一種加氫反應工藝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加氫反應工藝裝置，包括備料釜、與備料釜相連的加氫反應釜以及與加氫反應釜相連的過濾桶，所述加氫反應釜上設置有氫氣進氣管，所述氫氣進氣管一端位于加氫反應釜內，另一端位于加氫反應釜外，所述加氫反應釜上還設置有循環冷卻水進水口和催化劑進料口，所述加氫反應釜內設置有吸氣裝置，所述吸氣裝置設置有吸氣管和出氣管，所述吸氣管的開口處位于靠近加氫反應釜內頂壁處，所述出氣管的開口處位于靠近加氫反應釜內底面處。本實用新型中吸氣裝置的設置使得加氫反應釜內的氫氣能夠更好、更快的與液料進行充分混合接觸，從而提升了氣液混合效果，提高了加氫反應的反應效率，優化了加氫反應的反應效果。
【專利說明】
一種加氫反應工藝裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型具體涉及一種加氫反應工藝裝置。【背景技術】
[0002]目前的加氫反應裝置在進行加氫反應時，加氫反應釜內的氫氣與液體物料的混合不是很充分，不但使得加氫反應的效率比較低，而且由于氣液混合的效果差，導致加氫反應釜內的加氫反應效果也不盡如人意。
【發明內容】
[0003]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，提供一種加氫反應效率高、效果好的加氫反應工藝裝置。
[0004]技術方案:為實現上述目的，本實用新型提供一種加氫反應工藝裝置，包括備料釜、與備料釜相連的加氫反應釜以及與加氫反應釜相連的過濾桶，所述加氫反應釜上設置有氫氣進氣管，所述氫氣進氣管一端位于加氫反應釜內，另一端位于加氫反應釜外，所述加氫反應釜上還設置有循環冷卻水進水口和催化劑進料口，所述加氫反應釜內設置有吸氣裝置，所述吸氣裝置設置有吸氣管和出氣管，所述吸氣管的開口處位于靠近加氫反應釜內頂壁處，所述出氣管的開口處位于靠近加氫反應釜內底面處。
[0005]本實用新型的設計原理為:利用吸氣裝置可將加氫反應釜內位于液料上方的氫氣吸進吸氣管，然后從出氣管進入到液料內，提升了氫氣和液料的混合效果和混合效率，從而提高了加氫反應的反應效率、優化了反應效果。
[0006]進一步地，所述備料釜和加氫反應釜內分別設置有備料攪拌裝置和反應攪拌裝置，所述備料攪拌裝置和反應攪拌裝置分別連接著第一旋轉電機和第二旋轉電機，通過第一旋轉電機帶動備料攪拌裝置持續轉動，使得備料釜內的多種物料能夠更快、更好的混合在一起，通過第二旋轉電機帶動反應攪拌裝置持續轉動，使得加氫反應釜內液料能夠和氫氣以及其他添加劑更好、更快的充分混合，從而提升了反應效率和反應效果。
[0007]進一步地，所述備料釜和加氫反應釜之間設置有送料栗，所述加氫反應釜連接著真空栗，送料栗的設置能夠更加快速有效地將備料釜內的物料送至加氫反應釜內，真空栗能夠在加氫反應前將加氫反應爸內抽真空，從而更加優化和完善了加氫反應爸內的反應效果。
[0008]進一步地，所述加氫反應釜內設置有溫度探測器和壓力探測器，溫度探測器和壓力探測器能夠分別實時探測加氫反應釜內的實時溫度和實時壓力，保證了加氫反應能夠滿足工藝要求，使得加氫反應釜內的加氫反應能夠安全有序的進行，確保了工藝安全。
[0009]進一步地，所述吸氣裝置連接著操控裝置，所述操控裝置位于加氫反應釜外，操控裝置的設置使得操作人員能夠在加氫反應釜外面對吸氣裝置進行實時操控和調節。
[0010]進一步地，所述氫氣進氣管位于加氫反應釜外的那一端上設置有加氫閥門以及開設有取樣管，所述取樣管上設置有取樣閥門，加氫閥門能夠調節單位時間內進入加氫反應釜內部的氫氣量，取樣管的設置是為了能夠隨時獲得氫氣的實時樣本，通過檢測來判斷氫氣的含量是否符合工藝要求。
[0011]進一步地，所述加氫反應釜上還設置有蒸汽進氣口和壓縮氣體進氣口，所述加氫反應釜的底部還設置有排料口。
[0012]進一步地，所述過濾桶上設置有濾料出料管，所述濾料出料管上開設有回料管，所述回料管通入加氫反應釜內，回料管的設置使得濾料出料管內的液料能夠通過回料管再次進入過濾桶內進行再次過濾，從而確保了出料能夠符合工藝標準要求。
[0013]進一步地，所述回料管上設置有回料閥，所述濾料出料管沿著出料方向超過回料管與濾料出料管連接處的那一部分設置有止料閥。
[0014]進一步地，所述循環冷卻水進水口處設置有控流閥，控流閥能夠調節循環冷卻水的進入速率，從而保證了單位時間的循環冷卻水進入量滿足實時的工藝要求。
[0015]有益效果:本實用新型與現有技術相比，吸氣裝置的設置使得加氫反應釜內的氫氣能夠更好、更快的與液料進行充分混合接觸，從而提升了氣液混合效果，提高了加氫反應的反應效率，優化了加氫反應的反應效果。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0018]如圖1所示，本實用新型提供一種加氫反應工藝裝置，包括備料釜1、與備料釜1相連的加氫反應釜2以及與加氫反應釜2相連的過濾桶3,所述加氫反應釜2上設置有氫氣進氣管23,所述氫氣進氣管23—端位于加氫反應釜2內，另一端位于加氫反應釜2外，所述加氫反應釜2上還設置有循環冷卻水進水口 25和催化劑進料口 26，所述加氫反應釜2內設置有吸氣裝置4,所述吸氣裝置4設置有吸氣管42和出氣管43,所述吸氣管42的開口處位于靠近加氫反應釜2內頂壁處，所述出氣管43的開口處位于靠近加氫反應釜2內底面處，所述備料釜1和加氫反應釜2內分別設置有備料攪拌裝置11和反應攪拌裝置21，所述備料攪拌裝置11和反應攪拌裝置21分別連接著第一旋轉電機12和第二旋轉電機22,所述備料釜1和加氫反應釜2 之間設置有送料栗13,所述加氫反應釜2連接著真空栗14,所述加氫反應釜2內設置有溫度探測器5和壓力探測器6,所述吸氣裝置4連接著操控裝置41，所述操控裝置41位于加氫反應釜2外，所述氫氣進氣管23位于加氫反應釜2外的那一端上設置有加氫閥門231以及開設有取樣管24,所述取樣管24上設置有取樣閥門241，所述過濾桶3上設置有濾料出料管31，所述濾料出料管31上開設有回料管32,所述回料管32通入加氫反應釜2內，所述回料管32上設置有回料閥3 21，所述濾料出料管31沿著出料方向超過回料管3 2與濾料出料管31連接處的那一部分設置有止料閥311，所述循環冷卻水進水口 25處設置有控流閥251，所述加氫反應釜2 上還設置有蒸汽進氣口 27和壓縮氣體進氣口 28，所述加氫反應釜2的底部還設置有排料口 29 〇
[0019]本實用新型的工藝流程為:首先將各種物料放入備料釜1，啟動第一旋轉電機12， 備料攪拌裝置11開始轉動，待物料充分混合之后，啟動送料栗13將物料送至加氫反應釜2 內，然后啟動真空栗14將加氫反應釜2內部抽真空，打開加氫閥門231，氫氣從氫氣進氣管23 進入到加氫反應釜2內，啟動第二旋轉電機22,反應攪拌裝置21也開始發生轉動，在操控裝置41上啟動吸氣裝置4,氫氣進入吸氣管42從出氣管43排出進入到液料內和液料直接進行接觸反應，另外冷卻水從循環冷卻水進水口 25進入到加氫反應釜2內，向催化劑進料口 26添加反應催化劑，蒸汽從蒸汽進氣口 27進入到加氫反應釜2內，壓縮氣體從壓縮氣體進氣口 28 進入到加氫反應釜2內，反應結束后加氫反應釜2內的液料流入到過濾桶3進行過濾后從濾料出料管31排出。
[0020]本實用新型中加氫反應釜2內設置有溫度探測器5和壓力探測器6,能夠實時監測加氫反應釜2內的溫度和壓力，由于加氫反應的熱效應，加氫反應釜2內的溫度會逐步上升， 一旦溫度探測器5測量到溫度超過規定要求，則可通過控流閥251調節循環冷卻水的進水量，從而使得溫度能夠保持在一個穩定的區間，另外隨著氫氣的增加，加氫反應釜2內壓力發生過載時，可通過調節加氫閥門231控制氫氣的進氣量，從而達成控制壓力的目的。
[0021]本實用新型中對于進入氫氣的質量操作人員需要定期進行檢查，以確保氫氣能夠滿足工藝要求，操作人員可打開取樣閥門241，從取樣管24處獲取氫氣樣本進行查驗，一旦發現不合格現象，則可立即更換氫氣。[〇〇22]本實用新型中液料進入濾料出料管31后，一旦發現液料還沒有滿足排放要求時， 則可關閉止料閥311，打開回料閥321，液料從回料管32再次進入到過濾桶3內進行循環過濾，直至液料滿足了排放要求后，關閉回料閥321，打開止料閥311，液料可順利排出。
【主權項】
1.一種加氫反應工藝裝置，包括備料釜(1)、與備料釜(1)相連的加氫反應釜(2)以及與 加氫反應釜(2)相連的過濾桶(3)，所述加氫反應釜(2)上設置有氫氣進氣管(23)，所述氫氣 進氣管(23)—端位于加氫反應釜(2)內，另一端位于加氫反應釜(2)外，所述加氫反應釜(2) 上還設置有循環冷卻水進水口(25)和催化劑進料口(26)，其特征在于:所述加氫反應釜(2) 內設置有吸氣裝置(4)，所述吸氣裝置(4)設置有吸氣管(42)和出氣管(43)，所述吸氣管 (42)的開口處位于靠近加氫反應釜(2)內頂壁處，所述出氣管(43)的開口處位于靠近加氫 反應釜(2)內底面處。2.根據權利要求1所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述備料釜(1)和加氫 反應釜(2)內分別設置有備料攪拌裝置(11)和反應攪拌裝置(21)，所述備料攪拌裝置(11) 和反應攪拌裝置(21)分別連接著第一旋轉電機(12 )和第二旋轉電機(22 )。3.根據權利要求1或2所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述備料釜(1)和加 氫反應釜(2)之間設置有送料栗(13)，所述加氫反應釜(2)連接著真空栗(14)。4.根據權利要求1或2所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述加氫反應釜(2) 內設置有溫度探測器(5)和壓力探測器(6)。5.根據權利要求1所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述吸氣裝置(4)連接 著操控裝置(41)，所述操控裝置(41)位于加氫反應釜(2)外。6.根據權利要求1所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述氫氣進氣管(23)位 于加氫反應釜(2)外的那一端上設置有加氫閥門(231)以及開設有取樣管(24)，所述取樣管 (24)上設置有取樣閥門(241)。7.根據權利要求1所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述加氫反應釜(2)上 還設置有蒸汽進氣口(27)和壓縮氣體進氣口(28)，所述加氫反應釜(2)的底部還設置有排 料口(29)。8.根據權利要求1所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述過濾桶(3)上設置 有濾料出料管(31)，所述濾料出料管(31)上開設有回料管(32)，所述回料管(32)通入加氫 反應釜(2)內。9.根據權利要求8所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述回料管(32)上設置 有回料閥(321)，所述濾料出料管(31)沿著出料方向超過回料管(32)與濾料出料管(31)連 接處的那一部分設置有止料閥(311)。10.根據權利要求1所述的一種加氫反應工藝裝置，其特征在于:所述循環冷卻水進水 口(25)處設置有控流閥(251)。
【文檔編號】B01J8/10GK205586965SQ201620226754
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】袁順福, 袁郡, 俞志平, 范洪振
【申請人】宜興市新宇化工有限公司