一種濾網結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種濾網結構，其特征是，所述濾網結構至少包括兩個相互重疊連接的過濾件，其中過濾件包括濾網片本體和兩個分流板；所述濾網片本體上設有若干呈間隔分布的凸起結構；所述凸起結構是由上側壁、頂壁、下側壁組成的腔體結構，凸起結構兩端與外界連通；所述兩個分流板對應安裝在所述濾網片本體的左端和右端；所述兩個分流板上均間隔設有若干凹口，凹口與凸起結構側壁連通；相鄰兩個所述過濾件通過所述凹口對應連接形成風口。該濾網結構具有結構簡單、組裝方便、整體性能優越的濾網結構，通過將濾網結構的過濾槽設置成腔體結構，增加了氣體的有效過濾層數，也提升了裝置對空氣的凈化效果。
【專利說明】
一種濾網結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于空氣處理領域，具體涉及一種用于空氣處理和油煙處理的濾網結構。【背景技術】
[0002]目前，空氣處理器主要是采用U型過濾網進行處理氣體，但U型過濾網的過濾層數為2-3層，使空氣過濾層數少，空氣凈化效率差，同時，U型結構的過濾網穩定性差，不能長時間使用。在空氣處理技術中，空氣處理設備的過濾網主要是以水或其它液體作為介質，現有的過濾網存在水流易集中在濾網中部的缺陷，同時由于濾網片的濾網層數少，水流在過濾網中的流速過快，使空氣與水膜的接觸面小，進而影響了空氣處理設備的吸塵與降溫效果。【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有結構簡單、組裝方便、結構更穩定的濾網結構;通過將濾網結構的過濾槽設置成腔體結構，增加了氣體的有效過濾層數，也提升了裝置對空氣的凈化效果。
[0004]實現本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種濾網結構，其特征是，所述濾網結構至少包括兩個相互重疊連接的過濾件，其中過濾件包括濾網片本體和兩個分流板；
[0006]所述濾網片本體上設有若干呈間隔分布的凸起結構;所述每個凸起結構至少包括一個“V”字形凸起，且相鄰兩個“V”字形凸起通過它們的端部連接;所述每個“V”字形凸起是由上側壁、頂壁、下側壁組成的腔體結構，每相鄰的兩個“V”字形凸起連通，位于外側的兩個 “V”字形凸起與外界連通;所述上側壁和下側壁是由若干過濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙，與所述頂壁相對的濾網片本體上設有若干開口，且每個開口與所述凸起結構的頂壁對應。
[0007]所述兩個分流板對應安裝在所述濾網片本體的左端和右端;所述兩個分流板上均間隔設有若干凹口，其中每個凹口設置在與之相鄰兩個所述凸起結構之間，且每個凹口與之相鄰的兩個凸起結構側壁圍成的空間連通;所述凹口由第一側壁、第二側壁、第一底壁組成，其中第一底壁與所述濾網片本體連接，第一側壁和第二側壁分別與相鄰兩個所述凸起結構的側壁連接;相鄰兩個所述過濾件通過所述凹口對應連接形成風口。
[0008]優選地，所述濾網結構是由所述凹口向右的過濾件和凹口向左的過濾件從左往右依次重疊連接而成。
[0009]優選地，所述相鄰兩個過濾件上的凸起結構之間呈交錯分布。
[0010]優選地，所述過濾件上設有連接件，連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第一連接件位于濾網片本體的片頭，第一連接件上間隔設有若干凹槽，凹槽側壁由若干濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙，凹槽側壁與所述凸起結構側壁連通;所述濾網片本體的片尾設有與第一連接件對應的第二連接件，第二連接件上設有與第一連接件對應的凹槽;所述連接件上的凹槽與所述凸起結構側壁連通;相鄰兩個所述過濾件通過所述連接件上的凹槽對應連接形成水口。
[0011]優選地，所述相鄰兩個連接件通過第一插接孔和第一插接柱配合連接，連接方式采用如下四種方式中的任意一種:
[0012]方式一，所述第一連接件上設有若干第一插接孔，所述第二連接件上設有與第一插接孔匹配的第一插接柱；[〇〇13]方式二，所述第一連接件上設有若干第一插接柱，所述第二連接件上設有與第一插接柱匹配的第一插接孔；
[0014]方式三，所述第一連接件的左端和右端分別設有第一插接柱，左端和右端的第一插接柱之間設有第一插接孔;所述第二連接件上設有與第一連接件匹配的第一插接孔和第一插接柱；
[0015]方式四，所述第一連接件的左端和右端分別設有第一插接孔，左端和右端的第一插接孔之間第一插接柱;所述第二連接件上設有與第一連接件匹配的第一插接孔和第一插接柱。
[0016]優選地，所述分流板上相鄰兩個凹口之間設有第二插接柱，且凹口底壁設有與第二插接柱匹配的第二插接孔;每相鄰的兩個所述過濾件通過第二插接柱和第二插接孔配合連接。[〇〇17]優選地，所述凹口的相對兩個側壁均向上方傾斜，其中所述左端分流板的凹口側壁向左上方傾斜，所述右端分流板的凹口側壁向右上方傾斜。[〇〇18]優選地，所述第一側壁是由實體結構和過濾結構組成，其中過濾結構是由若干濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙；所述第一側壁的實體結構通過所述過濾結構與所述凸起結構連接。
[0019]優選地，所述凸起結構下側壁的左端設有第二導流板，凸起結構下側壁的右端設有第一導流板;所述第一導流板和第二導流板的寬度大于所述濾條的寬度。
[0020]優選地，所述濾網結構的左端或右端設有格柵板，格柵板與所述風口連通;所述格柵板的安裝方式采用以下兩種方式的任意一種:
[0021]方式一，所述過濾件左端或者右端設有格柵板，每相鄰兩個過濾件的格柵板均連接，且每相鄰兩個格柵板形成一個“V”字形的波谷結構；
[0022]方式二，所述過濾件左端或者右端設有格柵板，每相鄰兩個過濾件的格柵板均連接，且每相鄰兩個格柵板形成一個平面結構。[〇〇23]本實用新型的有益技術效果是:
[0024]本實用新型提供的濾網結構，將空氣的過濾層數提升至4層及以上，增大了空氣與水膜的接觸面積，提高了濾網結構的吸塵與降溫效率；同時，通過在凸起結構的兩端設置導流板，導流板對水進行分流和引流，有效改善了水流過于集中在濾網片本體中部與水流下流過快的缺陷;將過濾件和倒置的過濾件依次交錯重疊連接，增大了風阻系數，進一步提升了對空氣的凈化效果，通過在過濾件的片頭和片尾設置正反公母扣，便于將多個過濾件組裝在一起，且組裝的濾網結構還具有美觀、牢固的特點。【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型第一種濾網結構的局部示意圖。
[0026]圖2為本實用新型整體結構的左視圖。
[0027]圖3為本實用新型分流板的示意圖。
[0028]圖4為本實用新型濾網結構的局部俯視圖。
[0029]圖5為本實用新型連接件的示意圖。
[0030]圖6為本實用新型凸起結構的示意圖。[0031 ]圖7為本實用新型凸起結構上側壁的示意圖。
[0032]圖8為本實用新型凸起結構下側壁的示意圖。
[0033]圖9為本實用新型第二種濾網結構的截面圖。
[0034]其中，
[0035]1、濾網片本體；10、凸起結構；11、“V”字形凸起；111、上側壁；112、頂壁；113、下側壁;1131、第一導流板;1132、第二導流板；[〇〇36]2、分流板;21、凹口； 22、第二插接柱；23、第二插接孔;211、第一側壁;212、第二側壁;213、第一底壁;2111、實體結構;2112、過濾結構。[〇〇37]3、連接件；31、第一連接件;32、第二連接件；33、凹槽;34、第一插接柱;35、第一插接孔；
[0038]4、水口；5、風口。【具體實施方式】
[0039]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0040]—種濾網結構，其特征是，所述濾網結構至少包括兩個相互重疊連接的過濾件，其中過濾件包括濾網片本體1和兩個分流板2;
[0041]所述濾網片本體1上設有若干呈間隔分布的凸起結構10;所述每個凸起結構10至少包括一個“V”字形凸起11，且相鄰兩個“V”字形凸起11通過它們的端部連接;所述每個“V” 字形凸起11是由上側壁111、頂壁112、下側壁113組成的腔體結構，每相鄰的兩個“V”字形凸起11連通，位于外側的兩個“V”字形凸起11與外界連通;所述上側壁111和下側壁113是由若干過濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙，與所述頂壁112相對的濾網片本體1 上設有若干開口，且每個開口與所述凸起結構10的頂壁112對應。
[0042]所述兩個分流板2對應安裝在所述濾網片本體1的左端和右端;所述兩個分流板2 上均間隔設有若干凹口21，其中每個凹口21設置在與之相鄰兩個所述凸起結構10之間，且每個凹口 21與之相鄰的凸起結構10側壁圍成的空間連通;所述凹口 21由第一側壁211、第二側壁212、第一底壁213組成，其中第一底壁213與所述濾網片本體1連接，第一側壁211和第二側壁212分別與相鄰兩個所述凸起結構10的側壁連接;相鄰兩個所述過濾件通過所述凹口 21對應連接形成風口 5。[〇〇43] 實施例一
[0044]圖1-6所示，本實施例公開的濾網結構是由至少兩個過濾件重疊連接而成，其中濾網結構可以由多個正置的過濾件重疊連接而成，也可以由多個正置的過濾件和倒置的過濾件依次重疊連接而成，為了增強風阻系數，相鄰兩個過濾件上的凸起結構10之間彼此交錯。
[0045]本實施例公開的過濾件包括濾網片本體1、分流板2和連接件3。濾網片本體1前壁有若干凸出的凸起結構10,每個凸起結構10由兩個“V”字形凸起11通過它們的端部連接組成的“W”字形，且端部連接處連通;所述凸起結構10沿濾網片本體1的長度方向間隔分布在所述濾網片本體1上，且凸起結構10的寬度與所述濾網片本體1寬度相同；所述濾網片本體1 上間隔設有若干與外界連通的開口，每個開口與凸起結構10的頂壁112的側壁對應。
[0046]所述分流板2安裝在濾網片本體1的左端和右端;分流板2上間隔設有若干凹口 21， 凹口 21位于相鄰兩個凸起結構10之間;所述凹口 21由第一側壁211、第二側壁212、第一底壁 213組成，其中，第一底壁213與所述濾網片本體1連接，第一側壁211與凸起結構10上側壁 111連接，第二側壁212與凸起結構10下側壁113連接;分流板2上相鄰兩個凹口 21之間設置第二插接柱22,每個凹口 21的第一底壁213設有與第二插接柱22匹配的第二插接孔23,相鄰兩個過濾件通過第二插接柱22和第二插接孔23配合連接，使相鄰兩個凹口 21對應連接形成風口 5。圖2所示，凹口 21向右的過濾件和凹口 21向左的過濾件從左往右依次重疊連接，其中相鄰兩個過濾件的凹口 21對接形成風口 5，空氣從濾網結構一端的風口 5進入，穿過凸起結構10的側壁從濾網結構另一端的風口 5流出。空氣在濾網結構中流動時，能穿過八層過濾層，有效提升了空氣的過濾層數，能達到更好的凈化效果。[〇〇47]所述連接件3包括第一連接件31和第二連接件32,其中第一連接件31位于濾網片本體1的片頭，第二連接件32位于濾網片本體1的片尾;第一連接件31上間隔設有若干凹槽 33,第二連接件32上設有與第一連接件31對應的凹槽33,且每個凹槽33側壁由若干濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙，第一連接件31和第二連接件32上的凹槽33與每個凸起結構10側壁連通，有助于水流從第一連接件31的凹槽33穿過凸起結構10側壁從第二連接件32上的凹槽33流出。相鄰兩個連接件3上的凹槽33對應連接形成水口4,便于水流均勻通過濾網結構，然后通過第一插接柱34和第一插接孔35配合連接，實現對濾網結構的鎖緊扣緊，增強了裝置的牢固性。[〇〇48] 實施例二
[0049]圖1-8所示，本實施例與實施例一的區別是，該實施例中，每個凸起結構10的側壁增設有寬度大于濾條的導流板。圖7所示，第一側壁211是由實體結構2111和過濾結構2112 組成，過濾結構2112是由若干間隔設置的濾條組成，且相鄰兩個濾條間隔設置形成間隙，其中第一側壁211通過過濾結構2112與凸起結構10連接，有助于上方水流均勻的流到下方;圖 8所示，凸起結構10下側壁113的左端設有第二導流板1132，凸起結構10的下側壁113的右端設有第一導流板1131，第二導流板1132和第一導流板1131的寬度均大于濾條的寬度，通過在凸起結構10的側壁增設傾斜的導流板能有效分散水流，避免了濾網結構上水流分布不均的問題。
[0050]實施例三
[0051]圖9所示，本實施例與實施例二的區別是，該實施例中凸起結構10是由一個“V”字形凸起11組成，空氣穿過四層過濾層，也能達到較好的凈化效果。[〇〇52]實施例四
[0053]本實施例與上述實施例的區別是，該實施例中過濾件的左端設有格柵板，每個格柵板與凹口 21連通;每相鄰兩個過濾件的格柵板均連接，每相鄰兩個格柵板形成一個“V”字形的波谷結構，使該濾網結構設有格柵板的一側形成一個波浪結構，或者每相鄰兩個格柵板形成一個平面結構。設置格柵板不僅能增大風阻系數，還能防止大顆粒灰塵、防止肩狀物、條狀物進進入凸起結構10的腔體內。同時，格柵板還能對濾網結構起到緊固的作用，使濾網結構更牢固。所述濾網結構左側或右側的格柵板也可以設置成一個整體結構。
[0054]實施例五
[0055]本實用新型公開的過濾件的凸起結構10還可以由三個及以上的“V”字形凸起11連接而成，其中相鄰兩個“V”字形凸起11通過端部連接，且每相鄰的兩個“V”字形凸起11連通， 位于外側的“V”字形凸起11與外界連通。
[0056]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種濾網結構，其特征是，所述濾網結構至少包括兩個相互重疊連接的過濾件，其中 過濾件包括濾網片本體和兩個分流板；所述濾網片本體上設有若干呈間隔分布的凸起結構;所述每個凸起結構至少包括一個 “V”字形凸起，且相鄰兩個“V”字形凸起通過它們的端部連接;所述每個“V”字形凸起是由上 側壁、頂壁、下側壁組成的腔體結構，每相鄰的兩個“V”字形凸起連通，位于外側的兩個“V” 字形凸起與外界連通;所述上側壁和下側壁是由若干過濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔 設置形成間隙，與所述頂壁相對的濾網片本體上設有若干開口，且每個開口與所述凸起結 構的頂壁對應；所述兩個分流板對應安裝在所述濾網片本體的左端和右端;所述兩個分流板上均間隔 設有若干凹口，其中每個凹口設置在與之相鄰兩個所述凸起結構之間，且每個凹口與之相 鄰的兩個凸起結構側壁圍成的空間連通;所述凹口由第一側壁、第二側壁、第一底壁組成， 其中第一底壁與所述濾網片本體連接，第一側壁和第二側壁分別與相鄰兩個所述凸起結構 的側壁連接;相鄰兩個所述過濾件通過所述凹口對應連接形成風口。2.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征是，所述濾網結構是由所述凹口向右的過濾 件和凹口向左的過濾件從左往右依次重疊連接而成。3.根據權利要求2所述的濾網結構，其特征是，所述相鄰兩個過濾件上的凸起結構之間 呈交錯分布。4.根據權利要求2所述的濾網結構，其特征是，所述過濾件上設有連接件，連接件包括 第一連接件和第二連接件;所述第一連接件位于濾網片本體的片頭，第一連接件上間隔設 有若干凹槽，凹槽側壁由若干濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙，凹槽側壁與 所述凸起結構側壁連通;所述濾網片本體的片尾設有與第一連接件對應的第二連接件，第 二連接件上設有與第一連接件對應的凹槽;所述連接件上的凹槽與所述凸起結構側壁連 通;相鄰兩個所述過濾件通過所述連接件上的凹槽對應連接形成水口。5.根據權利要求4所述的濾網結構，其特征是，所述相鄰兩個連接件通過第一插接孔和 第一插接柱配合連接，連接方式采用如下四種方式中的任意一種:方式一，所述第一連接件上設有若干第一插接孔，所述第二連接件上設有與第一插接 孔匹配的第一插接柱；方式二，所述第一連接件上設有若干第一插接柱，所述第二連接件上設有與第一插接 柱匹配的第一插接孔；方式三，所述第一連接件的左端和右端分別設有第一插接柱，左端和右端的第一插接 柱之間設有第一插接孔;所述第二連接件上設有與第一連接件匹配的第一插接孔和第一插 接柱；方式四，所述第一連接件的左端和右端分別設有第一插接孔，左端和右端的第一插接 孔之間第一插接柱;所述第二連接件上設有與第一連接件匹配的第一插接孔和第一插接 柱。6.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征是，所述分流板上相鄰兩個凹口之間設有第 二插接柱，且凹口底壁設有與第二插接柱匹配的第二插接孔;每相鄰的兩個所述過濾件通 過第二插接柱和第二插接孔配合連接。7.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征是，所述凹口的相對兩個側壁均向上方傾斜，其中所述左端分流板的凹口側壁向左上方傾斜，所述右端分流板的凹口側壁向右上方 傾斜。8.根據權利要求7所述的濾網結構，其特征是，所述第一側壁是由實體結構和過濾結構 組成，其中過濾結構是由若干濾條組成，且相鄰兩個過濾條間隔設置形成間隙;所述第一側 壁的實體結構通過所述過濾結構與所述凸起結構連接。9.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征是，所述凸起結構下側壁左端設有第二導流 板，凸起結構下側壁右端設有第一導流板;所述第一導流板和第二導流板的寬度大于所述 濾條的寬度。10.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征是，所述濾網結構的左端或右端設有格柵 板，格柵板與所述風口連通;所述格柵板的安裝方式采用以下兩種方式的任意一種:方式一，所述過濾件左端或者右端設有格柵板，每相鄰兩個過濾件的格柵板均連接，且 每相鄰兩個格柵板形成一個“V”字形的波谷結構；方式二，所述過濾件左端或者右端設有格柵板，每相鄰兩個過濾件的格柵板均連接，且 每相鄰兩個格柵板形成一個平面結構。
【文檔編號】B01D46/12GK205598807SQ201620339732
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】粟越
【申請人】粟越