穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳,解決傳統(tǒng)的反應(yīng)容器攪拌槳容易出現(xiàn)進(jìn)入和反應(yīng)溶液容易污染的問題，包括豎直放置的主軸，主軸中部環(huán)形均勻排布有多個(gè)分軸，所述的分軸傾斜向上指向主軸，各分軸的上端通過齒輪交錯(cuò)嚙合實(shí)現(xiàn)與主軸連接，形成分軸與主軸空間交錯(cuò)傳動的結(jié)構(gòu)，主軸和分軸外套接有一殼體，殼體包括與主軸旋轉(zhuǎn)配合的主軸部、與分軸旋轉(zhuǎn)配合的分軸部主軸穿過的分軸部上端處設(shè)有一凸出的環(huán)形軸肩，軸肩外邊沿處向上凸出設(shè)有一環(huán)形的凸緣，凸緣與主軸外周面之間設(shè)有間隔，軸肩處套接有一定位環(huán)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和密封脂的間隔使用形成穩(wěn)定的防止流體通過的能力。
【專利說明】
穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌領(lǐng)域，特別是涉及一種穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域中，反應(yīng)釜為一種多功能的一體設(shè)備，是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的場所，也即將各種反應(yīng)需要的溶液和原料投入到反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，為加快反應(yīng)速度，需要對反應(yīng)液和原料進(jìn)行快速攪拌實(shí)現(xiàn)其均勻接觸，以達(dá)到加快反應(yīng)速度的目的。在實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的攪拌，其攪拌裝置勢必會沉浸到反應(yīng)液中，由于化學(xué)反應(yīng)條件要求比較苛刻，因此反應(yīng)液中不允許攪拌裝置內(nèi)部的諸如潤滑油等進(jìn)入反應(yīng)容器中，同時(shí)攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)環(huán)境也不允許反應(yīng)液進(jìn)入攪拌裝置內(nèi)部造成攪拌裝置零部件的損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳，目的在于解決傳統(tǒng)的反應(yīng)容器攪拌槳容易出現(xiàn)進(jìn)入和反應(yīng)溶液容易污染的問題。
[0004]其技術(shù)方案是，包括豎直放置的主軸，主軸中部環(huán)形均勻排布有多個(gè)分軸，所述的分軸傾斜向上指向主軸，各分軸的上端通過齒輪交錯(cuò)嚙合實(shí)現(xiàn)與主軸連接，形成分軸與主軸空間交錯(cuò)傳動的結(jié)構(gòu)，各分軸以及主軸的下端分別固定連接有葉輪，主軸和分軸外套接有一殼體，殼體包括與主軸旋轉(zhuǎn)配合的主軸部、與分軸旋轉(zhuǎn)配合的分軸部，分軸、主軸的下端分別伸出于分軸部外部，主軸部上端為一長筒狀套筒，套筒與主軸旋轉(zhuǎn)配合其上端與反應(yīng)容器一體成型，分軸部的下端部通過螺紋密封連接一定位頭，定位頭與分軸部端部相配合處設(shè)有圓錐狀的配合面，所述的配合面之間依次間隔套接有多個(gè)O型密封圈，形成軸頭體與定位頭依靠螺紋上緊時(shí)O型密封圈壓緊密封的結(jié)構(gòu)，定位頭上設(shè)有分軸穿過的通孔，定位頭與分軸過渡配合并相對旋轉(zhuǎn)，定位頭的下端部、主軸穿過的分軸部下端處可拆卸固定有具有水潤滑屬性的襯套，與襯套相對的分軸、主軸處設(shè)有一傾斜的圓錐形臺階結(jié)構(gòu)，所述襯套設(shè)有與該臺階結(jié)構(gòu)形成貼合的接觸面，形成對分軸、主軸的軸向定位結(jié)構(gòu)，分軸兩端部外周面對應(yīng)的分軸部、定位頭處以及主軸對應(yīng)的分軸部處分別設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形凹槽，所述的凹槽為多個(gè)且間隔設(shè)置，凹槽內(nèi)卡接固定有與旋轉(zhuǎn)軸外周面配合的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，相鄰旋轉(zhuǎn)密封環(huán)形成的間隔內(nèi)填充有固體狀密封脂，主軸穿過的分軸部上端處設(shè)有一凸出的環(huán)形軸肩，軸肩外邊沿處向上凸出設(shè)有一環(huán)形的凸緣，凸緣與主軸外周面之間設(shè)有間隔，軸肩處套接有一定位環(huán)，所述的定位環(huán)設(shè)有與凸緣相配合的扣接部，定位環(huán)下端與分軸部可拆卸固定連接，扣接部與軸肩、凸緣間滑動配合，且軸肩與扣接部之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)。
[0005]所述的主軸部與分軸部通過法蘭結(jié)構(gòu)固定密封連接，主軸部與分軸部之間設(shè)有安裝腔，安裝腔上端對應(yīng)的主軸部內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承安裝座，軸承安裝座內(nèi)設(shè)有推力軸承，所述的推力軸承與主軸轉(zhuǎn)動配合，軸承安裝座的下端設(shè)有一臺階結(jié)構(gòu)，所述的臺階結(jié)構(gòu)內(nèi)可拆卸固定鏈接有一環(huán)形擋環(huán)，所述的擋環(huán)與推力軸承相配合形成對推力軸承豎向定位的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述扣接部與軸肩、凸緣相對的接觸面之間設(shè)有游隙，所述游隙連通有一進(jìn)油孔，定位環(huán)下端設(shè)有水平延伸的固定部，固定部通過螺栓與分軸部固定密封連接。
[0007]所述的定位頭下端部設(shè)有沉頭孔，所述的襯套通過螺釘固定連接在該沉頭孔內(nèi)，所述的襯套由鐵梨木制作。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和密封脂的間隔使用形成穩(wěn)定的防止流體通過的能力，同時(shí)襯套在于反應(yīng)液接觸后依靠反應(yīng)液中水分實(shí)現(xiàn)自潤滑，在襯套表面形成粘液，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)防水，達(dá)到穩(wěn)定密封的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
[0011]圖3為圖1中B部分的放大示意圖。
[0012]圖4為圖1中C部分的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋實(shí)用新型，并非用于限定實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1至圖4所示，穩(wěn)定密封的分叉式攪拌槳，包括豎直放置的主軸I，主軸I中部環(huán)形均勻排布有多個(gè)分軸2，所述的分軸2傾斜向上指向主軸I，各分軸2的上端通過齒輪交錯(cuò)嚙合實(shí)現(xiàn)與主軸I連接，形成分軸2與主軸I空間交錯(cuò)傳動的結(jié)構(gòu)，各分軸2以及主軸I的下端分別固定連接有葉輪，主軸I和分軸2外套接有一殼體，殼體包括與主軸I旋轉(zhuǎn)配合的主軸部
3、與分軸2旋轉(zhuǎn)配合的分軸部4，分軸2、主軸I的下端分別伸出于分軸部4外部，分軸2、主軸I與分軸部4旋轉(zhuǎn)密封配合，主軸部3上端為一長筒狀套筒，套筒與主軸I旋轉(zhuǎn)配合其上端與反應(yīng)容器一體成型，分軸部4的下端部通過螺紋密封連接一定位頭5，定位頭5與分軸部4端部相配合處設(shè)有圓錐狀的配合面6，所述的配合面6之間依次間隔套接有多個(gè)O型密封圈7，形成軸頭體與定位頭5依靠螺紋上緊時(shí)O型密封圈7壓緊密封的結(jié)構(gòu)，定位頭5上設(shè)有分軸2穿過的通孔，定位頭5與分軸2過渡配合并相對旋轉(zhuǎn)，定位頭5的下端部、主軸I穿過的分軸部4下端處可拆卸固定有具有水潤滑屬性的襯套8，與襯套8相對的分軸2、主軸I處設(shè)有一傾斜的圓錐形臺階結(jié)構(gòu)9，所述襯套8設(shè)有與該臺階結(jié)構(gòu)9形成貼合的接觸面，形成對分軸2、主軸I的軸向定位結(jié)構(gòu)，分軸2兩端部外周面對應(yīng)的分軸部4、定位頭5處以及主軸I對應(yīng)的分軸部4處分別設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形凹槽，所述的凹槽為多個(gè)且間隔設(shè)置，凹槽內(nèi)卡接固定有與旋轉(zhuǎn)軸外周面配合的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)10，相鄰旋轉(zhuǎn)密封環(huán)10形成的間隔內(nèi)填充有固體狀密封脂，主軸I穿過的分軸部4上端處設(shè)有一凸出的環(huán)形軸肩11，軸肩11外邊沿處向上凸出設(shè)有一環(huán)形的凸緣12，凸緣12與主軸I外周面之間設(shè)有間隔，軸肩11處套接有一定位環(huán)13，所述的定位環(huán)13設(shè)有與凸緣12相配合的扣接部14，定位環(huán)13下端與分軸部4可拆卸固定連接，扣接部14與軸肩11、凸緣12間滑動配合，且軸肩11與扣接部14之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)10;所述的主軸部3與分軸部4通過法蘭結(jié)構(gòu)固定密封連接，主軸部3與分軸部4之間設(shè)有安裝腔，安裝腔上端對應(yīng)的主軸部3內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承安裝座，軸承安裝座內(nèi)設(shè)有推力軸承15，所述的推力軸承15與主軸I轉(zhuǎn)動配合，軸承安裝座的下端設(shè)有一臺階結(jié)構(gòu)9，所述的臺階結(jié)構(gòu)9內(nèi)可拆卸固定鏈接有一環(huán)形擋環(huán)16，所述的擋環(huán)16與推力軸承15相配合形成對推力軸承15豎向定位的結(jié)構(gòu);所述扣接部14與軸肩11、凸緣12相對的接觸面之間設(shè)有游隙，所述游隙連通有一進(jìn)油孔，定位環(huán)13下端設(shè)有水平延伸的固定部17，固定部17通過螺栓與分軸部4固定密封連接。
[0015]本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，主軸部3分通過與套筒與容器一體式固定連接實(shí)現(xiàn)其密封，而分軸部4與主軸I和分軸2間相對旋轉(zhuǎn)的部分主要通過三處實(shí)現(xiàn)密封，上端通過旋轉(zhuǎn)密封環(huán)10實(shí)現(xiàn)對安裝腔的隔離，防止安裝腔內(nèi)的流體進(jìn)入主軸1、分晝與分軸部4間，而旋轉(zhuǎn)密封環(huán)10間填充的密封脂可以實(shí)現(xiàn)軸與分軸部4間的旋轉(zhuǎn)潤滑同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對水液等進(jìn)行密封，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)10和密封脂的交替使用實(shí)現(xiàn)了對不同性質(zhì)流體的密封作用，使得密封效果得到增幅;鐵梨木的木質(zhì)很硬，耐腐蝕，而且在有水的情況下可以產(chǎn)生一種粘液，大大降低了摩擦面的摩擦系數(shù)，實(shí)現(xiàn)自潤滑的作用，因此其制作的襯套8—方面可與圓錐形臺階結(jié)構(gòu)9緊密貼合實(shí)現(xiàn)防止反應(yīng)液進(jìn)入的作用，另一方面在有水的情況下產(chǎn)生粘液實(shí)現(xiàn)自潤滑減小襯套8的磨損；另定位環(huán)13與軸肩11、凸緣12間的游隙內(nèi)填充潤滑油形成油膜，實(shí)現(xiàn)定位環(huán)13與主軸I的相對旋轉(zhuǎn)，另定位環(huán)13對主軸I產(chǎn)生向下的壓力，而主軸I與襯套8間的配合促使主軸I向上徑向移動，因此可通過定位環(huán)13和襯套8的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對主軸I的軸向定位和間隙調(diào)節(jié)。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和密封脂的間隔使用形成穩(wěn)定的防止流體通過的能力，同時(shí)襯套在于反應(yīng)液接觸后依靠反應(yīng)液中水分實(shí)現(xiàn)自潤滑，在襯套表面形成粘液，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)防水，達(dá)到穩(wěn)定密封的技術(shù)效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳，包括豎直放置的主軸(1)，其特征在于，主軸(I)中部環(huán)形均勻排布有多個(gè)分軸(2)，所述的分軸(2)傾斜向上指向主軸(I)，各分軸(2)的上端通過齒輪交錯(cuò)嚙合實(shí)現(xiàn)與主軸(I)連接，形成分軸(2 )與主軸(I)空間交錯(cuò)傳動的結(jié)構(gòu)，各分軸(2)以及主軸(I)的下端分別固定連接有葉輪，主軸(I)和分軸(2)外套接有一殼體，殼體包括與主軸(I)旋轉(zhuǎn)配合的主軸部(3)、與分軸(2)旋轉(zhuǎn)配合的分軸部(4)，分軸(2)、主軸(I)的下端分別伸出于分軸部(4)外部，主軸部(3)上端為一長筒狀套筒，套筒與主軸(I)旋轉(zhuǎn)配合其上端與反應(yīng)容器一體成型，分軸部(4)的下端部通過螺紋密封連接一定位頭(5)，定位頭(5)與分軸部(4)端部相配合處設(shè)有圓錐狀的配合面(6)，所述的配合面(6)之間依次間隔套接有多個(gè)O型密封圈(7)，形成軸頭體與定位頭(5)依靠螺紋上緊時(shí)O型密封圈(7)壓緊密封的結(jié)構(gòu)，定位頭(5)上設(shè)有分軸(2)穿過的通孔，定位頭(5)與分軸(2)過渡配合并相對旋轉(zhuǎn)，定位頭(5)的下端部、主軸(I)穿過的分軸部(4)下端處可拆卸固定有具有水潤滑屬性的襯套(8)，與襯套(8 )相對的分軸(2)、主軸(I)處設(shè)有一傾斜的圓錐形臺階結(jié)構(gòu)(9 )，所述襯套(8)設(shè)有與該臺階結(jié)構(gòu)(9)形成貼合的接觸面，形成對分軸(2)、主軸(I)的軸向定位結(jié)構(gòu)，分軸(2)兩端部外周面對應(yīng)的分軸部(4)、定位頭(5)處以及主軸(I)對應(yīng)的分軸部(4)處分別設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形凹槽，所述的凹槽為多個(gè)且間隔設(shè)置，凹槽內(nèi)卡接固定有與旋轉(zhuǎn)軸外周面配合的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(10)，相鄰旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(10)形成的間隔內(nèi)填充有固體狀密封脂，主軸(I)穿過的分軸部(4)上端處設(shè)有一凸出的環(huán)形軸肩(11)，軸肩(11)外邊沿處向上凸出設(shè)有一環(huán)形的凸緣(12)，凸緣(12)與主軸(I)外周面之間設(shè)有間隔，軸肩(11)處套接有一定位環(huán)(13)，所述的定位環(huán)(13)設(shè)有與凸緣(12)相配合的扣接部(14)，定位環(huán)(13)下端與分軸部(4)可拆卸固定連接，扣接部(14)與軸肩(11)、凸緣(12)間滑動配合，且軸肩(11)與扣接部(14 )之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(1 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳，其特征在于，所述的主軸部(3)與分軸部(4)通過法蘭結(jié)構(gòu)固定密封連接，主軸部(3)與分軸部(4)之間設(shè)有安裝腔，安裝腔上端對應(yīng)的主軸部(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承安裝座，軸承安裝座內(nèi)設(shè)有推力軸承(15)，所述的推力軸承(15)與主軸(I)轉(zhuǎn)動配合，軸承安裝座的下端設(shè)有一臺階結(jié)構(gòu)(9)，所述的臺階結(jié)構(gòu)(9)內(nèi)可拆卸固定鏈接有一環(huán)形擋環(huán)(16)，所述的擋環(huán)(16)與推力軸承(15)相配合形成對推力軸承(15 )豎向定位的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳，其特征在于，所述扣接部(14)與軸肩(11)、凸緣(12)相對的接觸面之間設(shè)有游隙，所述游隙連通有一進(jìn)油孔，定位環(huán)(13)下端設(shè)有水平延伸的固定部(17)，固定部(17)通過螺栓與分軸部(4)固定密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定密封的波輪分叉式攪拌槳，其特征在于，所述的定位頭(5)下端部設(shè)有沉頭孔，所述的襯套(8)通過螺釘固定連接在該沉頭孔內(nèi)，所述的襯套(8)由鐵梨木制作。
【文檔編號】B01J19/18GK205550285SQ201620404434
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】李節(jié)良
【申請人】夏邑縣宇浩助劑有限責(zé)任公司