一種正反轉雙工位攪拌葉輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種正反轉雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸，沿著所述攪拌軸的軸心線方向開設有安裝孔，并在所述安裝孔的內壁上開設有鍵槽，所述攪拌軸的外圓柱面上均勻分布有若干個正向攪拌葉片和與所述正向攪拌葉片相對的反向攪拌葉片，并在所述正向攪拌葉片的外表面設置有第一鎳?鉻層，在所述反向攪拌葉片的外表面設置有第二鎳?鉻層。本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置有正向攪拌葉片和反向攪拌葉片，能夠實現正反轉雙工位，滿足一些特殊的使用場合；同時通過設置有第一鎳?鉻層和第二鎳?鉻層能夠減小攪拌葉片的磨損，提高其使用壽命。
【專利說明】
一種正反轉雙工位攪拌葉輪
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及攪拌技術領域，尤其涉及一種正反轉雙工位攪拌葉輪。
【背景技術】
[0002]攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。水泥攪拌機應用于工業生產中常用的設備，它主要起到對制備水泥的攪拌或拌和作用，水泥攪拌機主要由攪拌軸和攪拌葉片組成，對于水泥攪拌機的效率及攪拌效果很大程度上取決于攪拌葉片的設計，攪拌葉片設計合理不僅可以提高水泥的攪拌的均勻度，同時也減少了攪拌的時間，間接的減少了攪拌成本。
[0003]目前的攪拌葉輪只能夠實現單方向的工位，無法實現正反轉，不能夠滿足一些特殊的使用場合，同時現有的攪拌葉輪的攪拌葉片在長時間的使用過程中易產生磨損。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種正反轉雙工位攪拌葉輪。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0006]—種正反轉雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸，沿著所述攪拌軸的軸心線方向開設有安裝孔，并在所述安裝孔的內壁上開設有鍵槽，所述攪拌軸的外圓柱面上均勻分布有若干個正向攪拌葉片和與所述正向攪拌葉片相對的反向攪拌葉片，并在所述正向攪拌葉片的外表面設置有第一鎳-鉻層，在所述反向攪拌葉片的外表面設置有第二鎳-鉻層。
[0007]作為本實用新型的優選技術方案，所述第一鎳-鉻層和第二鎳-鉻層的厚度相同，均為 5mm-8mm0
[0008]作為本實用新型的優選技術方案，所述正向攪拌葉片和反向攪拌葉片對稱分布。
[0009]作為本實用新型的優選技術方案，所述正向攪拌葉片和反向攪拌葉片的數量均為六個。
[0010]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置有正向攪拌葉片和反向攪拌葉片，能夠實現正反轉雙工位，滿足一些特殊的使用場合；同時通過設置有第一鎳-鉻層和第二鎳-鉻層能夠減小攪拌葉片的磨損，提高其使用壽命O
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]所述一種正反轉雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸I，沿著所述攪拌軸I的軸心線方向開設有安裝孔2，并在所述安裝孔2的內壁上開設有鍵槽3，其特征在于:所述攪拌軸I的外圓柱面上均勻分布有若干個正向攪拌葉片4和與所述正向攪拌葉片4相對的反向攪拌葉片5，并在所述正向攪拌葉片4的外表面設置有第一鎳-鉻層6，在所述反向攪拌葉片5的外表面設置有第二鎳-鉻層7，所述第一鎳-鉻層6和第二鎳-鉻層7的厚度相同，均為5mm-8mm。通過設置有正向攪拌葉片4和反向攪拌葉片5，能夠實現正反轉雙工位，滿足一些特殊的使用場合；同時通過設置有第一鎳-鉻層6和第二鎳-鉻層7能夠減小攪拌葉片的磨損，提高其使用壽命。
[0015]所述正向攪拌葉片4和反向攪拌葉片5對稱分布，且所述正向攪拌葉片4和反向攪拌葉片5的數量均為六個。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種正反轉雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸(I)，沿著所述攪拌軸(I)的軸心線方向開設有安裝孔(2)，并在所述安裝孔(2)的內壁上開設有鍵槽(3)，其特征在于:所述攪拌軸(I)的外圓柱面上均勻分布有若干個正向攪拌葉片(4)和與所述正向攪拌葉片(4)相對的反向攪拌葉片(5)，并在所述正向攪拌葉片(4)的外表面設置有第一鎳-鉻層(6)，在所述反向攪拌葉片(5)的外表面設置有第二鎳-鉻層(7)。2.根據權利要求1所述的一種正反轉雙工位攪拌葉輪，其特征在于:所述第一鎳-鉻層(6)和第二鎳-鉻層(7)的厚度相同，均為5_-8_。3.根據權利要求1所述的一種正反轉雙工位攪拌葉輪，其特征在于:所述正向攪拌葉片(4)和反向攪拌葉片(5)對稱分布。4.根據權利要求3所述的一種正反轉雙工位攪拌葉輪，其特征在于:所述正向攪拌葉片(4)和反向攪拌葉片(5)的數量均為六個。
【文檔編號】B01F15/00GK205550187SQ201620319676
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】王祝女
【申請人】王祝女