一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置，其中，頂板通過支架安裝于底板上，給水泵、超聲分散機和進料裝置依次安裝于頂板上，筒體和罩體均安裝于底板上，筒體套設在罩體的外側，蓋板安裝于罩體上，所述罩體、蓋板和底板共同圍成一攪拌腔，出料管連接在筒體的下端一側，出料管上安裝有出料閥，罩體的側面設有多個第一通孔，蓋板上設有多個第二通孔，電機安裝于在底板的下端，攪拌軸設置在罩體內且該攪拌軸與電機輸出端連接，攪拌葉輪安裝在攪拌軸上，給水泵、超聲分散機、進料裝置分別通過第一管道、第二管道和第三管道與攪拌腔連通。本實用新型可使物質分散均勻且結合牢固的優點。
【專利說明】
一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及制漿技術領域，更具體地說，特別涉及一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極材料因高安全性、長壽命、低價格、環保等優點，在動力以及儲能領域發揮重要作用成為首選原料。為解決磷酸鐵鋰的低電導率和離子擴散速率，將磷酸鐵鋰分離超細化是一種有效途徑。
[0003]通過對磷酸鐵鋰的超細化，能提高其堆積密度進而提電池能量密度，提高電子傳導率和離子傳導率，顯著提高磷酸鐵鋰電池的倍率性能與低溫放電能力。磷酸鐵鋰漿料中，各種物質分散是否均勻，結合是否牢固，是決定電池性能的重要因素。
[0004]為此，有必要設計一種物質分散均勻、結合牢固的用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種物質分散均勻、結合牢固的用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置，包括底板、支架、頂板、給水栗、超聲分散機、進料裝置、筒體、出料管、出料閥、罩體、蓋板、電機、攪拌軸和攪拌葉輪;所述頂板通過支架安裝于底板上，所述給水栗、超聲分散機和進料裝置依次安裝于頂板上，所述筒體和罩體均安裝于底板上，所述筒體套設在罩體的外側，所述蓋板安裝于罩體上，所述罩體、蓋板和底板共同圍成一攪拌腔，所述出料管連接在筒體的下端一側，所述出料管上安裝有出料閥，在所述罩體的側面設有多個第一通孔，在所述蓋板上設有多個第二通孔，所述電機安裝于在底板的下端，所述攪拌軸設置在罩體內且該攪拌軸與電機輸出端連接，所述攪拌葉輪安裝在攪拌軸上，所述給水栗、超聲分散機、進料裝置分別通過第一管道、第二管道和第三管道與攪拌腔連通。
[0008]進一步地，所述第一管道、第二管道和第三管道上均設有閥門。
[0009]進一步地，所述筒體的高度大于所述罩體的高度。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型通過在筒體內設置罩體，并在罩體和蓋板上均設有通孔，可在攪拌時，物料由攪拌腔通過罩體上的通孔進入筒體內，再由蓋板上的通孔流動至攪拌腔內，使攪拌更加均勻，即可使物質分散更加均勻、結合更加牢固。同時，本實用新型通過管道將給水栗、超聲分散機和進料裝置分別與攪拌腔連通，實現了自動給料。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型所述用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置的結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、底板，2、支架，3、頂板，4、給水栗，5、超聲分散機，6、進料裝置，7、第一管道，8、第二管道，9、第三管道，10、筒體，11、出料管，12、出料閥，13、罩體，14、蓋板，15、第一通孔，16、第二通孔，17、電機，18、攪拌軸，19、攪拌葉輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示，本實用新型提供一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置，包括底板1、支架2、頂板3、給水栗4、超聲分散機5、進料裝置6、筒體10、出料管11、出料閥12、罩體13、蓋板14、電機17、攪拌軸18和攪拌葉輪19。
[0016]所述頂板3通過支架2安裝于底板I上，所述給水栗4、超聲分散機5和進料裝置6依次安裝于頂板3上，所述筒體10和罩體13均安裝于底板I上，所述筒體10套設在罩體13的外側，所述蓋板14安裝于罩體13上，所述罩體13、蓋板14和底板I共同圍成一攪拌腔，所述出料管11連接在筒體10的下端一側，所述出料管11上安裝有出料閥12，在所述罩體13的側面設有多個第一通孔15，在所述蓋板14上設有多個第二通孔16，所述電機17安裝于在底板I的下端，所述攪拌軸18設置在罩體13內且該攪拌軸18與電機17輸出端連接，所述攪拌葉輪19安裝在攪拌軸18上，所述給水栗4、超聲分散機5、進料裝置6分別通過第一管道7、第二管道8和第三管道9與攪拌腔連通。
[0017]作為優選，本實用新型中的第一管道7、第二管道8和第三管道9上均設有閥門。通過閥門控制，可實現自動給料的功能。
[0018]作為優選，本實用新型中的筒體10的高度大于所述罩體13的高度，以便于更好的攪拌。
[0019]本實用新型的工作原理為:在使用時，給水栗4、超聲分散機5、進料裝置6分別將水、磷酸鐵鋰顆粒等均勻的送入攪拌腔內，并啟動電機17，攪拌葉輪19對物料進行充分攪拌均勻。在攪拌的同時，物料由攪拌腔通過罩體上的第一通孔15進入筒體10內，再由蓋板14上的通孔流動至攪拌腔內，以實現更加均勻的攪拌。
[0020]本實用新型的優點在于:通過在筒體內設置罩體，并在罩體和蓋板上均設有通孔，可在攪拌時，物料由攪拌腔通過罩體上的通孔進入筒體內，再由蓋板上的通孔流動至攪拌腔內，使攪拌更加均勻，即可使物質分散更加均勻、結合更加牢固。同時，本實用新型通過管道將給水栗、超聲分散機和進料裝置分別與攪拌腔連通，實現了自動給料。
[0021]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置，其特征在于:包括底板、支架、頂板、給水栗、超聲分散機、進料裝置、筒體、出料管、出料閥、罩體、蓋板、電機、攪拌軸和攪拌葉輪;所述頂板通過支架安裝于底板上，所述給水栗、超聲分散機和進料裝置依次安裝于頂板上，所述筒體和罩體均安裝于底板上，所述筒體套設在罩體的外側，所述蓋板安裝于罩體上，所述罩體、蓋板和底板共同圍成一攪拌腔，所述出料管連接在筒體的下端一側，所述出料管上安裝有出料閥，在所述罩體的側面設有多個第一通孔，在所述蓋板上設有多個第二通孔，所述電機安裝于在底板的下端，所述攪拌軸設置在罩體內且該攪拌軸與電機輸出端連接，所述攪拌葉輪安裝在攪拌軸上，所述給水栗、超聲分散機、進料裝置分別通過第一管道、第二管道和第三管道與攪拌腔連通。2.根據權利要求1所述的用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置，其特征在于:所述第一管道、第二管道和第三管道上均設有閥門。3.根據權利要求1所述的用于磷酸鐵鋰超細粉體的改進型制漿裝置，其特征在于:所述筒體的高度大于所述罩體的高度。
【文檔編號】B01F15/00GK205570248SQ201620406902
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月7日
【發明人】黃桂清, 莫有德, 黃永威
【申請人】廣西比莫比科技開發有限公司