粉漿料無塵混合攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于混合技術領域。一種粉漿料無塵混合攪拌裝置，包括機架、混合罐體、轉軸、驅動電機、減速器和攪拌葉片，混合罐體中部外側設置有環狀高壓風管，混合罐體上呈圓周分布有多個文丘里混合噴頭，在機架上還設置有多個與文丘里混合噴頭對應的粉料斗，粉料斗的出料端和高壓風管均與文丘里混合噴頭相連通，在與文丘里混合噴頭對應的混合罐體內壁上設置有環狀的網格均質網片。本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過文丘里混合噴頭的結構設計實現了粉料的添加，且在添加過程中不會出現粉塵溢出的問題，大大提高了混合攪拌的質量，能夠實現充分攪拌，且粉料的量能夠得到有效的控制。
【專利說明】
粉漿料無塵混合攪拌裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于混合技術領域，具體涉及一種粉漿料無塵混合攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]在粉料混合過程中，如果直接進行物料的添加，會導致出現攪拌不充分，團聚無法打散的問題，影響了攪拌質量，并且由于粉料在添加過程中會出現大量粉塵，導致生產車間空氣質量差，對于一些化學粉末，會導致工人出現職業病。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的問題和不足，本實用新型提供一種結構設計合理、緊湊，混合效果好的粉漿料無塵混合攪拌裝置。
[0004]為解決上述問題，所采取的技術方案是:
[0005]—種粉漿料無塵混合攪拌裝置，包括機架、設置在機架上的混合罐體、設置在混合罐體底部的轉軸、驅動轉軸的驅動電機、減速器、和設置在轉軸上的攪拌葉片，所述的混合罐體中部外側設置有環狀高壓風管，混合罐體上呈圓周分布有多個文丘里混合噴頭，在所述的機架上還設置有多個與文丘里混合噴頭對應的粉料斗，粉料斗的出料端和高壓風管均與文丘里混合噴頭相連通，在與文丘里混合噴頭對應的混合罐體內壁上設置有環狀的網格均質網片。
[0006]所述的高壓風管連接有高壓風機，所述的混合罐體上呈圓周均布設置有3?5個文丘里混合噴頭。
[0007]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0008]本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過文丘里混合噴頭的結構設計實現了粉料的添加，且在添加過程中不會出現粉塵溢出的問題，大大提高了混合攪拌的質量，能夠實現充分攪拌，且粉料的量能夠得到有效的控制。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中序號:I為機架、2為混合罐體、3為轉軸、4為驅動電機、5為減速器、6為攪拌葉片、7為高壓風管、8為文丘里混合噴頭、9為粉料斗、10為網格均質網片。
【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0012]參見圖1，本實用新型一種粉漿料無塵混合攪拌裝置，包括機架1、設置在機架I上的混合罐體2、設置在混合罐體2底部的轉軸3、驅動轉軸3的驅動電機4、減速器5、和設置在轉軸上的攪拌葉片6，所述的混合罐體2中部外側設置有環狀高壓風管7，混合罐體2上呈圓周分布有多個文丘里混合噴頭8，在所述的機架I上還設置有多個與文丘里混合噴頭8對應的粉料斗9，粉料斗9的出料端和高壓風管7均與文丘里混合噴頭8相連通，在與文丘里混合噴頭8對應的混合罐體2內壁上設置有環狀的網格均質網片10，對粉料和氣體的混合物進行打散。
[0013]所述的高壓風管7連接有高壓風機，所述的混合罐體2上呈圓周均布設置有3?5個文丘里混合噴頭8。
[0014]本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過文丘里混合噴頭的結構設計實現了粉料的添加，且在添加過程中不會出現粉塵溢出的問題，大大提高了混合攪拌的質量，能夠實現充分攪拌，且粉料的量能夠得到有效的控制。
[0015]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內。
【主權項】
1.一種粉漿料無塵混合攪拌裝置，其特征在于:包括機架、設置在機架上的混合罐體、設置在混合罐體底部的轉軸、驅動轉軸的驅動電機、減速器、和設置在轉軸上的攪拌葉片，所述的混合罐體中部外側設置有環狀高壓風管，混合罐體上呈圓周分布有多個文丘里混合噴頭，在所述的機架上還設置有多個與文丘里混合噴頭對應的粉料斗，粉料斗的出料端和高壓風管均與文丘里混合噴頭相連通，在與文丘里混合噴頭對應的混合罐體內壁上設置有環狀的網格均質網片。2.根據權利要求1所述的粉漿料無塵混合攪拌裝置，其特征在于:所述的高壓風管連接有高壓風機，所述的混合罐體上呈圓周均布設置有3?5個文丘里混合噴頭。
【文檔編號】B01F13/10GK205599080SQ201620432117
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】徐燚超
【申請人】徐燚超