一種新型柴油乳化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及柴油乳化設備技術領域，具體涉及一種新型柴油乳化裝置,包括驅動控制裝置、乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐以及內部安裝有攪拌機構的乳化罐，所述攪拌機構與驅動控制裝置連接，所述乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐的輸出端分別連接有量筒、預儲水罐以及預儲油罐，所述量筒、預儲水罐以及預儲油罐分別與所述乳化罐連接，連接的管路上分設有第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥，所述乳化罐底部設有出油管，所述出油管上安裝有出油電磁閥，所述預儲水罐、預儲油罐內安裝有位置可調節的液位傳感器，所述乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐的輸出端均安裝有出料閥。本實用新型用于乳化柴油的連續性自動生產。
【專利說明】
一種新型柴油乳化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及柴油乳化設備技術領域，具體涉及一種新型柴油乳化裝置。
【背景技術】
[0002]乳化柴油是水或甲醇和柴油通過乳化劑、助乳化劑在一定乳化設備經乳化而形成的油包水W/0型透明乳液。柴油的乳化是指在乳化劑的存在下，通過機械攪拌、超聲等手段形成油包水型乳液的過程。由于乳化柴油具有乳化過程簡單、乳化油燃燒效率高、燃燒過程污染物排放少等諸多優點而備受關注。乳化柴油的應用研究已成為燃料節能減排研究領域中的熱點。
[0003]如授權公告日為2015年12月09日的中國專利CN204841507U公開了一種新型基于單片機的全自動柴油乳化裝置:其包括乳化裝置和控制裝置，所述乳化裝置與控制裝置連接，所述乳化裝置包括乳化劑儲罐、栗、執行電機、攪拌器、液位傳感器、預混罐、成品油儲罐、儲水罐、柴油罐，所述乳化劑儲罐通過栗與預混罐連接，所述預混罐通過栗與成品油儲罐連接，所述成品油儲罐分別與儲水罐和柴油罐連接，所述預混罐內安裝有攪拌器，所述攪拌器與執行電機連接，所述執行電機與控制裝置連接，所述預混罐內設置有液位傳感器，所述液位傳感器與控制裝置連接，所述成品油儲罐內設置有液位傳感器，所述成品油儲罐中的液位傳感器與控制裝置連接;所述控制裝置包括液位開關、光電耦合器、單片機、存儲器、看門口電路、報警指示電路、控制命令輸出鎖存、輸出光電耦合器、交流固態繼電器，所述液位開關與光電耦合器連接，所述單片機分別與光電耦合器、存儲器、看門口電路、報警指示電路、控制命令輸出鎖存連接，所述控制命令輸出鎖存與輸出光電耦合器連接，所述輸出光電耦合器與交流固態繼電器連接，所述交流固態繼電器與執行電機連接。該技術方案能夠實現連續性生產，對生產效率有一定的提升，但在實際投入使用后，發現該技術方案在執行時，是以乳化劑、水、柴油的順序依次定量，按順序逐一慢慢添加進預混罐中，這使得加料時間變長，影響生產效率，各罐體之間的栗并沒有充分工作，浪費生產資源。
【實用新型內容】
[0004]因此，針對上述問題，本實用新型提供一種生產效率高、能夠實現連續性生產、自動化程度高的新型柴油乳化裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種新型柴油乳化裝置，包括驅動控制裝置、乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐以及內部安裝有攪拌機構的乳化罐，所述攪拌機構與驅動控制裝置連接，所述乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐的輸出端分別連接有量筒、預儲水罐以及預儲油罐，所述量筒、預儲水罐以及預儲油罐分別與所述乳化罐連接，連接的管路上分設有第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥，所述乳化罐底部設有出油管，所述出油管上安裝有出油電磁閥，所述預儲水罐、預儲油罐內安裝有位置可調節的液位傳感器，所述乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐的輸出端均安裝有出料閥，所述出料閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、液位傳感器分別與所述驅動控制裝置電連接。
[0007]優選的，所述乳化罐包括第一罐體以及第二罐體，所述第一罐體與第二罐體的進料端分別安裝有第一進料閥、第二進料閥，所述第一進料閥、第二進料閥均與驅動控制裝置電連接。
[0008]優選的，所述出油管的輸出端連接一成品油罐。
[0009]優選的，所述第一電磁閥、第三電磁閥的輸出端安裝有霧化噴嘴。
[0010]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:通過對各原料進行預先定量并存儲，對乳化劑、水、油的比例、定量準確，同時可依需調整比例，并且定量工作與乳化過程同時進行，減少了裝置的待機時間，實現連續不間斷生產，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。
[0013]參考圖1，一種新型柴油乳化裝置，包括驅動控制裝置、乳化劑儲罐1、儲水罐2、儲油罐3以及內部安裝有攪拌機構的乳化罐4，所述攪拌機構與驅動控制裝置電連接，所述乳化劑儲觸1、儲水觸2、儲油觸3的輸出端分別連接有量筒11、預儲水觸21以及預儲油觸31，所述量筒U、預儲水罐21以及預儲油罐31分別與所述乳化罐4連接，連接的管路上分設有第一電磁閥12、第二電磁閥22以及第三電磁閥32，所述乳化罐4底部設有出油管41，所述出油管41上安裝有出油電磁閥42，所述預儲水罐21、預儲油罐31內分別安裝有位置可調節的液位傳感器5，所述乳化劑儲罐1、儲水罐2、儲油罐3的輸出端均安裝有出料閥6，所述出料閥6、電磁閥12、電磁閥22、電磁閥32、液位傳感器5分別與所述驅動控制裝置電連接，在裝置運作之間，調節液位傳感器5的位置，通過液位傳感器5設定水、油的量值，在達到設定值時，驅動控制裝置自動關閉儲水觸2以及儲油觸3下端的出料閥6，完成水、油的定量，所述乳化觸4包括罐體43以及罐體44，所述罐體43與罐體44的進料端分別安裝有進料閥45、進料閥46，所述進料閥45、進料閥46均與驅動控制裝置電連接，所述出油管41的輸出端連接一成品油罐7，用于放置由攪拌完成后的成品油，本實施例中，于所述電磁閥12、電磁閥32的輸出端均安裝有霧化噴嘴8，能夠提高乳化劑與柴油進入乳化罐4之后的混合效率。
[0014]本實施例在運作時，通過預儲水罐21與預儲油罐31配合預先設定的液位傳感器5，結合量筒11分別對水量、油量以及乳化劑進行定量，并進行同時取量，統一進入乳化罐4中的罐體43中進行攪拌，與此同時在量筒11，預儲水罐21、預儲油罐31內進行第二次的定量，在罐體43完成攪拌工作、并將成品油輸入成品油罐7后，二次定量后的原料進入罐體44中進行攪拌，實現連續性循環工作。
[0015]上述驅動控制裝置、攪拌機構為本領域的常用技術手段，故在此不多做贅述。
[0016]本實用新型通過對各原料進行預先定量并存儲，對乳化劑、水、油的比例、定量準確，同時可依需調整比例，并且定量工作與乳化過程同時進行，減少了裝置的待機時間，實現連續不間斷生產，提高了生產效率。
[0017]盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型柴油乳化裝置，包括驅動控制裝置、乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐以及內部安裝有攪拌機構的乳化罐，所述攪拌機構與驅動控制裝置連接，其特征在于:所述乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐的輸出端分別連接有量筒、預儲水罐以及預儲油罐，所述量筒、預儲水罐以及預儲油罐分別與所述乳化罐連接，連接的管路上分設有第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥，所述乳化罐底部設有出油管，所述出油管上安裝有出油電磁閥，所述預儲水罐、預儲油罐內安裝有位置可調節的液位傳感器，所述乳化劑儲罐、儲水罐、儲油罐的輸出端均安裝有出料閥，所述出料閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、液位傳感器分別與所述驅動控制裝置電連接。2.根據權利要求1所述的新型柴油乳化裝置，其特征在于:所述乳化罐包括第一罐體以及第二罐體，所述第一罐體與第二罐體的進料端分別安裝有第一進料閥、第二進料閥，所述第一進料閥、第二進料閥均與驅動控制裝置電連接。3.根據權利要求2所述的新型柴油乳化裝置，其特征在于:所述出油管的輸出端連接一成品油觸。4.根據權利要求1或2或3所述的新型柴油乳化裝置，其特征在于:所述第一電磁閥、第三電磁閥的輸出端安裝有霧化噴嘴。
【文檔編號】C10L1/32GK205586852SQ201620372906
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】陳劍華
【申請人】三惠（福建）工貿有限公司