一種低能耗微納米氣泡水發生裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，包括離心泵、水管、真空射流器、空氣緩沖罐、微納米氣泡水釋放器、進水口、攪拌器、釋放器增壓部件、釋放器盲板、釋放器增壓噴口和支架；本實用新型的有益效果是：該工具結構連接緊湊，使用簡單，該裝置結構具有連接緊湊，使用簡單，設計合理、高效節能等特點；采用高揚程離心泵和空氣緩沖罐，促進氣壓穩定持久，獨特的釋放器結構與工藝大大提高溶氣的效率，而且傻瓜式操作，無需人工維持，同時大量微納米氣泡存在，使結垢物質難以附著，甚至原有結垢污染物逐步被微納米氣泡剝離，達到不結垢不清洗的結果，工作時穩定性強，適合推廣使用。
【專利說明】
一種低能耗微納米氣泡水發生裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種氣泡水發生裝置，具體提供一種水處理工藝微納米氣泡水發生裝置，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]近兩年，為了得到較高的溶氧效率，微納米氣泡發生技術在水處理、水產養殖、水稻種植、無土栽培等領域均有廣泛應用得到長足發展。然而，現有技術中的微納米氣泡發生設備普遍存在以下不足:一，其核心部件大都單純采用離心栗，雖然溶解效率可達80-100%，但是吸氣量僅為8-10% ;二，雖然可以離心栗串聯使用增加吸氣量，但是，增大了設備資金投入以及設備功率，即增大了設備運行成本;三，微納米氣泡設備普遍流量太小，無法在較大的水處理項目上應用；四，為了降低成本與節能，揚程普遍偏低，在農業增氧及河道增氧方面有所應用，但是無法在水處理及膜處理方面得到應用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種低能耗微納米氣泡水發
目.0
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，包括離心栗、水管、真空射流器、空氣緩沖罐、微納米氣泡水釋放器、進水口、攪拌器、釋放器增壓部件、釋放器盲板、釋放器增壓噴口和支架;所述的離心栗位于整個裝置和支架的最下端，離心栗向上通過水管串聯著真空射流器，真空射流器引出兩個接口，一個向上通過進水口連接微納米氣泡水釋放器，另一端接入空氣緩沖罐，所述微納米氣泡水釋放器外殼采用不銹鋼材料，且內部有固定攪拌器，攪拌器分別固定在釋放器盲板和釋放器增壓噴口上，釋放器增壓噴口內部有釋放器增壓部件。
[0005]進一步的，為了達到更優異的作用效果，所述離心栗的揚程為40—100m;所述真空射流器的出口管道的直線長度大于I.0m。
[0006]進一步的，為了達到使攪拌的更充分，混合級別更高，所述微納米氣泡水釋放器安裝的固定螺旋攪拌器直徑為微納米氣泡水釋放器的2/3。
[0007]進一步的，為了達到所有氣泡水液體全部參與攪拌過程，所述進水口位于主體偏釋放器盲板一側切線位置，且進水口以切線形式插入到微納米氣泡水釋放器的1/2處。
[0008]進一步的，為了達到工件的必需強度，減少磨損和增強使用壽命，所述微納米氣泡水釋放器的殼體為不銹鋼304材質殼體，殼體上設置有與微納米氣泡水釋放器相連通的不銹鋼管接口。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用高揚程離心栗，管道中壓力較高，通過真空射流器時能產生一定真空度，使空氣與水充分混合;有空氣緩沖罐，進氣壓力平穩，氣泡穩定;獨特的微納米氣泡水釋放器結構，利用旋轉碰撞工藝原理，氣液混合液中氣泡與固定攪拌器碰撞切割，使氣泡變小，從而極大地提高了溶氣效率及微納米氣泡的產生效率，而且傻瓜式操作，無需人工維持，同時大量微納米氣泡存在，使結垢物質難以附著，甚至原有結垢污染物逐步被微納米氣泡剝離，達到不結垢不清洗的結果，工作時穩定性強，適合推廣使用
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述整體結構示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型所述裝置局部剖視圖；
[0012]圖中:1、離心栗，2、水管，3、真空射流器，4、空氣緩沖罐，5、微納米氣泡水釋放器，
6、進水口，7、攪拌器，8、釋放器增壓部件，9、釋放器盲板，1、釋放器增壓噴口，11、支架。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，包括離心栗1、水管2、真空射流器3、空氣緩沖罐4、微納米氣泡水釋放器5、進水口 6、攪拌器7、釋放器增壓部件8、釋放器盲板9、釋放器增壓噴口 10和支架11;所述的離心栗I位于整個裝置和支架11的最下端，離心栗I向上通過水管2串聯著真空射流器3，真空射流器3引出兩個接口，一個向上通過進水口 6連接微納米氣泡水釋放器5，另一端接入空氣緩沖罐4，所述微納米氣泡水釋放器5外殼采用不銹鋼材料，且內部有固定攪拌器7，攪拌器7別固定在釋放器盲板9和釋放器增壓噴口上10，釋放器增壓噴口 1內部有釋放器增壓部件8。
[0015]作為本實用新型的一種技術優化方案:所述離心栗I的揚程為40—100m;所述真空射流器3的出口管道的直線長度大于1.0m;所述微納米氣泡水釋放器5安裝的固定螺旋攪拌器7直徑為微納米氣泡水釋放器5的2/3;所述進水口 6位于主體偏釋放器盲板9 一側切線位置，且進水口 6以切線形式插入到微納米氣泡水釋放器5的1/2處;所述微納米氣泡水釋放器5的殼體為不銹鋼304材質殼體，殼體上設置有與微納米氣泡水釋放器5相連通的不銹鋼管接口。
[0016]本實用新型在使用時，本實用新型的氣泡水發生裝置工作時，揚程較高的栗使進水口整個管路壓力較高，通過射流器時氣體通過真空射流器與水混合攪拌均勻成為氣水混合液，通過管路迅速進入微納米氣泡水釋放器;氣水混合液中的氣泡經過微納米氣泡水釋放器高速旋轉并與中間固定的攪拌器碰撞切割，形成直徑小于50微米的微小氣泡水。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，包括離心栗(I)、水管(2)、真空射流器(3)、空氣緩沖罐(4)、微納米氣泡水釋放器(5)、進水口(6)、攪拌器(7)、釋放器增壓部件(8)、釋放器盲板(9)、釋放器增壓噴口(10)和支架(11);其特征在于:所述的離心栗(I)位于整個裝置和支架(11)的最下端，離心栗(I)向上通過水管(2)串聯著真空射流器(3)，真空射流器(3)引出兩個接口，一個向上通過進水口(6)連接微納米氣泡水釋放器(5)，另一端接入空氣緩沖罐(4)，所述微納米氣泡水釋放器(5)外殼采用不銹鋼材料，且內部有固定攪拌器(7)，攪拌器(7)別固定在釋放器盲板(9)和釋放器增壓噴口(10)上，釋放器增壓噴口(10)內部有釋放器增壓部件(8)。2.根據權利要求1所述的一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，其特征在于:所述離心栗(I)的揚程為40—10m;所述真空射流器(3)的出口管道的直線長度大于1.0m。3.根據權利要求1所述的一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，其特征在于:所述微納米氣泡水釋放器(5)安裝的固定螺旋攪拌器(7)直徑為微納米氣泡水釋放器(5)的2/3。4.根據權利要求1所述的一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，其特征在于:所述進水口(6)位于主體偏釋放器盲板(9)一側切線位置，且進水口(6)以切線形式插入到微納米氣泡水釋放器(5)的1/2處。5.根據權利要求1或4所述的一種低能耗微納米氣泡水發生裝置，其特征在于:所述微納米氣泡水釋放器(5)的殼體為不銹鋼304材質殼體，殼體上設置有與微納米氣泡水釋放器(5)相連通的不銹鋼管接口。
【文檔編號】B01F3/04GK205550170SQ201620198500
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】樊德強
【申請人】北京水潤京華環保科技發展有限公司