紙板廢料回收打包裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紙板回收領域，具體地說是一種紙板廢料回收打包裝置，包括傳送機構、粉碎機構和擠壓機構，所述粉碎機構內設有粉碎刀，所述擠壓機構設有成型槽和多個壓緊裝置，紙板廢料通過傳送機構送入所述粉碎機構中，并經所述粉碎刀粉碎后輸入擠壓機構的成型槽中，進入成型槽中的紙板廢料通過所述多個壓緊裝置壓緊成型。本實用新型能夠更好地實現紙板廢料的回收，提高了紙板廢料回收再利用的效率，符合循環經濟的發展要求。
【專利說明】
紙板廢料回收打包裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及紙板回收領域，具體地說是一種紙板廢料回收打包裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展，人們提出了循環經濟概念，循環經濟就是一種建立在資源回收和循環再利用基礎上的經濟發展模式，在包裝行業中，很多資源都可以作為循環利用的有效資源，比如在紙板加工過程中產生的邊角廢料，但現有技術中這些邊角廢料的回收還多是采用人工打包方式，回收效率較低，雖然有些廠商設計研發了專門用于邊角廢料打包的裝置，但由于這些紙板廢料形狀不一，現有技術中的廢料打包裝置還難以滿足實際生產需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種紙板廢料回收打包裝置，能夠更好地實現紙板廢料的回收，提高了紙板廢料回收再利用的效率，符合循環經濟的發展要求。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]—種紙板廢料回收打包裝置，包括傳送機構、粉碎機構和擠壓機構，所述粉碎機構內設有粉碎刀，所述擠壓機構設有成型槽和多個壓緊裝置，紙板廢料通過傳送機構送入所述粉碎機構中，并經所述粉碎刀粉碎后輸入擠壓機構的成型槽中，進入成型槽中的紙板廢料通過所述多個壓緊裝置壓緊成型。
[0006]所述傳送機構包括支架、電機和傳送帶，傳送帶和電機均安裝在所述支架上，所述傳送帶通過所述電機帶動旋轉。
[0007]所述粉碎機構包括粉碎腔和粉碎刀，粉碎刀設置于所述粉碎腔中，所述粉碎腔在靠近所述傳送機構一側設有入口，所述粉碎腔在靠近所述擠壓機構一側下端設有出口。
[0008]在所述粉碎腔的入口處設有一個斜板，紙板廢料沿著所述斜板進入到粉碎腔中。
[0009]在所述粉碎腔的出口下方設有擋板和擋板升降氣缸。
[0010]所述擠壓機構包括成型槽、縱壓裝置和橫壓裝置，其中縱壓裝置設置于成型槽上方，橫壓裝置設置于成型槽遠離粉碎機構一端。
[0011 ] 所述縱壓裝置包括縱壓氣缸和通過所述縱壓氣缸驅動下降的縱壓板。
[0012]所述橫壓裝置包括橫壓氣缸和通過所述橫壓氣缸驅動移動的橫壓板。
[0013]所述成型槽設有可翻轉抬起的底板。
[0014]所述底板下方設有底板翻轉氣缸，所述底板通過所述底板翻轉氣缸作用抬起。
[0015]本實用新型的優點與積極效果為:
[0016]1、本實用新型提高了紙板廢料回收的打包效率，能夠更好地實現紙板廢料的回收。
[0017]2、本實用新型的粉碎機構能夠將體積較大的邊角廢料切成小塊，以方便后續擠壓機構的擠壓成型。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0019]圖2為圖1中本實用新型的使用狀態示意圖，
[0020]圖3為圖1中成型槽的俯視圖。
[0021 ]其中，I為支架，2為電機，3為傳動機構，4為傳送帶，5為入口，6為粉碎腔，7為斜板，8為粉碎刀，9為出口，1為擋板，11為擋板升降氣缸，12為縱壓氣缸，13為成型槽，14為底板，15為底板翻轉氣缸，16為橫壓氣缸。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0023]如圖1?3所示，本實用新型包括傳送機構、粉碎機構和擠壓機構，所述粉碎機構內設有粉碎刀8，所述擠壓機構設有成型槽13和多個壓緊裝置，紙板廢料通過傳送機構送入所述粉碎機構中，并經所述粉碎刀8粉碎后輸入擠壓機構的成型槽13中，進入成型槽13中的紙板廢料通過所述多個壓緊裝置壓緊成型。
[0024]如圖1所示，所述傳送機構包括支架1、電機2和傳送帶4，其中傳送帶4和電機2均安裝在所述支架I上，所述電機2通過一個傳動機構3與所述傳動帶4的主動棍相連，本實施例中，所述傳動機構3為帶輪傳動機構，紙板廢料放置在所述傳送帶4上，所述傳送帶4通過所述電機2驅動旋轉帶動紙板廢料移動，從而實現紙板廢料的傳送。
[0025]如圖1所示，所述粉碎機構包括粉碎腔6和粉碎刀8，粉碎刀8設置于所述粉碎腔6中，在所述粉碎腔6兩側分別設有傳送機構和擠壓機構，其中粉碎腔6在靠近所述傳送機構一側設有入口 5，所述粉碎腔6在靠近所述擠壓機構一側下端設有出口 9，在所述粉碎腔6的入口 5處設有一個斜板7，紙板廢料通過所述傳送機構送至所述粉碎腔6的入口 5后即沿著所述斜板7進入到粉碎腔6中，粉碎刀8通過電機帶動旋轉，所述電機安裝在粉碎腔6外壁上，粉碎刀8的作用在于將體積較大的紙板廢料切小以便于后續擠壓成型，粉碎刀8在粉碎紙板廢料的同時也通過旋轉產生的風力將廢料由粉碎腔6的出口 9輸出送入擠壓機構的成型槽13中。
[0026]如圖1?2所示，在所述粉碎腔6的出口9下方設有擋板10和擋板升降氣缸11，當擠壓機構工作時，所述擋板10通過所述擋板升降氣缸11作用升起擋住粉碎腔6的出口 9，防止擠壓成型時，粉碎腔6內的廢料噴出。
[0027]如圖1?3所示，所述擠壓機構包括成型槽13、縱壓裝置和橫壓裝置，其中縱壓裝置設置于成型槽13上方，所述縱壓裝置包括縱壓氣缸12和通過所述縱壓氣缸12驅動下降的縱壓板，橫壓裝置設置于成型槽13遠離粉碎機構一端，所述橫壓裝置包括橫壓氣缸16和通過所述橫壓氣缸16驅動移動的橫壓板，如圖3所示，所述成型槽13包括三個呈凹型布置的側板和一個底板14，且所述成型槽13遠離粉碎機構的一端為開口端，所述縱壓板從成型槽13上方落下壓實槽內的廢料，橫壓板從成型槽13遠離粉碎機構的一端伸入壓實槽內廢料，從而使廢料擠壓成方型便于打包運輸。
[0028]如圖2所示，所述成型槽13的底板14為可抬起翻轉的底板，所述成型槽13靠近粉碎機構一側的側板下端設有水平折板，所述底板14的一端鉸接在成型槽13遠離粉碎機構一端下側，所述底板14的另一端即搭放在所述成型槽13靠近粉碎機構一側側板下端的折板上，在底板14靠近粉碎機構一端的下方設有底板翻轉氣缸15，當廢料擠壓成型后，所述底板14通過所述底板翻轉氣缸15作用抬起，使成型后的廢料由成型槽13與橫壓裝置之間的空隙中滑下輸出至下一機構。
[0029]本實用新型的工作原理為:
[0030]本實用新型包括傳送機構、粉碎機構和擠壓機構，所述粉碎機構內設有粉碎刀8，所述擠壓機構設有成型槽13和多個壓緊裝置，紙板廢料通過傳送機構送入所述粉碎機構中，并經所述粉碎刀8粉碎后輸入擠壓機構的成型槽13中，進入成型槽13中的紙板廢料通過所述多個壓緊裝置壓緊成型。
【主權項】
1.一種紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:包括傳送機構、粉碎機構和擠壓機構，所述粉碎機構內設有粉碎刀(8)，所述擠壓機構設有成型槽(13)和多個壓緊裝置，紙板廢料通過傳送機構送入所述粉碎機構中，并經所述粉碎刀(8)粉碎后輸入擠壓機構的成型槽(13)中，進入成型槽(13)中的紙板廢料通過所述多個壓緊裝置壓緊成型。2.根據權利要求1所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述傳送機構包括支架(I)、電機(2)和傳送帶(4)，傳送帶(4)和電機(2)均安裝在所述支架(I)上，所述傳送帶(4)通過所述電機(2)帶動旋轉。3.根據權利要求1所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述粉碎機構包括粉碎腔(6)和粉碎刀(8)，粉碎刀(8)設置于所述粉碎腔(6)中，所述粉碎腔(6)在靠近所述傳送機構一側設有入口(5)，所述粉碎腔(6)在靠近所述擠壓機構一側下端設有出口(9)。4.根據權利要求3所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:在所述粉碎腔(6)的入口( 5)處設有一個斜板(7)，紙板廢料沿著所述斜板(7)進入到粉碎腔(6)中。5.根據權利要求3所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:在所述粉碎腔(6)的出口( 9)下方設有擋板(10)和擋板升降氣缸(11)。6.根據權利要求1所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述擠壓機構包括成型槽(13)、縱壓裝置和橫壓裝置，其中縱壓裝置設置于成型槽(13)上方，橫壓裝置設置于成型槽(13)遠離粉碎機構一端。7.根據權利要求6所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述縱壓裝置包括縱壓氣缸(12)和通過所述縱壓氣缸(12)驅動下降的縱壓板。8.根據權利要求6所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述橫壓裝置包括橫壓氣缸(16)和通過所述橫壓氣缸(16)驅動移動的橫壓板。9.根據權利要求1或6所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述成型槽(13)設有可翻轉抬起的底板(14)。10.根據權利要求9所述的紙板廢料回收打包裝置，其特征在于:所述底板(14)下方設有底板翻轉氣缸(15)，所述底板(14)通過所述底板翻轉氣缸(15)作用抬起。
【文檔編號】B02C18/14GK205587101SQ201620275197
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】徐大印, 鮑小雷, 馬艷杰, 徐瑩瑩
【申請人】遼陽市大印彩印包裝有限公司