制沙機粉碎滾筒總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及制沙機。一種制沙機粉碎滾筒總成,包括粉碎滾筒,其特征在于,所述粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸,所述碾壓筒套設并轉動連接于所述主軸,所述碾壓筒內連接有驅動碾壓筒以所述主軸為軸轉動的內齒圈,所述主軸穿設并轉動連接有齒輪傳動軸,所述齒輪傳動軸設有穿設在所述內齒圈內的第一齒輪,所述第一齒輪和內齒圈之間通過若干行星齒輪連接在一起。本實用新型提供了一種在滾筒內部設置齒輪系進行驅動的制沙機粉碎滾筒總成,解決了現有制沙機滾動通過在外邊設置鏈輪進行傳動以實現轉動而導致的外觀體積大、承載能力小的問題。
【專利說明】
制沙機粉碎滾筒總成
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及制沙機,尤其涉及一種制沙機粉碎滾筒總成。
【背景技術】
[0002 ]制沙機是一種用于將石頭粉碎為沙子的機械設備。在中國專利號為2010202399225、公開號為CN201791554U、名稱為“對輥式制沙機的動力傳動機構”的專利文件中公開一種制沙機,制沙機粉碎石頭制成沙子使通過一對粉碎滾筒(又稱乳輥)進行擠壓來實現的,現有的制沙機的粉碎滾筒是通過在粉碎滾筒的一端設置鏈輪,然后通過減速機將電機輸出進行減速后通過鏈條去驅動鏈輪來實現轉動的。現有的制沙機滾筒由于只能通過鏈輪驅動進行整體,導致制沙機的承載能力小、抗沖擊能力小、振動及外觀體積大、連續運轉壽命短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種在滾筒內部設置齒輪系進行驅動的制沙機粉碎滾筒總成,解決了現有制沙機滾筒通過在外部設置鏈輪進行傳動以實現轉動而導致的外觀體積大、承載能力小的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種制沙機粉碎滾筒總成,包括粉碎滾筒,其特征在于,所述粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸,所述碾壓筒套設并轉動連接于所述主軸,所述碾壓筒內連接有驅動碾壓筒以所述主軸為軸轉動的內齒圈,所述主軸穿設并轉動連接有齒輪傳動軸,所述齒輪傳動軸設有穿設在所述內齒圈內的第一齒輪,所述第一齒輪和內齒圈之間通過若干行星齒輪連接在一起。使用時動力經齒輪傳遞軸輸入,齒輪傳動軸驅動第一齒輪轉動,第一齒輪驅動行星齒輪轉動,行星齒輪驅動內齒圈轉動,內齒圈驅動碾壓筒轉動。
[0005]作為優選,所述行星齒輪同所述主軸連接在一起。輸出效率高。
[0006]作為優選,所述主軸可拆卸連接有兩塊沿主軸軸向分布的插板座,所述行星齒輪轉動連接于所述兩塊插板座之間。
[0007]作為另一優選,所述行星輪同所述碾壓筒連接在一起。
[0008]作為優選,所述碾壓筒和主軸之間形成密封腔,所述第一齒輪、內齒圈和行星齒輪都位于所述密封腔內。進行潤滑時方便。
[0009]作為優選,所述主軸設有同所述密封腔連通的加油孔。添加潤滑油時方便。
[0010]作為優選,所述碾壓筒軸向的一端設有供所述齒圈進入的開口,所述開口可拆卸連接有封蓋住所述開口的主軸座,所述碾壓筒通過所述主軸座支撐在所述主軸上。將內齒圈安裝到碾壓筒內時方便。
[0011]作為優選,所述碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內的同外輥筒可拆卸連接在一起的內輥體,所述開口設置于所述內輥體,所述內齒圈位于所述內輥體內,所述內齒圈通過穿設于所述內輥體且穿設或頂緊于內齒圈的外周面的固定銷同所述內輥體連接在一起。進一步提高了安裝內齒圈時的方便性。
[0012]作為優選,所述外輥筒的一端和所述內輥體錐面配合抵接在一起,所述外輥筒的另一端和所述內輥體之間設有驅動外輥筒和內輥體以外輥筒和內輥體的配合錐面相接觸而抵緊在一起的脹緊圈。將內輥體和外輥筒固定在一起時方便。
[0013]作為優選,所述脹緊圈和所述內輥體通過鎖緊螺栓連接在一起。通過轉動鎖緊螺栓來改變脹緊圈沿主軸轉向插入外輥筒中的深度來改變鎖緊力以實現將內輥體和外輥同鎖緊在一起。制作時的方便性好。
[0014]本實用新型具有下述優點:能夠進行油浸潤滑,潤滑時的方便性好;負荷均勻;能夠消除沖擊和振動;承載力大、承載能力強、高抗沖擊、抗震動、連續運轉壽命長,以及傳動效率高、長期工作穩定可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例二的局部示意圖。
[0017]圖中:動力傳動機構2、內齒圈21、行星齒輪22、第一齒輪23、齒輪傳動軸24、副軸承241、碾壓筒3、碾壓筒30、外輥筒31、脹緊圈32、鎖緊螺栓321、內輥體33、開口 331、固定銷332、主軸座34、脹緊圈和外輥筒之間的配合錐面35、外輥筒和內輥體的配合錐面36、主軸承37、主軸38、主軸悶蓋381、加油孔382、插板座383、密封腔S。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0019]實施例一,參見圖1,一種制沙機粉碎滾筒總成,包括粉碎筒3和動力傳動機構2。
[0020]粉碎輥體3包括由外向內依次設置的外輥筒31、脹緊圈32、內輥體33、主軸座34和主軸38。外輥筒31、脹緊圈32、內輥體33和主軸座34構成碾壓筒30。外輥筒31套設在內輥體33外。外輥筒31的左端和內輥體33錐面配合抵接在一起。外輥筒和內輥體的配合錐面36為內端直徑小外端直徑大的錐面。脹緊圈32位于外輥筒31和內輥體33的右端之間。脹緊圈32和外輥筒31之間為錐面配合。脹緊圈和外輥筒之間的配合錐面35為內端直徑小外端直徑大的錐面。配合脹緊圈32和內輥體33之間為柱面配合。脹緊圈32和內輥體33通過鎖緊螺栓321連接在一起。通過轉動鎖緊螺栓321驅動脹緊圈32沿主軸軸向移動來實現將內輥體和外輥體鎖緊在一起。內輥體33為筒形結構。內輥體33內連接有內齒圈21和若干個行星齒輪22。內輥體33的左端形成內齒圈21可穿入的開口 331(即裝配時內齒圈21是經開口 331裝入到內輥體33內的)。內齒圈21通過穿設于內輥體33且穿設(當然頂緊也是可以的)于內齒圈21的外周面的固定銷332同內輥體33連接在一起。內輥體33的左右兩端各通過螺栓可拆卸連接有一個主軸座34。主軸座34通過主軸承37支撐于主軸38。碾壓筒和主軸38之間形成密封腔S。主軸38為空心結構。主軸38的右端密封連接有主軸悶蓋381。主軸悶蓋381設有同密封腔S連通的加油孔382。主軸38的右端通過若干副軸承241支撐有齒輪傳動軸24。齒輪傳動軸24穿設在內齒圈21內的第一齒輪23。第一齒輪23和內齒圈21之間通過行星齒輪22連接在一起。
[0021]內齒圈21、行星齒輪22、第一齒輪23和齒輪傳動軸24構成動力傳動機構2。
[0022]使用時將潤滑油經加油孔382加入到密封腔S中對動力傳動機構2進行潤滑。本實用新型通過主軸38支撐在機架上。
[0023]本實用新型轉動的過程為:通過動力機構驅動齒輪傳動軸24轉動,齒輪傳動軸24驅動第一齒輪23轉動,第一齒輪23驅動行星齒輪22轉動,行星齒輪22驅動內齒圈21轉動,內齒圈21驅動內滾筒33轉動,內輥體33驅動外輥筒31轉動。
[0024]實施例二,同實施例一的不同之處為:主軸38可拆卸連接有兩塊沿主軸軸向分布的插板座383 ο行星齒輪32轉動連接于兩塊插板座383之間。
【主權項】
1.一種制沙機粉碎滾筒總成,包括粉碎滾筒,其特征在于,所述粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸,所述碾壓筒套設并轉動連接于所述主軸,所述碾壓筒內連接有驅動碾壓筒以所述主軸為軸轉動的內齒圈,所述主軸穿設并轉動連接有齒輪傳動軸,所述齒輪傳動軸設有穿設在所述內齒圈內的第一齒輪,所述第一齒輪和內齒圈之間通過若干行星齒輪連接在一起。2.根據權利要求1所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述行星齒輪同所述主軸連接在一起。3.根據權利要求2所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述主軸可拆卸連接有兩塊沿主軸軸向分布的插板座,所述行星齒輪轉動連接于所述兩塊插板座之間。4.根據權利要求1所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述行星輪同所述碾壓筒連接在一起。5.根據權利要求1或2或3或4所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述碾壓筒和主軸之間形成密封腔,所述第一齒輪、內齒圈和行星齒輪都位于所述密封腔內。6.根據權利要求5所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述主軸設有同所述密封腔連通的加油孔。7.根據權利要求1或2或3或4所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述碾壓筒軸向的一端設有供所述齒圈進入的開口,所述開口可拆卸連接有封蓋住所述開口的主軸座,所述碾壓筒通過所述主軸座支撐在所述主軸上。8.根據權利要求7所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內的同外輥筒可拆卸連接在一起的內輥體,所述開口設置于所述內輥體,所述內齒圈位于所述內輥體內,所述內齒圈通過穿設于所述內輥體且穿設或頂緊于內齒圈的外周面的固定銷同所述內$昆體連接在一起。9.根據權利要求8所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述外輥筒的一端和所述內輥體錐面配合抵接在一起,所述外輥筒的另一端和所述內輥體之間設有驅動外輥筒和內輥體以外輥筒和內輥體的配合錐面相接觸而抵緊在一起的脹緊圈。10.根據權利要求9所述的制沙機粉碎滾筒總成,其特征在于,所述脹緊圈和所述內輥體通過鎖緊螺栓連接在一起。
【文檔編號】B02C4/30GK205587062SQ201620220610
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】祝光云
【申請人】衢州市辰泰機械制造有限公司