肥料結塊松散機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了肥料結塊松散機，包括機架、至少一個電機、固定在機架的側板上的上滾動件和下滾動件以及與上滾動件和/或下滾動件固定連接的壓持件，所述電機驅動上滾動件和下滾動件滾動，所述上滾動件形成的接觸面與下滾動件形成的接觸面至少相交。通過上滾動件和下滾動件同時擠壓肥料袋，實現對肥料袋的自動松散，并通過壓持件調節上滾動件和下滾動件在垂直方向上的間距，以活動適應對不同規格的肥料袋的擠壓松散，提高了松散效率和松散度，降低了環境污染，保護了作業人員的身體健康。
【專利說明】
肥料結塊松散機
技術領域
[0001]本實用新型涉及物質松散器械技術領域，尤其涉及肥料結塊松散機。
【背景技術】
[0002]肥料通常裝載在肥料袋中，肥料袋通常采用疊加方式存放在存儲室中。經過一段時間的存放后，肥料袋中的肥料尤其是被壓在底層的肥料袋中的肥料會結塊，從而影響肥料的使用。習慣上，對肥料的松散通常是人工采用棍棒敲打肥料袋來完成。通過人工松散肥料，不僅松散效率低、松散度差，而且嚴重污染空氣影響工人的呼吸道健康。
[0003]有鑒于此，有必要對現有技術中的肥料結塊松散技術予以改進，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于公開肥料結塊松散機，用以適應對不同規格的肥料袋的擠壓松散，提高松散效率和松散度。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了肥料結塊松散機，包括機架、至少一個電機、固定在機架的側板上的上滾動件和下滾動件以及與上滾動件和/或下滾動件固定連接的壓持件，其特征在于，所述電機驅動上滾動件和下滾動件滾動，所述上滾動件形成的接觸面與下滾動件形成的接觸面至少相交。
[0006]在一些實施方式中，下滾動件形成的接觸面呈傾斜設置。
[0007]在一些實施方式中，下滾動件形成的接觸面與地面夾角為-10°?10°。
[0008]在一些實施方式中，壓持件包括氣壓件、液壓件或者彈性件。
[0009]在一些實施方式中，至少包括三個壓持件，所述壓持件呈三角形布置。
[0010]在一些實施方式中，至少包括四個壓持件，所述壓持件呈矩形布置。
[0011 ]在一些實施方式中，上滾動件包括若干個上滾筒，下滾動件包括若干個下滾筒，上滾筒和下滾筒至少呈均勻間隔錯位布置。
[0012]在一些實施方式中，還包括整體包覆上滾筒和/或下滾筒的傳送帶。
[0013]在一些實施方式中，上滾筒和下滾筒內部中空，并分別內置輥軸，輥軸與上滾筒和/或下滾筒的筒壁之間設有加強件。
[0014]在一些實施方式中，機架的側板上設有間隔分布的第一槽部和第二槽部，第一槽部收容上滾筒和/或下滾筒的輥軸，第二槽部收容壓持件。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過上滾動件和下滾動件同時擠壓肥料袋，實現對肥料袋的自動松散，并通過壓持件調節上滾動件和下滾動件在垂直方向上的間距，以活動適應對不同規格的肥料袋的擠壓松散，提高了松散效率和松散度，降低了環境污染，保護了作業人員的身體健康。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型肥料結塊松散機的立體結構圖；
[0017]圖2為本實用新型肥料結塊松散機的工作狀態圖；
[0018]圖3為圖2所示的肥料結塊松散機的右視圖；
[0019]圖4為圖2所示的肥料結塊松散機省略上滾動件與下滾動件時的俯視圖；
[0020]圖5為本實用新型肥料結塊松散機中的機架側板的結構圖；
[0021]圖6為本實用新型肥料結塊松散機中的壓持件的分布示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0023]如圖1至圖6所示的肥料結塊松散機的一種【具體實施方式】，其可用于松散肥料、面粉等易潮解的結塊粉狀物，肥料結塊松散機包括機架10、電機51、電機52、上滾動件20、下滾動件30以及壓持件4。機架10通過多根平行設置的連接件15固定連接。機架10上方設置兩個平行設置的側板U，上滾動件20及下滾動件30被兩塊側板11所夾持并在電機51和/或電機52的驅動下實現上滾動件20及下滾動件30的滾動，以對受潮結塊的肥料袋或者面粉袋進行松散處理。
[0024]具體的，在本實施方式中，電機51與上滾動件20通過鏈條511連接從而驅動上滾動件20運動，電機52與下滾動件30通過鏈條521連接從而驅動下滾動件30運動。電機51和電機52可放置在機架10上也可外置。當然，可僅使用一個電機51，只要能使上滾動件20和下滾動件30運動即可。電機51通過鏈條511依次帶動多個上滾筒22的鏈輪221，從而實現通過鏈條511同步驅動多個上滾筒22同步轉動。同理，電機52通過鏈條521依次帶動多個下滾筒32的鏈輪321，從而實現通過鏈條521同步驅動多個下滾筒32同步轉動。
[0025]機架10的側板11上開設有多個位于同一水平面且彼此平行布置的第一槽部111和第二槽部112以及第三槽部113，其中，第一槽部111和第二槽部112間隔交替分布。
[0026]第一槽部111和第二槽部112可設置在上滾動件20上部或者下滾動件30下部，并優選為設置在上滾動件20上部。第一槽部111用于收容輥軸24，輥軸24可在第一槽部111中上下運動。第二槽部112用于收容壓持件4，壓持件4包括氣壓件、液壓件或者彈性件，并優選為彈性件，該彈性件可選用彈簧。
[0027]具體的，壓持件4底部通過底座軸承44與懸臂21剛性連接，懸臂21同時與上滾動件20連接。下滾動件30由懸臂31連接。第三槽部113容置電機51和/或電機52的支架，從而將電機51和/或電機52固定在機架10上。壓持件4的頂部設有夾塊45，夾塊45與第二槽部112夾持固定，壓持件4在夾塊45的抵靠下向底座軸承44及懸臂21施加向下的壓力。
[0028]壓持件4包括壓持件41、壓持件42和壓持件43。壓持件41、壓持件42和壓持件43在同一水平面內呈三角形排布且垂直設置。在壓持件41、壓持件42和壓持件43彈性作用下，上滾動件20可單獨沿軸X或者單獨沿軸Y方向翻轉，也可同時沿軸X和軸Y方向翻轉。當然，壓持件4的數量可為四個，各個壓持件4在同一水平面內呈矩形分布且垂直設置，可實現上滾動件20單獨沿軸X或者單獨沿軸Y方向翻轉，也可同時沿軸X和軸Y方向翻轉。
[0029]上滾動件20包括若干個上滾筒22，上滾筒22可圍繞輥軸24滾動。上滾筒22在電機51帶動下滾動，若干個上滾筒22滾動形成接觸面23。下滾動件30包括若干個下滾筒32，下滾筒32可圍繞輥軸34滾動。下滾筒32在電機52帶動下滾動，若干個下滾筒32滾動形成接觸面33。接觸面23可呈水平設置，接觸面33呈傾斜設置且接觸面33與地面夾角為-10°?10°，接觸面33與地面夾角優選為-5°，以使接觸面23與接觸面33相交并呈開口狀。當然，可將接觸面23傾斜設置，接觸面33水平設置;也可使接觸面23和接觸面33均為水平設置或者均為傾斜設置。上滾筒22和下滾筒32的材質包括20#鋼或者橡膠，并優選為橡膠材質。
[0030]上滾筒22和下滾筒32在垂直方向間隔錯位布置，上滾筒22與下滾筒32的水平間距可為均勻的或者非均勻的，并優選為均勻分布。上滾筒22和下滾筒32分別整體包覆或者部分包覆傳送帶或者傳送鏈網，或者僅上滾筒22或者下滾筒32包覆傳送帶或者傳送鏈網。在本實施方式中，下滾筒32整體包覆傳送帶331，傳送帶331為軟質材料，并優選為輕質橡膠層，從而使傳送帶331的存在不影響下滾筒32對肥料袋的擠壓，并起到保護下滾筒32的作用。
[0031]上滾筒22內部中空，內置有輥軸24，輥軸24與上滾筒22的筒壁之間設有加強件25，加強件25可防止上滾筒22圍繞輥軸24轉動過程中發生晃動并提高上滾筒22及下滾筒32的強度。下滾筒32內部中空，內置有輥軸34，輥軸34與下滾筒32的筒壁之間設有加強件35，防止下滾筒32圍繞輥軸34轉動過程中發生晃動甚至脫離輥軸34。加強件25和加強件35包括加強柱、加強肋或者加強板，并優選為加強柱。輥軸24及輥軸34的兩端分別穿出側板11并擱置在側板11上。
[0032]肥料結塊松散機開始工作前，接觸面23呈水平設置，接觸面33呈傾斜設置以形成錐形喇叭入口。將結塊的肥料袋放置在傳送帶331上，電機52工作帶動下滾筒32繞輥軸34轉動，傳送帶331在下滾筒32滾動帶動下向前運動，將肥料袋從錐形喇叭入口推至接觸面23和接觸面33之間。上滾筒22在電機51帶動下繞輥軸24轉動。肥料袋在傳送過程中同時受到上滾筒22和下滾筒32的擠壓，由于上滾筒22和下滾筒32呈間隔錯位排布，肥料袋受到S型擠壓，肥料袋在反復擠壓的過程中，肥料袋中的結塊肥料會越來越松散。
[0033]當傳送帶331上放置的肥料袋過多或者肥料袋體積偏大時，肥料袋從錐形喇叭入口進入時，上滾筒22在肥料袋的上頂作用下會向上提起。由于壓持件4連接懸臂21，懸臂21連接上滾動件20，而且壓持件4為彈性件，當肥料袋體積過大使得上滾筒22向上翹起時，壓持件4會吊起懸臂21，從而帶動上滾筒22向上提起，輥軸24在第一槽部111中隨上滾筒22運動向上運動，從而使上滾筒22不會死死壓緊肥料袋。肥料袋被上滾筒22及下滾筒32共同擠壓后，其內部的結塊肥料會松散從而使肥料袋的各部高度趨于相同，上滾筒22隨著肥料袋高度的下降而不斷向下運動并始終壓持肥料袋。
[0034]總而言之，在肥料袋被傳動的過程中，上滾筒22和下滾筒32始終擠壓肥料袋。壓持件4的設置避免了肥料袋因體積過大或者各部分高度不一而強硬地將上滾筒22向上頂起，從而防止了肥料結塊松散機的結構被破壞。如圖6所示，各壓持件4可帶動上滾筒22單獨沿軸X方向或者單獨沿軸Y方向翻轉或者同時沿軸X和軸Y方向翻轉，以適應不同規格的肥料袋。
[0035]接觸面23和接觸面33在肥料袋被上滾筒22和下滾筒32同時擠壓的過程中可呈平行狀態或者相交狀態，肥料袋經過上滾筒22和下滾筒32的交替擠壓后從出口處輸出，肥料結塊松散機出料端100處的上滾筒22和下滾筒32之間的間距大小為150?200mm，并最優先為150mmο
[0036]如圖1所示，優選的，為了實現該肥料結塊松散機出料端100處的開口幅度的調節，在本實施方式中，在靠近出料端100處的第二槽部112的頂部的側板11上設有一個轉盤17，轉盤17剛性連接一個螺桿18，螺桿18與懸臂21連接，并可通過轉動轉盤17以驅動螺桿18轉動，從而通過螺桿18驅動懸臂21實現上升或者下降，以調節出料端100處的上滾筒22與下滾筒32之間的開口幅度。
[0037]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0038]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.肥料結塊松散機，包括機架(1)、至少一個電機、固定在機架(1)的側板(11)上的上滾動件(20)和下滾動件(30)以及與上滾動件(20)和/或下滾動件(30)固定連接的壓持件(4)，其特征在于，所述電機驅動上滾動件(20)和下滾動件(30)滾動，所述上滾動件(20)形成的接觸面(23)與下滾動件(30)形成的接觸面(33)呈平行狀態或者相交狀態。2.根據權利要求1所述的肥料結塊松散機，其特征在于，所述下滾動件(30)形成的接觸面(33)呈傾斜設置。3.根據權利要求2所述的肥料結塊松散機，其特征在于，所述下滾動件(30)形成的接觸面(33)與地面夾角為-10°?10°。4.根據權利要求1-3中任一項所述的肥料結塊松散機，其特征在于，所述壓持件(4)包括氣壓件、液壓件或者彈性件。5.根據權利要求4所述的肥料結塊松散機，其特征在于，至少包括三個壓持件(4)，所述壓持件(4)呈三角形布置。6.根據權利要求4所述的肥料結塊松散機，其特征在于，至少包括四個壓持件(4)，所述壓持件(4)呈矩形布置。7.根據權利要求1所述的肥料結塊松散機，其特征在于，所述上滾動件(20)包括若干個上滾筒(22)，所述下滾動件(30)包括若干個下滾筒(32)，所述上滾筒(22)和下滾筒(32)呈均勻間隔錯位布置。8.根據權利要求7所述的肥料結塊松散機，其特征在于，還包括整體包覆上滾筒(22)和/或下滾筒(32)的傳送帶。9.根據權利要求7所述的肥料結塊松散機，其特征在于，所述上滾筒(22)和下滾筒(32)內部中空，并分別內置輥軸(24，34)，所述輥軸(24，34)與上滾筒(22)和/或下滾筒(32)的筒壁之間設有加強件(25，35)。10.根據權利要求1所述的肥料結塊松散機，其特征在于，所述機架(10)的側板(11)上設有間隔分布的第一槽部(I 11)和第二槽部(I 12)，所述第一槽部(111)收容上滾筒(22)和/或下滾筒(32)的輥軸(24，34)，所述第二槽部(112)收容壓持件(4)。
【文檔編號】B02C4/02GK205570417SQ201620321240
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】高洪福, 沈維興, 孫橙
【申請人】高洪福