一種物料溫度可控的化工反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料溫度可控的化工反應釜，包括釜體，釜體內的中心軸承位置處設置有攪拌軸，攪拌軸的上端設置有平衡散料裝置，攪拌軸的末端固定連接有攪拌槳，攪拌軸上通過第一抱箍和螺絲固定設置有渦旋扇葉，支架上設置有邊刮板，釜體的頂部開設有進料口，進料口上設置有加料裝置，釜體的內部上側水平設置有清洗水管，釜體的右側壁上設置有水箱，釜體的側壁上還設置有排氣口，排氣口上設置有調壓閥。本實用新型使液體或粉體材料均勻分散于反應釜內，攪拌軸的轉動帶動渦旋扇葉轉動，攪拌效率均衡化，并且加熱棒能對物料進行加熱，能及時排出物料反應過程產生的氣體。
【專利說明】
一種物料溫度可控的化工反應釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工機械設備相關技術領域，具體是一種物料溫度可控的化工反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是一種物理或者化學反應的容器，通過對容器的涉及和參數設置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻和低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。但是傳統的反應釜在通過加料裝置加入物料時，均不能對其進行加熱，由于進行一些反應時，需要物料達到一定溫度才能成功完成反應，這使得再加入物料時，必須先對物料進行加熱，再加入到反應釜內，操作相當麻煩;并且在攪拌過程中，很容易出現釜內物料粘貼在反應釜壁上，不易脫落，造成產物損失，另外，反應結束之后需要對反應釜進行清洗以便下次使用，一般的清洗方式是人工清洗，這樣不僅勞動強度增大，清洗的效率不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種物料溫度可控的化工反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種物料溫度可控的化工反應釜，包括釜體，所述釜體內的中心軸承位置處設置有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端釜體外側設置有電機，所述攪拌軸的上端設置有平衡散料裝置，所述平衡散料裝置包括傘形散料盤和支撐桿，所述攪拌軸的末端固定連接有攪拌槳，所述攪拌軸上通過第一抱箍和螺絲固定設置有渦旋扇葉，所述攪拌槳上通過第二抱箍固定有支架，所述支架上設置有邊刮板，所述釜體的頂部開設有進料口，所述進料口上設置有加料裝置，所述加料裝置包括儲料罐、設置于儲料罐上端用于加料的加料口、以及設置于儲料罐底部且底端與反應釜連通的輸料管，所述儲料罐內部設有加熱棒，所述儲料罐外還設有與加熱棒相連的加熱器，在輸料管上端設有閥門，所述儲料罐的內部還設有溫度傳感器，儲料罐外還設有與溫度傳感器相連的溫度顯示器，所述釜體的內部上側水平設置有清洗水管，清洗水管的下側由左至右均勻設置有清洗噴頭，所述釜體的右側壁上設置有水箱，所述水箱的底端設置有增壓水栗，所述釜體的側壁上還設置有排氣口，所述排氣口上設置有調壓閥，排氣口連通有排氣管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述邊刮板緊靠釜體釜體但不與釜體接觸。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述渦旋扇葉與攪拌軸之間的夾角為75度。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述儲料罐由透明材料制作而成，且在其外壁上還設有刻度。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:清洗水管的右側伸出釜體的外側并通過水管與水箱連接。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述排氣管上安裝有氣體過濾裝置。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中平衡散料裝置通過旋轉產生離心力，使投入反應釜內的液體或粉體材料均勻分散于反應釜內；攪拌軸的轉動帶動渦旋扇葉轉動，渦旋扇葉運動過程中產生于一個向下的渦旋推動力，離攪拌軸近的化工物料在受到這種推動力的情況下向遠離攪拌軸的方向運動，到達靠近反應爸壁的位置，從而使得攪拌效率得到均衡化，同時攪拌軸的運動帶動了攪拌槳運動，從而帶動了邊刮板的運動，因為邊刮板緊靠釜體，帶動了粘貼在釜體側壁上的化工原料重新回到主體物料中，減少了化工原料的損失;并且為了能夠對儲料罐內的物料進行加熱，故而在所述儲料罐內部設有加熱棒，且所述儲料罐外還設有與加熱棒相連的加熱器;為了準確的控制物料加入反應釜的時間，在輸料管上端設有閥門，所述儲料罐的內部還設有溫度傳感器，儲料罐外還設有與溫度傳感器相連的溫度顯示器，這樣設置能夠隨時通過溫度顯示器了解物料的溫度，以準確控制加熱器對物料進行合理的加熱；另外，當反應結束后，增壓水栗工作，將水箱中的水抽入清洗水管中由清洗噴頭噴出，清洗效果好、效率高，無需人工清洗，減小了人工勞動強度，保證了反應釜內部的清潔衛生;能夠及時排出物料反應過程產生的氣體，防止反應釜體內壓力過大，有毒氣體經過氣體過濾裝置再排出，安全環保。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種物料溫度可控的化工反應釜的結構示意圖。
[0013]圖中:1-釜體、2-電機、3-攪拌軸、4-傘形散料盤、5-支撐桿、6_攪拌槳、7_支架、8_第二抱箍、9-邊刮板、10-第一抱箍、11-螺絲、12-渦旋扇葉、13-水箱、14-清洗水管、15_增壓水栗、16-清洗噴頭、17-排氣口、18-氣體過濾裝置、19-排氣管、20-進料口、201-刻度、202-儲料罐、203-加料口、204-輸料管、205-加熱棒、206-閥門、207-溫度傳感器、208-溫度顯示器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種物料溫度可控的化工反應釜，包括釜體I，所述釜體I內的中心軸承位置處設置有攪拌軸3，所述攪拌軸3的頂端釜體I外側設置有電機2，電機2驅動攪拌軸3轉動，所述攪拌軸3的上端設置有平衡散料裝置，所述平衡散料裝置包括傘形散料盤4和支撐桿5，平衡散料裝置通過旋轉產生離心力，使投入反應釜內的液體或粉體材料均勻分散于反應釜內；所述攪拌軸3的末端固定連接有攪拌槳6，所述攪拌軸3上通過第一抱箍10和螺絲11固定設置有渦旋扇葉12，所述渦旋扇葉12與攪拌軸3之間的夾角為75度，所述攪拌槳6上通過第二抱箍8固定有支架7，所述支架7上設置有邊刮板9，所述邊刮板9緊靠釜體I釜體I但不與釜體I接觸，攪拌軸3的轉動帶動渦旋扇葉12轉動，渦旋扇葉12運動過程中產生于一個向下的渦旋推動力，離攪拌軸3近的化工物料在受到這種推動力的情況下向遠離攪拌軸3的方向運動，到達靠近反應釜壁的位置，從而使得攪拌效率得到均衡化，同時攪拌軸3的運動帶動了攪拌槳6運動，從而帶動了邊刮板9的運動，因為邊刮板9緊靠釜體I，帶動了粘貼在釜體I側壁上的化工原料重新回到主體物料中，減少了化工原料的損失。
[0016]所述釜體I的頂部開設有進料口20，所述進料口 20上設置有加料裝置，所述加料裝置包括儲料罐202、設置于儲料罐202上端用于加料的加料口 203、以及設置于儲料罐底部且底端與反應釜連通的輸料管204;為了能夠對儲料罐內的物料進行加熱，故而在所述儲料罐內部設有加熱棒205，且所述儲料罐外還設有與加熱棒相連的加熱器;為了準確的控制物料加入反應釜的時間，在輸料管上端設有閥門206，所述儲料罐202的內部還設有溫度傳感器207，儲料罐外還設有與溫度傳感器相連的溫度顯示器208，這樣設置能夠隨時通過溫度顯示器了解物料的溫度，以準確控制加熱器對物料進行合理的加熱;所述儲料罐由透明材料制作而成，且在其外壁上還設有刻度201，刻度201的設置能夠根據刻度實現定量的加入物料，避免了由于物料的加入量不精準使反應不能完成的更好，甚至導致反應失敗的問題。
[0017]所述爸體I的內部上側水平設置有清洗水管14，清洗水管14的下側由左至右均勻設置有清洗噴頭16，所述釜體I的右側壁上設置有水箱13，清洗水管14的右側伸出釜體I的外側并通過水管與水箱13連接，所述水箱13的底端設置有增壓水栗15，當反應結束后，增壓水栗15工作，將水箱13中的水抽入清洗水管14中由清洗噴頭16噴出，清洗效果好、效率高，無需人工清洗，減小了人工勞動強度，保證了反應釜內部的清潔衛生。所述釜體I的側壁上還設置有排氣口 17，所述排氣口 17上設置有調壓閥，排氣口 17連通有排氣管19，所述排氣管19上安裝有氣體過濾裝置18，這樣的結構能夠及時排出物料反應過程產生的氣體，防止反應釜體內壓力過大，有毒氣體經過氣體過濾裝置18再排出，安全環保。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種物料溫度可控的化工反應釜，包括釜體(I)，其特征在于，所述釜體(I)內的中心軸承位置處設置有攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)的頂端釜體(I)外側設置有電機(2)，所述攪拌軸(3)的上端設置有平衡散料裝置，所述平衡散料裝置包括傘形散料盤(4)和支撐桿(5)，所述攪拌軸(3)的末端固定連接有攪拌槳(6)，所述攪拌軸(3)上通過第一抱箍(10)和螺絲(11)固定設置有渦旋扇葉(12)，所述攪拌槳(6)上通過第二抱箍(8)固定有支架(7)，所述支架(7)上設置有邊刮板(9)，所述釜體(I)的頂部開設有進料口(20)，所述進料口(20)上設置有加料裝置，所述加料裝置包括儲料罐(202)、設置于儲料罐(202)上端用于加料的加料口(203)、以及設置于儲料罐底部且底端與反應釜連通的輸料管(204)，所述儲料罐內部設有加熱棒(205)，所述儲料罐外還設有與加熱棒相連的加熱器，在輸料管上端設有閥門(206)，所述儲料罐(202)的內部還設有溫度傳感器(207)，儲料罐外還設有與溫度傳感器相連的溫度顯示器(208)，所述釜體(I)的內部上側水平設置有清洗水管(14)，清洗水管(14)的下側由左至右均勻設置有清洗噴頭(16)，所述釜體(I)的右側壁上設置有水箱(13)，所述水箱(13)的底端設置有增壓水栗(15)，所述釜體(I)的側壁上還設置有排氣口( 17)，所述排氣口(17)上設置有調壓閥，排氣口(17)連通有排氣管(19)。2.根據權利要求1所述的一種物料溫度可控的化工反應釜，其特征在于，所述邊刮板(9)緊靠釜體(I)釜體(I)但不與釜體(I)接觸。3.根據權利要求1所述的一種物料溫度可控的化工反應釜，其特征在于，所述渦旋扇葉(12)與攪拌軸(3)之間的夾角為75度。4.根據權利要求1所述的一種物料溫度可控的化工反應釜，其特征在于，所述儲料罐由透明材料制作而成，且在其外壁上還設有刻度(201)。5.根據權利要求1所述的一種物料溫度可控的化工反應釜，其特征在于，清洗水管(14)的右側伸出釜體(I)的外側并通過水管與水箱(13)連接。6.根據權利要求1所述的一種物料溫度可控的化工反應釜，其特征在于，所述排氣管(19)上安裝有氣體過濾裝置(18)。
【文檔編號】B01J19/18GK205550261SQ201620068320
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】江家寶, 劉峰, 關劍
【申請人】江家寶, 劉峰, 關劍