燃燒垃圾煙氣凈化設備的制造方法
【專利摘要】燃燒垃圾煙氣凈化設備屬于環保技術領域，尤其涉及一種燃燒垃圾煙氣凈化設備。本實用新型提供一種對于凈化垃圾煙氣夾帶有機物燃燒產生的有機灰顆粒和燃燒塑料產生的固體顆粒有突出功能的燃燒垃圾煙氣凈化設備。本實用新型燃燒垃圾煙氣凈化設備包括噴淋塔，噴淋塔上端為靜電塔，靜電塔上端為排煙道，噴淋塔下部設置有濃縮池，其結構要點噴淋塔下端設置有循環池；濃縮池下端出口與濃縮池下方的蛟龍進口相連，蛟龍出口與蛟龍下方的真空脫水機進口相連，真空脫水機設置在循環池上端的蓋板上，蓋板周邊與噴淋塔內壁固定；蓋板上一側設置有脫硫劑罐，蓋板上相應于脫硫劑罐下端出料口設置有過料孔。
【專利說明】
燃燒垃圾煙氣凈化設備
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于環保技術領域，尤其涉及一種燃燒垃圾煙氣凈化設備。
【背景技術】
[0002]當前由于燃燒垃圾產生2噁磺I級至癌污染物造成居民恐慌，由于臭味使居民強烈反對，深埋又污染地下水，造成城市垃圾圍城，是城市發展低瓶頸。
[0003]目前燃燒垃圾產生的霧狀煙氣夾帶的污染物;包括2噁磺I級至癌污染物和金屬離子、笨、烴、徑等燃燒塑料產生的有害污染物，特別是臭味，在方圓幾公里內使人們無法生活。所以燃燒垃圾成人們生活最關心的環境條件被破壞。所以燃燒垃圾造成居民恐慌，隨著城市化，城市越發展越大，城市居民越多，生活垃圾越多，城市的發展又造成城市周邊土地緊張，所以填埋垃圾污染地下水，國家原則不允許，填埋垃圾不允許，燃燒垃圾造成居民恐慌，所以處理垃圾已經成為城市發展的瓶頸。
[0004]目前由于2噁磺是固體顆粒，粒徑非常微小，在霧狀煙氣中呈被液體包裹的霧滴，用目前除塵效率最好的靜電除塵或布袋除塵都不能將其分離出來。在空氣中無風就懸浮，目前國內外還沒有分離出來的技術與設備。燃燒動植物的灰顆粒和燃燒塑料產生的笨、烴、徑等顆粒比重比水輕，在目前國內外還沒有分離出來的技術，
[0005]燃燒垃圾的霧狀煙氣屬于邊緣學科“多相流”根據國際公認的“多相流”數學模型；“劉德忠公式”，“多相流”的分離凈化唯一技術過程是流動中沉降。流動中沉降唯一條件是顆粒粒徑必須大于煙氣流速的沉降臨界粒徑。由于燃燒垃圾排放的霧狀煙氣夾帶的霧滴無風就懸浮，所以霧滴夾帶的臭味隨霧狀煙氣排放進空氣中，構成環境污染。
[0006]重金屬離子和2噁磺顆粒的粒徑小于煙氣流速的沉降臨界粒徑，所以一定懸浮在煙氣中被排放進空氣中，構成環境污染。
[0007]由于塑料燃燒產生有毒物質笨、烴、徑隨意霧狀煙氣排放進空氣中降溫析出顆粒物質，由于粒徑小于煙氣流速的沉降臨界粒徑，所以必然懸浮在空氣中，構成環境染污染。
【發明內容】
[0008]本實用新型就是針對上述問題，提供一種對于凈化垃圾煙氣夾帶有機物燃燒產生的有機灰顆粒和燃燒塑料產生的固體顆粒有突出功能的燃燒垃圾煙氣凈化設備。
[0009]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型燃燒垃圾煙氣凈化設備包括噴淋塔，噴淋塔上端為靜電塔，靜電塔上端為排煙道，噴淋塔下部設置有濃縮池，其結構要點噴淋塔下端設置有循環池;濃縮池下端出口與濃縮池下方的蛟龍進口相連，蛟龍出口與蛟龍下方的真空脫水機進口相連，真空脫水機設置在循環池上端的蓋板上，蓋板周邊與噴淋塔內壁固定;蓋板上一側設置有脫硫劑罐，蓋板上相應于脫硫劑罐下端出料口設置有過料孔;噴淋塔下端外一側設置有攪拌栗，攪拌栗橫向進管穿過噴淋塔壁置于循環池內，攪拌栗橫向進管的進口位置相應于所述過料孔的位置設置，攪拌栗第一豎向出管向上與橫向出管一端相連，橫向出管另一端穿過噴淋塔壁置于所述蓋板上方，橫向出管與第二豎向出管上端相連，第二豎向出管下端穿過蓋板置于循環池上端;所述蓋板下端固定有圍板，所述過料孔、第二豎向出管下端均置于圍板的圍繞范圍內；圍板外側的蓋板上設置有豎向撈取口；所述真空脫水機的出水管下端穿過所述蓋板置于循環池上端，真空脫水機的出水管下端置于圍板的圍繞范圍內；噴淋塔下端外另一側設置有循環栗，循環栗的橫向進管穿過噴淋塔壁置于循環池內，循環栗的橫向進管的進口設置在圍板的圍繞范圍內的下方，循環栗的豎向出管向上與噴淋塔上部噴淋系統的進口相連;所述濃縮池與噴淋系統之間的噴淋塔壁上設置有橫向進煙道。
[0010]作為一種優選方案，本實用新型所述濃縮池上端的噴淋塔壁上設置有溢出孔，噴淋塔壁下部相應于溢出孔設置有盛接部，盛接部下端設置有與所述循環池連通的回流孔。
[0011]作為另一種優選方案，本實用新型所述濃縮池采用倒錐形濃縮池。
[0012]作為另一種優選方案，本實用新型所述圍板采用圓筒狀圍板。
[0013]作為另一種優選方案，本實用新型所述噴淋系統的噴淋液采用20-45°C水或石灰水溶液。
[0014]作為另一種優選方案，本實用新型所述攪拌栗沖攪制備PH=7_14的噴淋液。
[0015]其次，本實用新型所述脫硫劑罐下端出料口輸出脫硫劑石灰顆粒。
[0016]另外，本實用新型所述濃縮池內的液體通過所述溢出孔到噴淋塔外垂直流下，接觸空氣完成熱交換，同時完成氧化生成2水石膏，還原出水進循環池。
[0017]本實用新型燃燒垃圾煙氣凈化工藝，包括以下步驟。
[0018]I)煙氣通過進煙道進入噴淋塔，經噴淋系統霧化，煙氣變成霧狀煙氣;噴淋后的噴淋液降落進濃縮池。
[0019]2)霧狀煙氣向上進入靜電塔;在電場內霧滴被吸附極吸附，在極板上匯聚增大后順極板垂直流下，從極板底端滴落呈毫米粒徑的液滴垂直降落進濃縮池，無色透明飽和煙氣從靜電塔頂部排煙道排放進空氣中。
[0020]3)濃縮池內固體顆粒垂直沉降到底部出口的蛟龍再進真空脫水機，脫出的水回流進循環池，脫出的固體顆粒含水接近10%，回收。
[0021 ] 4)濃縮池內頂部澄清液從周邊溢流到塔外，順外壁垂直流下，接觸空氣，完成熱交換，循環液降溫到接近常溫;如果是脫硫循環液，同時完成氧化，產出2水石膏還原出水，水進循環池。
[0022]5)在循環池內比重比水輕的灰和塑料次生物漂浮顆粒被圍板擋在圍板外，漂浮在液面上;撈取回收。
[0023]6)圍板內的循環液經攪拌栗升壓進循環池沖動，使顆粒懸浮，不沉積。
[0024]作為一種優選方案，本實用新型所述煙氣如果為燃煤煙氣，循環池內的循環液經脫硫劑罐加石灰，經攪拌栗升壓進循環池沖動，使顆粒懸浮，不沉積;制備出PH7-14的噴淋液;經循環栗升壓進噴淋系統噴淋煙氣。
[0025]所述煙氣如果為燃油煙氣，經攪拌栗升壓進循環池沖動，使顆粒懸浮，不沉積;循環液經循環栗升壓進噴淋系統噴淋煙氣。
[0026]本實用新型有益效果。
[0027]本實用新型具備環保煙囪的全部功能，并且能分離出來比水更輕的燃燒有機物的植物灰漂浮顆粒和燃燒塑料產生的比水輕的有毒固體漂浮顆粒。在循環池內設置圍板，對于凈化垃圾煙氣夾帶有機物燃燒產生的有機灰顆粒和燃燒塑料產生的固體顆粒有突出功能;達到煙氣“O”污染排放。
[0028]霧狀煙氣夾帶的霧滴在流動中，經本實用新型靜電塔將霧滴粒徑增大幾百倍，使之粒徑大于煙氣流速的沉降臨界粒徑，達到在流動中沉降分離出來的目的；徹底消除霧滴夾帶的2噁磺、笨、烴、徑等顆粒和臭味。
[0029]由于燃燒垃圾有機物產生的灰顆粒極小又輕，在噴淋后流動中根本就不沉降，所以用通用的沉降分離技術，根本就分離不出來比重比水更輕的有機物和塑料燃燒產生的植物灰漂浮顆粒和笨、烴、徑有害顆粒。
[0030]本實用新型圍板外側的蓋板上設置有豎向撈取口，便于漂浮顆粒的撈取，消除植物灰、笨、烴、徑污染。
[0031]本實用新型循環池內噴淋液加脫硫劑，經攪拌栗攪拌，制備出標準噴淋液。
[0032]本實用新型循環栗抽取圍板內循環液升壓進噴淋塔內霧化噴淋煙氣。
【附圖說明】
[0033]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內容的表述。
[0034]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0035]圖中，I為進煙道、2為噴淋塔、3為噴淋系統、4為循環栗、5為循環池、6為攪拌栗、7為脫硫劑罐、8為真空脫水機、9為蛟龍、10為濃縮池、11為圍板、12為靜電塔、13為排煙道、14為漂浮顆粒、15為溢出孔、16為盛接部、17為撈取口。
【具體實施方式】
[0036]如圖所示，本實用新型燃燒垃圾煙氣凈化設備包括噴淋塔，噴淋塔上端為靜電塔，靜電塔上端為排煙道，噴淋塔下部設置有濃縮池，噴淋塔下端設置有循環池;濃縮池下端出口與濃縮池下方的蛟龍進口相連，蛟龍出口與蛟龍下方的真空脫水機進口相連，真空脫水機設置在循環池上端的蓋板上，蓋板周邊與噴淋塔內壁固定;蓋板上一側設置有脫硫劑罐，蓋板上相應于脫硫劑罐下端出料口設置有過料孔;噴淋塔下端外一側設置有攪拌栗，攪拌栗橫向進管穿過噴淋塔壁置于循環池內，攪拌栗橫向進管的進口位置相應于所述過料孔的位置設置，攪拌栗第一豎向出管向上與橫向出管一端相連，橫向出管另一端穿過噴淋塔壁置于所述蓋板上方，橫向出管與第二豎向出管上端相連，第二豎向出管下端穿過蓋板置于循環池上端;所述蓋板下端固定有圍板，所述過料孔、第二豎向出管下端均置于圍板的圍繞范圍內；圍板外側的蓋板上設置有豎向撈取口；所述真空脫水機的出水管下端穿過所述蓋板置于循環池上端，真空脫水機的出水管下端置于圍板的圍繞范圍內；噴淋塔下端外另一側設置有循環栗，循環栗的橫向進管穿過噴淋塔壁置于循環池內，循環栗的橫向進管的進口設置在圍板的圍繞范圍內的下方，循環栗的豎向出管向上與噴淋塔上部噴淋系統的進口相連;所述濃縮池與噴淋系統之間的噴淋塔壁上設置有橫向進煙道。
[0037]所述濃縮池上端的噴淋塔壁上設置有溢出孔，噴淋塔壁下部相應于溢出孔設置有盛接部，盛接部下端設置有與所述循環池連通的回流孔。
[0038]所述濃縮池采用倒錐形濃縮池。
[0039]所述圍板采用圓筒狀圍板。
[0040]所述噴淋系統的噴淋液采用20-450C水或石灰水溶液。噴淋最佳溫度20-45 °C水或石灰水溶液，將二氧化硫接近100%變成亞硫酸氫鈣水溶液，達到脫硫效果接近100%。
[0041 ]所述攪拌栗沖攪制備PH=7_14的噴淋液。
[0042]所述脫硫劑罐下端出料口輸出脫硫劑石灰顆粒。
[0043]所述濃縮池內的液體通過所述溢出孔到噴淋塔外垂直流下，接觸空氣完成熱交換，同時完成氧化生成2水石膏，還原出水進循環池。如果為燃煤煙氣，濃縮池溢流液到塔外垂直流下，接觸空氣完成熱交換同時完成氧化生成2水石膏，還原出水進循環池。非燃煤煙氣沒有氧化，不產生2水石膏。如果為燃油煙氣，濃縮池溢流液到塔外垂直流下，接觸空氣完成熱交換后進循環池。
[0044]本實用新型燃燒垃圾煙氣凈化工藝，包括以下步驟。
[0045]I)煙氣通過煙道進入噴淋塔，經噴淋系統霧化，煙氣變成霧狀煙氣;噴淋后的噴淋液降落進濃縮池;煙氣增濕噴淋降溫工藝，使氣化后的水、油、塑料降溫到露點以下，析出霧滴包裹微小固體顆粒的霧滴，變成霧狀煙氣夾帶露點以下的全部液體、固體顆粒污染物。噴淋后煙氣降溫，析出水，笨、烴、徑、臭味水霧滴和液體包裹的固體顆粒的霧滴混合進煙氣中，煙氣變成霧狀煙氣進靜電塔。
[0046]2)霧狀煙氣向上進入靜電塔;在電場內霧滴被吸附極吸附，在極板上匯聚增大后順極板垂直流下，從極板底端滴落呈毫米粒徑的液滴垂直降落進濃縮池，無色透明飽和煙氣從靜電塔頂部排煙道排放進空氣中。
[0047]各種霧滴粒徑在靜電塔增大幾百倍，達到粒徑大于沉降臨界粒徑，變成毫米粒徑的液滴。脫離流動的煙氣，被分離出來。沒有霧滴的煙氣是飽和無色透明煙氣一“O”污染排放。毫米粒徑的液滴滴落進噴淋塔內，由于粒徑大于煙氣流速的沉降臨界粒徑，所以垂直沉降進濃縮池。無色透明飽和煙氣從高能物理電場頂部排放進空氣中，徹底消除煙氣污染。
[0048]3)濃縮池內固體顆粒垂直沉降到底部出口的蛟龍再進真空脫水機，脫出的水回流進循環池，脫出的固體顆粒含水接近10%，回收;從蛟龍排放進真空脫水機，脫出固體顆粒含水10%回收；消除2噁磺、重金屬離子、2水石膏、煙塵污染。臭味水霧滴回收進濃縮池消除臭味污染。
[0049]4)濃縮池內頂部澄清液從周邊溢流到塔外，順外壁垂直流下，接觸空氣，完成熱交換，循環液降溫到接近常溫;如果是脫硫循環液，同時完成氧化，產出2水石膏還原出水，水進循環池。
[0050]4)在循環池內比重比水輕的灰和塑料次生物漂浮顆粒被圍板擋在圍板外，漂浮在液面上;撈取回收。
[0051]5)圍板內的循環液經攪拌栗升壓進循環池沖動，使顆粒懸浮，不沉積。
[0052]所述煙氣如果為燃煤煙氣，循環池內的循環液經脫硫劑罐加石灰，經攪拌栗升壓進循環池沖動，使顆粒懸浮，不沉積；制備出PH7-14的噴淋液;經循環栗升壓進噴淋系統噴淋煙氣。
[0053]所述煙氣如果為燃油煙氣，經攪拌栗升壓進循環池沖動，使顆粒懸浮，不沉積;循環液經循環栗升壓進噴淋系統噴淋煙氣。
[0054]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.燃燒垃圾煙氣凈化設備，包括噴淋塔，噴淋塔上端為靜電塔，靜電塔上端為排煙道，噴淋塔下部設置有濃縮池，其特征在于噴淋塔下端設置有循環池;濃縮池下端出口與濃縮池下方的蛟龍進口相連，蛟龍出口與蛟龍下方的真空脫水機進口相連，真空脫水機設置在循環池上端的蓋板上，蓋板周邊與噴淋塔內壁固定;蓋板上一側設置有脫硫劑罐，蓋板上相應于脫硫劑罐下端出料口設置有過料孔;噴淋塔下端外一側設置有攪拌栗，攪拌栗橫向進管穿過噴淋塔壁置于循環池內，攪拌栗橫向進管的進口位置相應于所述過料孔的位置設置，攪拌栗第一豎向出管向上與橫向出管一端相連，橫向出管另一端穿過噴淋塔壁置于所述蓋板上方，橫向出管與第二豎向出管上端相連，第二豎向出管下端穿過蓋板置于循環池上端;所述蓋板下端固定有圍板，所述過料孔、第二豎向出管下端均置于圍板的圍繞范圍內；圍板外側的蓋板上設置有豎向撈取口 ；所述真空脫水機的出水管下端穿過所述蓋板置于循環池上端，真空脫水機的出水管下端置于圍板的圍繞范圍內；噴淋塔下端外另一側設置有循環栗，循環栗的橫向進管穿過噴淋塔壁置于循環池內，循環栗的橫向進管的進口設置在圍板的圍繞范圍內的下方，循環栗的豎向出管向上與噴淋塔上部噴淋系統的進口相連;所述濃縮池與噴淋系統之間的噴淋塔壁上設置有橫向進煙道。2.根據權利要求1所述燃燒垃圾煙氣凈化設備，其特征在于所述濃縮池上端的噴淋塔壁上設置有溢出孔，噴淋塔壁下部相應于溢出孔設置有盛接部，盛接部下端設置有與所述循環池連通的回流孔。3.根據權利要求1所述燃燒垃圾煙氣凈化設備，其特征在于所述濃縮池采用倒錐形濃縮池。4.根據權利要求1所述燃燒垃圾煙氣凈化設備，其特征在于所述圍板采用圓筒狀圍板。
【文檔編號】B01D50/00GK205598852SQ201620325979
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】莊建中
【申請人】莊建中