一種生產多色環氧樹脂的生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種生產多色環氧樹脂的生產線，該生產多色環氧樹脂的生產線包括并排設置的多個反應釜，每個反應釜的釜頂均設置有進油口、輔助劑入口以及多個進料口，釜底設置有出料口和出油口；多級進料管道，一端與原料箱連接，另一端分為與反應釜一一對應的多級管道，每兩條多級管道之間均設置有閥門，多級管道上的支路與反應釜的進料口連接，每條支路上均設置有流量控制閥；導熱油循環管道，其兩端分別與每個反應釜的進油口和出油口連接。本實用新型的生產多色環氧樹脂的生產線工藝結構簡單，采用多級進料管道與流量控制閥相結合的方式控制反應釜的進料，不僅使每個反應釜進料均勻，而且節省了人力，提高了效率，降低了生產成本。
【專利說明】
一種生產多色環氧樹脂的生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種工廠內生產樹脂的生產線，尤其涉及一種生產多色環氧樹脂的生產線。
【背景技術】
[0002]在生產環氧樹脂的工廠中，通常會在生產線上生產出不同顏色的環氧樹脂，用以滿足客戶的不同需要。在生產多色環氧樹脂的車間中，一般都是選用一個反應釜通過每次加入不同的著色劑，從而生產出不同顏色的環氧樹脂，這種方法不僅浪費了人力，并且生產效率也不高。此外，也有采用多個反應釜同時生產多種顏色的環氧樹脂的工廠，但由于都是向各個反應釜中單獨的進行加料工序，導致不同顏色的產品質量有所差異。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對一般工廠中生產多色環氧樹脂不僅浪費人力，生產效率也不高，且不同顏色的產品質量也會有所差異的問題，提出了一種生產多色環氧樹脂的生產線。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種生產多色環氧樹脂的生產線，該生產多色環氧樹脂的生產線包括:反應釜，并排設置有多個，每個反應釜的釜頂均設置有進油口、輔助劑入口以及多個進料口，釜底設置有出料口和出油口；多級進料管道，其一端與原料箱連接，另一端分為與反應釜一一對應的多級管道，每兩條多級管道之間均設置有閥門，多級管道上設置的支路與反應釜的進料口連接，每條支路上均設置有流量控制閥；導熱油循環管道，其兩端分別與每個反應釜的進油口和出油口連接，導熱油循環管道從出油口到進油口之間依次設置有換熱器、油爐以及壓力報警器。
[0005]其中，多級進料管道和原料箱均對應設置有多個，用于向反應釜中輸送多種生產原料。
[0006]其中，多級進料管道上設置有流體栗。
[0007]其中，油爐和壓力報警器之間設置有油栗。
[0008]其中，反應釜內設置有攪拌器。
[0009]其中，反應釜上設置有真空口，真空口與抽真空機連接。
[0010]其中，反應釜的釜底設置有電加熱器。
[0011]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型的生產多色環氧樹脂的生產線工藝結構簡單，采用多級進料管道與流量控制閥相結合的方式控制反應釜的進料，不僅使每個反應釜進料均勻，提高了產品質量，而且節省了人力，提高了效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型提供的生產多色環氧樹脂的生產線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]本實用新型提供了一種生產多色環氧樹脂的生產線，請參見圖1，圖1是本實用新型提供的生產多色環氧樹脂的生產線的結構示意圖。該生產多色環氧樹脂的生產線包括反應釜10、多級進料管道20、原料箱30、導熱油循環管道40、抽真空機50以及電加熱器60。
[0016]反應釜10并排設置有多個，每個反應釜10的釜頂均設置有進油口 11、輔助劑入口12以及多個進料口 13，釜底設置有出料口 14和出油口 15。反應釜1內設置有攪拌器16。反應釜10上設置有真空口 17，真空口 17與抽真空機50連接。反應釜10的釜底通過電加熱器60加熱。
[0017]多級進料管道20—端與原料箱30連接，另一端分為與反應釜10—一對應的多級管道21，每兩條多級管道21之間均設置有閥門22。多級管道21上設置的支路23與反應釜10的進料口 13連接，每條支路23上均設置有流量控制閥24 ο多級進料管道20上設置有流體栗25。多級進料管道20和原料箱21均對應設置有多個，可以向反應釜10中同時輸送多種生產原料。
[0018]導熱油循環管道40兩端分別與每個反應釜10的進油口11和出油口 15連接。導熱油循環管道40從出油口 15到進油口 11之間依次設置有換熱器41、油爐42、油栗44以及壓力報警器43。
[0019]該生產多色環氧樹脂的生產線進行生產時，所有流體的原料以及輔料均可通過多級進料管道20直接輸送入反應釜10中，并且每個反應釜10的進料量通過多級管道21以及流量控制閥24的結合控制能保持均等。粉末狀的輔料可通過輔助劑入口 12直接倒入反應釜10中。
[0020]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型的生產多色環氧樹脂的生產線工藝結構簡單，采用多級進料管道與流量控制閥相結合的方式控制反應釜的進料，不僅使每個反應釜進料均勻，提高了產品質量，而且節省了人力，提高了效率。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述生產多色環氧樹脂的生產線包括: 反應釜，并排設置有多個，每個所述反應釜的釜頂均設置有進油口、輔助劑入口以及多個進料口，釜底設置有出料口和出油口； 多級進料管道，其一端與原料箱連接，另一端分為與所述反應釜一一對應的多級管道，每兩條所述多級管道之間均設置有閥門，所述多級管道上設置的支路與所述反應釜的所述進料口連接，每條所述支路上均設置有流量控制閥； 導熱油循環管道，其兩端分別與每個所述反應釜的所述進油口和所述出油口連接，所述導熱油循環管道從所述出油口到所述進油口之間依次設置有換熱器、油爐以及壓力報警器。2.根據權利要求1所述的生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述多級進料管道和所述原料箱均對應設置有多個，用于向所述反應釜中輸送多種生產原料。3.根據權利要求1所述的生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述多級進料管道上設置有流體栗。4.根據權利要求1所述的生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述油爐和所述壓力報警器之間設置有油栗。5.根據權利要求1所述的生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述反應釜內設置有攪拌器。6.根據權利要求5所述的生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述反應釜上設置有真空口，所述真空口與抽真空機連接。7.根據權利要求6所述的生產多色環氧樹脂的生產線，其特征在于，所述反應釜的釜底設置有電加熱器。
【文檔編號】B01J19/18GK205586983SQ201620312431
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】聶志強
【申請人】湖北江特絕緣材料有限公司