毛刷式螺絲外牙涂布裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種毛刷式螺絲外牙涂布裝置，包括：一機座及設置在該機座的一加工轉盤、一位置移載機構、一角度控制機構及一點膠機，在該加工轉盤設有復數個治具，加工件可設置在該治具一端的扣座，該位置移載機構可使所設點膠機的涂布組在橫向及縱向位移至加工件處，涂布組具有一毛刷，該毛刷可輸出有膠料，使該膠料可涂抹在加工件的牙谷內，另角度控制機構以其輸出端的摩擦塊與治具的另一端抵壓結合，以驅動該治具依設計要求轉動一角度，藉此可使加工件均勻涂布有膠料，且在加工件的外環面涂布有一環面長度的膠料及可控制所涂布膠料的厚度。
【專利說明】
毛刷式螺絲外牙涂布裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種涂布裝置，尤其涉及一種在螺絲外牙的特定位置涂布有膠體毛刷式螺絲外牙涂布裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中以螺絲對組件的安裝固定為一種常見的固定件，例如運用在自行車，現有自行車通常講求輕便，因此對于組件的運用則朝向在符合設計規范之下，車體的各部組件也盡可能予以輕量化。自行車車架上組裝有各種不同的零組件，由于自行車提供使用在騎乘中將產生有持續震動，為提高各個零組件與車架間經常保持一定的結合緊固程度，在生產自行車時通常在螺絲的外牙環緣涂布有防松膠，以達到防止固定件的脫落。又由于涂布在螺絲外牙時若以全周緣涂布時，在輕量化車架下，鎖固過程中將會使得螺絲產生過大扭力，進而造成螺紋崩牙無法完成鎖緊或造成管體斷裂。
[0003]業者針對此一問題在螺絲外牙涂布有防松膠時不再以全周緣涂布，僅在螺絲外牙的180度、120度、90度、60度....的周長長度處涂布，如此即可依據車體的設計或在各不同固定位置的緊固力需求下，選擇涂布不同長度的涂膠，然現有技術的涂布作業是以人工操作，在利用沾有防松膠的刷子對螺絲的外牙以人工涂布，然如此的作業不但沒有效率且無法定量準確的將膠體完成涂布，因此造成自行車的質量控管不一，且存在有生產效率不佳的缺點。
【實用新型內容】
[0004]為解決前述現有技術所存在的缺點，本新型創作一種可將待涂膠的螺絲移送至涂布上膠區，可定量送出防松膠并涂布在螺絲外周緣的一特定長度處，具有可自動完成點膠涂布作業的目的及功效。
[0005]為達到前述的新型目的，本新型所運用的技術手段在提供一種毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其包括有一機座及設置在該機座的一加工轉盤、一位置移載機構、一角度控制機構及一點膠機;該加工轉盤，其包括有一盤體、復數個治具及一分割器，該盤體具有一轉動中心，該分割器一端的輸入軸與一馬達連接，該分割器另一端的輸出軸連接在該盤體的轉動中心，該復數個治具可轉動的安裝在該盤體周邊且為等間距設置，在各該治具的一端設有一摩擦塊;該位置移載機構，其包括有一第一架板、一第一位移組、一第二位移組及一組裝板，該第一架板安裝在該機座，該第一位移組安裝在該第一架板，該第二位移組安裝在該第一位移組上，可相對于該第一架板呈橫向位移，該組裝板與該第二位移組連接，該組裝板相對于第一架板可呈縱向位移;該角度控制機構，其包括有一角度位移組、一馬達、一連接板及控制塊，該角度位移組的一側設置在該第一架板，該連接板的一端與該角度位移組的另一側相互連接，該馬達固定在該連接板的另一端，該馬達的輸出軸設有該控制塊，該輸出軸可控制旋轉一角度且所設的控制塊對應于該轉盤，該控制塊可與其中一治具位置相對并與摩擦塊抵壓接觸;該點膠機，其包括有一供氣單元、一涂布組及一毛刷，該涂布組設置在該位置移載機構的該組裝板上，該涂布組具有一中空的料筒，該料筒內盛裝有膠料，該毛刷設置在該料筒的一端，該供氣單元與料筒相互連接透過一壓力控制輸出一高壓氣體至該料筒內。
[0006]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，該加工轉盤的盤體周邊設有復數個軸孔，該治具進一步包括有一軸心及一扣座，該軸心的一端為桿徑呈頸縮的桿體，該軸孔內且位在該盤體的兩側面分別設有一軸套，該軸心貫穿該兩軸套且位在軸孔處轉動，該軸心的另一端形成有呈凹狀的桿座;該扣座為一中空塊體，該中空塊體一端形成為頸縮的桿體，該桿體穿設在該軸心的桿座內結合固定，該中空塊體的另一端部環周面形成有一導斜面且端面突伸有一定位突柱，在該中空塊體的環周壁面切割有復數的切縫。
[0007]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，該扣座的中空塊體的外型為一圓錐體。
[0008]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，該角度控制機構的角度位移組為一壓缸，該壓缸的缸體安裝在第一架板，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿連接有一作動塊，該作動塊與該連接板的一端相互連接;該角度位移組的壓缸缸體上設有至少兩移載到位感應器。
[0009]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，進一步設有一治具到位感應器，該治具到位感應器安裝在第一架板，且其位置位于轉盤的盤體所承載的治具通過的路徑。
[0010]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，該位置移載機構進一步設有一第二架板及一第三架板，該第三架板設置在第二架板上方，該第二位移組設置在第三架板上；該第一位移組設有兩間隔的桿座、兩滑桿及兩滑座，該兩桿座固定在第一架板上，該兩滑桿的每一支滑桿的兩端與該兩桿座連接，該兩滑桿上設有兩可相對滑桿移動的滑座，該兩滑座與該第二架板相互結合固定，另設有一壓缸，其缸體固定在第一架板，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿的端部與該其中一滑座連接，以驅動該第二架板相對于第一架板移動;該第二位移組設置在該第三架板與該組裝板之間，該第二位移組具有一壓缸，該壓缸的缸體固定在第三架板上，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿連接有一作動塊，該作動塊與該組裝板相互連接，另該第二位移組的壓缸的缸體上設有至少兩移載到位感應器。
[0011]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，進一步在該第三架板與第二架板之間設有一第一微調組，該第一微調組包括有由兩相互呈垂直設置的一上滑軌座及一下滑軌座，該上滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該下滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該下滑軌座的底端塊體與第二架板連接，該上滑軌座的頂端塊體與第三架板連接;又進一步設有一第二微調組，該第二微調組位在該組裝板與該點膠機的涂布組之間，該第二微調組為一滑軌座，該滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，一塊體與該組裝板連接，另一塊體與該點膠機的涂布組連接。
[0012]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，進一步設有一第三微調組，該第三微調組為一滑軌座，該滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該滑軌座底端塊體安裝在該第一架板，該滑軌座頂端塊體與該角度控制組連接。
[0013]本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的進一步改進在于，該第一位移組、角度位移組或治具到位感應器可設置在機座上。
[0014]本新型借由前述技術手段的運用，加工轉盤的治具上承載有加工件，借由驅動位置移載機構使得毛刷可移位至該加工件處，并使液態膠料由端頭處涂布在該加工件上，且膠料透過刷毛的毛隙現象將膠料順利涂抹在加工件的牙谷內，再者于驅動該角度控制機構使該加工件均勻且準確的涂布有膠料，并且可依設計要求在加工件的外環面涂布有一環面長度的膠料，并可控制所涂布膠料的厚度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的立體外觀示意圖。
[0016]圖2是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的另一立體外觀示意圖。
[0017]圖3是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的另一部份立體外觀示意圖。
[0018]圖4是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的部份立體組件分解圖。
[0019]圖5是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的另一部份立體組件分解圖。
[0020]圖6是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的剖面示意圖。
[0021 ]圖7是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的側視圖。
[0022]圖8是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置的動作示意圖。
[0023]圖9是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置部份放大立體圖。
[0024]圖10是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置角度控制機構的示意圖。
[0025]圖11是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置角度控制機構與治具結合的立體示意圖。
[0026]圖12是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置角度控制機構與治具結合的側視示意圖。
[0027]圖13是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置以毛刷涂膠在加工件的示意圖
[0028]圖14是本實用新型毛刷式螺絲外牙涂布裝置以毛刷涂膠在加工件的另一示意圖
[0029]附圖標記說明:
[0030]10機座20加工轉盤
[0031]21盤體211軸孔
[0032]22治具221軸心
[0033]222摩擦塊223軸套
[0034]224扣座2241 桿體
[0035]2242切縫2243導斜面
[0036]2244定位突柱
[0037]23分割器24馬達
[0038]30位置移載機構31第一架板
[0039]310治具定位感應器32第一位移組
[0040]321滑桿322壓缸[0041 ]323滑座 33第二架板
[0042]331第一微調組34第三架板
[0043]35第二位移組351壓缸
[0044]3511作動塊352移載到位感應器
[0045]36組裝板37第二微調組
[0046]40角度控制機構41角度位移組
[0047]410移載到位感應器411作動塊
[0048]42馬達43連接板
[0049]44控制塊45第三微調組
[0050]50點膠機500供氣單元
[0051]51涂布組511料筒
[0052]52毛刷53膠料
[0053]60加工件61牙谷
【具體實施方式】
[0054]如圖1及圖2所示，本新型的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其包括有一機座10及設置在該機座10上的一加工轉盤20、一位置移載機構30、一角度控制機構40及一點膠機50。
[0055]該機座10，如圖中所示的具體實施例可為一板體，亦可為一可供承載各種機構的基礎件，該基礎件不限其形狀或構造。
[0056]配合參看圖3及圖4所示，該加工轉盤20，其具有一盤體21、復數個治具22及一分割器23，該盤體21具有一轉動中心且周邊設有復數個軸孔211，在該每一軸孔211處設有一治具22，該復數個治具22與該轉動中心為相同距離，且各該治具22間的距離為相等。在圖1中所示的具體實施例，該盤體21上等距離的設有八個治具22，該治具22的一端可供一加工件60的定位，該加工件60可為一螺絲或一螺帽。如圖4所示，該加工件60的其中一種實施例為一中空環體，于其外環壁面設有螺牙。
[0057]配合參看圖5及圖6所示，該治具22包括有一軸心221、一摩擦塊222及一扣座224，該軸心221的一端為桿徑呈頸縮的桿體，該軸心221以該桿體可轉動的設置在該盤體21相對的軸孔211，其端頭與該摩擦塊222相互組合固定。該軸心221的另一端形成有一呈凹狀的桿座，該扣座224為一中空塊體，該中空塊體的外型可為一圓錐體，在該中空塊體的一端頸縮并突伸有一桿體2241，該桿體2241可穿設在該軸心221的桿座內并以一固定件予以結合固定，該中空塊體的另一端部的環周面形成有一導斜面2243且端面突伸有一定位突柱2244，在該圓錐狀中空塊體的環周壁面切割有復數的切縫2242，使其外環面可在受外力作用而略縮小，在外力解除后可復位。該加工件60可推入套設在該扣座224及其定位突柱2244的外部并在經導斜面2243至定位后可受到彈性夾持，或可由該扣座224上取下。該盤體21的該軸孔211內且位在該盤體21的兩側面分別設有一軸套223，該軸心221貫穿該兩軸套223且位在軸孔211處轉動，該治具22的另一端為該摩擦塊222。
[0058]配合參看圖3所示，該加工轉盤20之盤體21的轉動中心與該分割器23的輸出軸連接，該分割器23的輸入軸與一馬達24的動力輸出軸以皮帶連接，該分割器23及該馬達24設置在該機座10上，借以利用該馬達24的動力使分割器23驅動該轉盤21可在轉動至一角度后暫時停止以進行上膠作業，其中以分割器23驅動該轉盤21可定角度的轉動及停止為現有技術，其細部構造不再詳述。如圖中所示，用以連接驅動該盤體21的該分割器23及該馬達24利用一機架予以結合安裝在該機座10上。該盤體21上設有八個治具22，該分割器23可驅動該盤體21在每一次轉動45度后暫時停止，待其中治具22上所設的加工件60完成上膠后再轉動45度。
[0059]參看圖1、圖2、圖7及圖8所不，該位置移載機構30，其包括有一第一架板31、一第一位移組32、一第二架板33、一第三架板34、一第二位移組35及一組裝板36。該第一架板31可間隔的安裝在該機座10上，該第一位移組32的一側設置在該第一架板31上，另一實施例也可以將第一位移組32設置在該機座10上。另在第一架板31上設有一治具定位感應器310，其位置相鄰于轉盤20之盤體21所承載之治具22通過的路徑，其可偵測該治具22上是否承載有加工件60并發出一訊息。
[0060]該第二架板33設置在該第一位移組32的另一側，該第一位移組32的具體實施例，可實施為設有兩間隔的桿座，該兩桿座固定在第一架板31上，另設有兩滑桿321，每一支滑桿321的兩端分別與該兩桿座連接，在該兩滑桿321上設有兩可相對滑桿移動的滑座323，該兩滑座323與該第二架板33相互結合固定，另設有一壓缸322，其缸體固定在第一架板31，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿的端部與該其中一滑座323連接，借由壓缸322的驅動可使該第二架板33以圖1或圖2中所示的X軸方向往復移動。
[0061]同時配合參看圖9所示，該第三架板34的底端與第二架板33相互連接，或如圖中所示的具體實施例可進一步在該第三架板34與第二架板33之間設有一第一微調組331。又該第二位移組35設置在該第三架板34與該組裝板36之間，該第二位移組35具有一壓缸351，該壓缸351的缸體固定在第三架板34上，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿連接有一作動塊3511，該作動塊3511與該組裝板36相互連接，另該第二位移組35的壓缸351的缸體上設有至少兩移載到位感應器352，壓缸351作動時，可使該組裝板36在直立方向往復位移，其移動方向如圖1或圖2中所示的Z軸方向，并借由該兩移載到位感應器352以確保組裝板36的往復移載位置。
[0062]該第一微調組331包括有由兩相互呈垂直設置的一上滑軌座及一下滑軌座，該上滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該下滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，滑軌座的構造為現有技術，故不再詳述。其中該下滑軌座的底端塊體安裝在該第二架板33上，該上滑軌座的頂端塊體與第三架板相互連接，其可調整該第三架板34以如圖1或圖2所示的X軸方向往復移動，該上滑軌座安裝在該下滑軌座上方，其可調整該第三架板34以如圖1或圖2所示的Y軸方向往復移動。再者，該組裝板36上進一步設有一第二微調組37，該第二微調組37具體實施例可為一滑軌座，該滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，其構造為現有技術，故不再詳述，其往復移動方向如圖1或圖2所示的Z軸方向。
[0063]配合參看圖9及圖10所示，該角度控制機構40，其包括有一角度位移組41、一馬達42、一連接板43及控制塊44。該角度位移組41的一側設置在該第一架板31上，另一實施例也可以將該角度位移組41設置在該機座10上，或如圖中所示的具體實施例可進一步在該角度位移組41與第一架板31之間設有一第三微調組45。
[0064]該角度位移組41可為一壓缸，該壓缸的缸體可固定在第一架板31上或設置在該機座10，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿連接有一作動塊411，該作動塊411與該連接板43的一端相互連接，在該角度位移組41的壓缸缸體上設有至少兩移載到位感應器410，壓缸作動時可使該連接板43在如圖1或圖2中所示的Y軸方向位移，并借由該兩移載到位感應器410確保連接板43的往復移載位置為正確。該連接板43的另一端設有一馬達42，該馬達42可為一步進馬達，該連接板43在相對應于該馬達42的輸出軸位置設有一開孔，該馬達42的輸出軸貫穿該開孔與該控制塊44相互連接固定，具體實施例可在該控制塊44的一端面凹設有組裝槽，該馬達42的輸出軸穿設結合在該組裝槽內。
[0065]該第三微調組45可為一滑軌座，該滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該滑軌座的構造為現有技術，故不再詳述。其中該滑軌座底端的塊體安裝在該第一架板31上，該滑軌座頂端的塊體與該角度控制組41連接，其可調整該角度控制組41以如圖1或圖2所示的Y軸方向移動，借以微調該角度控制組41的設置位置。
[0066]配合參看圖11及圖12所示，該角度控制組41可借由壓缸之伸縮桿使得該作動塊411移動，并同時經由連接板43使得馬達42朝向加工轉盤20的盤體21位置移動，該馬達42輸出軸所設的控制塊44即可抵壓在該治具22的摩擦塊222上，另控制該馬達42的輸出軸轉動一角度后停止，所轉動的角度可依設計要求使該摩擦塊222轉動180度、120度、90度、60
度....等角度。
[0067]配合參看圖7及圖8所示，該點膠機50可為一自動點膠機，其包括有一供氣單元500、一涂布組51及一毛刷52，該涂布組51安裝在該位置移載機構30的組裝板36上，另一實施例可安裝在組裝板36所設的第二微調組37上，該涂布組51具有一料筒511，該料筒511為一中空筒體，其內部可盛裝有液態的膠料53，在料筒511的一端安裝有該毛刷52，該毛刷52的一端與料筒511相通。該點膠機50的供氣單元500可透過一管體(圖中未示)與該涂布組51的料筒511連接，該點膠機50的供氣單元500透過壓力控制將一高壓氣體送至該料筒511內，即可將一定量的膠料53由該毛刷52的刷頭尖端流出進行上膠。該料筒511內部的膠料53透過毛隙現象進入毛刷52的各刷毛間隙而流出，請配合圖13所示，該毛刷52的刷毛在對加工件60上膠時，其刷毛位在加工件60的螺牙間凹入的牙谷處，借以使得膠料53確實的涂布在加工件60的螺牙谷內。
[0068]本新型在實際進行點膠作業時，該分割器23驅動該轉盤21間隔的轉動及停止，并利用到位感應器310偵測該轉盤21的治具22上是否承載有加工件60，在偵測到治具22上承載有加工件60并移動至上膠區時，經由控制該位置移載機構30的第一位移組32在X軸方向的移動及第二位移組35在Z軸方向的移動，即可使該涂布組51—端的毛刷52之刷毛位在上膠區的加工件60上;再者，配合參看圖13及圖14所示，控制該角度控制機構40作動，驅動該角度位移組41使得該控制塊44與該治具22的摩擦塊222相互抵頂接觸，再驅動經控制的該馬達42使得該控制塊44轉動一角度，此時治具22所設置的加工件60可同時的轉動一角度，如此該毛刷52的刷毛可對加工件60進行上膠作業，亦即在加工件60上涂布有膠料53，由于液態膠料53經控制在一設定的加工件60外環周長的區塊涂布有一定量的膠料53，因此可均勻將膠料53涂布在加工件60之外牙上且不殘留，也沒有溢膠現象，具有所涂布膠料53的厚薄可依設計要求而予以控制，另涂布在加工件60外環面的角度亦可依設計要求而予以控制等優點
[0069]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出多種變化。因而，在不違反本實用新型的權利要求宗旨的前提下，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【主權項】
1.一種毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于，包括:一機座及設置在該機座的一加工轉盤、一位置移載機構、一角度控制機構及一點膠機； 該加工轉盤，包括有一盤體、復數個治具及一分割器，該盤體具有一轉動中心，該分割器一端的輸入軸與一馬達連接，該分割器另一端的輸出軸連接在該盤體的轉動中心，該復數個治具可轉動的安裝在該盤體周邊且為等間距設置，在各該治具的一端設有一摩擦塊； 該位置移載機構，包括有一第一架板、一第一位移組、一第二位移組及一組裝板，該第一架板安裝在該機座，該第一位移組安裝在該第一架板，該第二位移組安裝在該第一位移組上，相對于該第一架板呈橫向位移，該組裝板與該第二位移組連接，該組裝板相對于第一架板呈縱向位移； 該角度控制機構，包括有一角度位移組、一馬達、一連接板及控制塊，該角度位移組的一側設置在該第一架板，該連接板的一端與該角度位移組的另一側相互連接，該馬達固定在該連接板的另一端，該馬達的輸出軸設有該控制塊，該輸出軸控制旋轉一角度且所設的控制塊對應于該轉盤，該控制塊與其中一治具位置相對并與摩擦塊抵壓接觸； 該點膠機，包括有一供氣單元、一涂布組及一毛刷，該涂布組設置在該位置移載機構的該組裝板上，該涂布組具有一中空的料筒，該料筒內盛裝有膠料，該毛刷設置在該料筒的一端，該供氣單元與料筒相互連接透過一壓力控制輸出一高壓氣體至該料筒內。2.根據權利要求1所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:該加工轉盤的盤體周邊設有復數個軸孔，該治具進一步包括有一軸心及一扣座，該軸心的一端為桿徑呈頸縮的桿體，該軸孔內且位在該盤體的兩側面分別設有一軸套，該軸心貫穿該兩軸套且位在軸孔處轉動，該軸心的另一端形成有呈凹狀的桿座； 該扣座為一中空塊體，該中空塊體一端形成為頸縮的桿體，該桿體穿設在該軸心的桿座內結合固定，該中空塊體的另一端部環周面形成有一導斜面且端面突伸有一定位突柱，在該中空塊體的環周壁面切割有復數的切縫。3.根據權利要求2所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:該扣座的中空塊體的外型為一圓錐體。4.根據權利要求2所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:該角度控制機構的角度位移組為一壓缸，該壓缸的缸體安裝在第一架板，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿連接有一作動塊，該作動塊與該連接板的一端相互連接;該角度位移組的壓缸缸體上設有至少兩移載到位感應器。5.根據權利要求4所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:進一步設有一治具到位感應器，該治具到位感應器安裝在第一架板，且其位置位于轉盤的盤體所承載的治具通過的路徑。6.根據權利要求1至5任一項所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:該位置移載機構進一步設有一第二架板及一第三架板，該第三架板設置在第二架板上方，該第二位移組設置在第三架板上； 該第一位移組設有兩間隔的桿座、兩滑桿及兩滑座，該兩桿座固定在第一架板上，該兩滑桿的每一支滑桿的兩端與該兩桿座連接，該兩滑桿上設有兩可相對滑桿移動的滑座，該兩滑座與該第二架板相互結合固定，另設有一壓缸，其缸體固定在第一架板，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿的端部與該其中一滑座連接，以驅動該第二架板相對于第一架板移動； 該第二位移組設置在該第三架板與該組裝板之間，該第二位移組具有一壓缸，該壓缸的缸體固定在第三架板上，該缸體設有一可伸縮位移的伸縮桿，該伸縮桿連接有一作動塊，該作動塊與該組裝板相互連接，另該第二位移組的壓缸的缸體上設有至少兩移載到位感應器。7.根據權利要求6所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:進一步在該第三架板與第二架板之間設有一第一微調組，該第一微調組包括有由兩相互呈垂直設置的一上滑軌座及一下滑軌座，該上滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該下滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該下滑軌座的底端塊體與第二架板連接，該上滑軌座的頂端塊體與第三架板連接;又進一步設有一第二微調組，該第二微調組位在該組裝板與該點膠機的涂布組之間，該第二微調組為一滑軌座，該滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，一塊體與該組裝板連接，另一塊體與該點膠機的涂布組連接。8.根據權利要求7所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:進一步設有一第三微調組，該第三微調組為一滑軌座，該滑軌座設有兩可相互滑移的塊體，該滑軌座底端塊體安裝在該第一架板，該滑軌座頂端塊體與該角度控制組連接。9.根據權利要求8所述的毛刷式螺絲外牙涂布裝置，其特征在于:該第一位移組、角度位移組或治具到位感應器設置在機座上。
【文檔編號】B05C1/02GK205587259SQ201620347804
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】鐘修城
【申請人】耐落螺絲(昆山)有限公司