適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于管道防腐噴涂設備技術領域，尤其涉及一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備。包括底座和噴涂機構，所述的底座上設置有前、中、后三對管道支架，每個管道支架上均設置有滾輪，所述的噴涂機構包括液壓缸支架、多級液壓缸、滑套、絲杠和進給電機，液壓缸支架固定在底座上，多級液壓缸插裝在滑套內并通過螺栓鎖緊固定，液壓缸支架水平段的中部設置有與管道的軸線同向的滑道，所述的滑套安裝在滑道上，滑套的下部套裝在絲杠上并與絲杠通過螺紋的配合實現連接。本實用新型采用了多級液壓缸、雙側噴涂和絲杠驅動等技術手段，最大程度的延長了設備的有效作業長度，同時減小了設備的體積，具有較高的實用價值和經濟價值。
【專利說明】
適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于管道防腐噴涂設備技術領域，尤其涉及一種適應長管道的管道內涂層自動嗔涂設備。
【背景技術】
[0002]在城市給排管道，油田輸油、注水管道生產時，需要在管道內側噴涂防腐涂料進行防腐處理。現有技術中，噴涂過程通常采用工人手持噴漆槍噴涂的方式進行，工人的勞動強度大，生產效率低，而且涂料被吸入人體后會嚴重危害工人健康。
[0003]為了解決這個問題，技術人員開發出了一些自動噴涂設備，但這些設備只能對長度較小的管道單元進行加工。對于探深較大的長管道的噴涂仍然束手無策。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供了一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，包括底座和噴涂機構，所述的底座上設置有前、中、后三對管道支架，每個管道支架上均設置有滾輪，所述的噴涂機構包括液壓缸支架、多級液壓缸、滑套、絲杠和進給電機，液壓缸支架固定在底座上，多級液壓缸插裝在滑套內并通過螺栓鎖緊固定，液壓缸支架水平段的中部設置有與管道的軸線同向的滑道，所述的滑套安裝在滑道上，滑套的下部套裝在絲杠上并與絲杠通過螺紋的配合實現連接，所述的進給電機固定在液壓缸支架上，進給電機的輸出軸通過皮帶和皮帶輪與絲杠的一端連接，從而實現對絲杠的驅動，多級液壓缸的末端安裝有噴槍，噴槍通過軟管與噴漆栗連接。
[0006]所述的底座上設置有旋轉驅動電機，位于底座中部的那對管道支架上的滾輪的旋轉軸與旋轉驅動電機的輸出軸通過皮帶和皮帶輪相連。所述的噴槍鉸接在多級液壓缸上。所述的底座上還設置有用于支撐多級液壓缸的液壓缸支柱。所述的噴涂機構共有兩組，分設在管道的兩端。
[0007]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用了多級液壓缸、雙側噴涂和絲杠驅動等技術手段，最大程度的延長了設備的有效作業長度，同時減小了設備的體積，具有較高的實用價值和經濟價值。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖2是噴涂機構的結構示意圖。
[0010]圖中:1-液壓缸支架，2-液壓缸支柱，3-管道支架，4-底座，5-滾輪，6-旋轉驅動電機，7-管道，8-噴槍，9-多級液壓缸，I O-滑套，11-絲杠，12-進給電機。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0012]本實施例提供了一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，包括底座4和噴涂機構。底座4上設置有前、中、后三對管道支架3，每個管道支架3上均設置有滾輪5，前后兩對管道支架3承受大部分載荷起主要支撐作用，保證了支撐的穩定性。中間的一對管道支架3起扶持作用，并驅動管道7旋轉。
[0013]所述的噴涂機構包括液壓缸支架1、多級液壓缸9、滑套10、絲杠11和進給電機12，液壓缸支架I固定在底座4上，多級液壓缸9插裝在滑套10內并通過螺栓鎖緊固定，液壓缸支架I水平段的中部設置有與管道7的軸線同向的滑道，所述的滑套10安裝在滑道上，滑套10的下部套裝在絲杠11上并與絲杠11通過螺紋的配合實現連接，所述的進給電機12固定在液壓缸支架I上，進給電機12的輸出軸通過皮帶和皮帶輪與絲杠11的一端連接，從而實現對絲杠11的驅動，多級液壓缸9的末端安裝有噴槍8，噴槍8通過軟管與噴漆栗連接。在噴涂機構中，多級液壓缸9的設置可以最有效的拓展有效作業長度，通過液壓缸控制噴槍移動也具有運動平穩、速度均勻的效果，進而保證了噴涂質量。絲杠傳動機構的設置，進一步增加也噴槍8的探深。
[0014]所述的底座4上設置有旋轉驅動電機6，位于底座4中部的那對管道支架3上的滾輪5的旋轉軸與旋轉驅動電機6的輸出軸通過皮帶和皮帶輪相連。所述的噴槍8鉸接在多級液壓缸9上。
[0015]所述的底座4上還設置了用于支撐多級液壓缸9的液壓缸支柱2，從而減輕了絲杠11和滑套10之間的應力，降低了對絲杠11和滑套10的結構強度的要求。
[0016]所述的噴涂機構共有兩組，分設在管道7的兩端，使得有效作業長度得以翻倍。
[0017]本實用新型采用了多級液壓缸、雙側噴涂和絲杠驅動等技術手段，最大程度的延長了設備的有效作業長度，同時減小了設備的體積，具有較高的實用價值和經濟價值。
【主權項】
1.一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，包括底座(4)和噴涂機構，其特征在于:所述的底座(4)上設置有前、中、后三對管道支架(3)，每個管道支架(3)上均設置有滾輪(5)，所述的噴涂機構包括液壓缸支架(1)、多級液壓缸(9)、滑套(10)、絲杠(11)和進給電機(12)，液壓缸支架(I)固定在底座(4)上，多級液壓缸(9)插裝在滑套(10)內并通過螺栓鎖緊固定，液壓缸支架(I)水平段的中部設置有與管道(7)的軸線同向的滑道，所述的滑套(10)安裝在滑道上，滑套(10)的下部套裝在絲杠(11)上并與絲杠(11)通過螺紋的配合實現連接，所述的進給電機(12)固定在液壓缸支架(I)上，進給電機(12)的輸出軸通過皮帶和皮帶輪與絲杠(I I)的一端連接，從而實現對絲杠(11)的驅動，多級液壓缸(9)的末端安裝有噴槍(8)，噴槍(8)通過軟管與噴漆栗連接。2.根據權利要求1所述的一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，其特征在于:所述的底座(4)上設置有旋轉驅動電機(6)，位于底座(4)中部的那對管道支架(3)上的滾輪(5)的旋轉軸與旋轉驅動電機(6)的輸出軸通過皮帶和皮帶輪相連。3.根據權利要求1所述的一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，其特征在于:所述的噴槍(8)鉸接在多級液壓缸(9)上。4.根據權利要求1所述的一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，其特征在于:所述的底座(4)上還設置有用于支撐多級液壓缸(9)的液壓缸支柱(2)。5.根據權利要求1所述的一種適應長管道的管道內涂層自動噴涂設備，其特征在于:所述的噴涂機構共有兩組，分設在管道(7)的兩端。
【文檔編號】B05B13/02GK205550678SQ201620406912
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】王純, 李悅寧
【申請人】黑龍江省易愛蒽新材料科技發展有限公司