;釜體內設置有攪拌軸和布水網;所述攪拌軸水平設置在釜體內；攪拌軸通過軸承固定;攪拌軸上設置有攪拌片;所述布水網設置在攪拌軸上方;布水網上設置有過濾孔;釜體外設置有電機;釜體外設置有夾套;所述夾套內設置有冷卻管道;所述冷卻管道上設置有冷卻水進水口和冷卻水出水口 ；釜體底部設置有出料口；所述出料口上設置有出料控制閥；釜體側壁上設置有曝氣管和進料口 ；所述曝氣管設置在釜體底部;曝氣管一端設置有氣閥；曝氣管上設置有通氣孔;所述頂蓋通過螺母和螺栓固定在釜體上;頂蓋上設置有進液管和排氣管;所述進液管下面與噴淋裝置連接;所述噴淋裝置底部設置有噴口；排氣管頂端與尾氣處理裝置。2.根據權利要求1所述的高效的氣液反應釜，其特征在于，所述布水網為圓錐形結構。3.根據權利要求1所述的高效的氣液反應釜，其特征在于，所述電機通過聯軸器與攪拌軸連接。4.根據權利要求1所述的高效的氣液反應釜，其特征在于，所述曝氣管內設置有防水透氣膜。
【文檔編號】B01D53/00GK205599148SQ201620337578
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】陳德育
【申請人】陳德育