超濾機系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超濾機系統，屬于過濾裝置領域。包括膜殼、超濾膜、凸輪轉子泵、料罐及連接管路，料罐內的料液經凸輪轉子泵進入膜殼，并經超濾膜過濾，過濾后的料液回到料罐，所述凸輪轉子泵上并聯連接有壓力變送器，所述壓力變送器連接變頻器。本實用新型采用凸輪轉子泵提供動力，并控制凸輪轉子泵的轉速實現恒壓控制，提高了產品的質量，并降低了操作人員的勞動強度，避免了過高的壓力對超濾膜的破壞作用。
【專利說明】
超濾機系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于一種過濾裝置，具體地說，尤其涉及一種超濾機系統。
【背景技術】
[0002]目前，超濾機是一種可以過濾酶制劑料液的設備，現在的超濾機都是主要由膜殼、超濾膜、離心栗組成。超濾機采用離心栗有以下幾個缺陷:(I)離心栗葉輪在腔體內高速旋轉，轉速在2900r/min，對物料有剪切作用，使物料發熱，造成酶活力損失；(2)離心栗機械密封與物料直接接觸，機械密封動靜環在高速旋轉情況下密封面發熱嚴重，只能靠料液冷卻降溫，而酶制劑料液糖分高粘度大，降溫效果很差，導致機械密封經常損壞，料液糊料，酶活力損失；(3)離心栗調速性能差，只能通過開關栗出口的旁路閥來調整超濾機進料壓力，被旁路的料液回到料液循環罐沖刷起大量泡沫，由于超濾濃縮的過程中料液逐漸變濃，膜的透過能力越來越差，料液的壓力越來越高，而超濾膜要求壓力穩定，只能通過頻繁的開關料栗出口的旁路閥來調整。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種超濾機系統，以克服現有技術中超濾機在過濾酶制劑料液的過程中容易造成酶活性喪失和超濾機進料壓力不穩定的缺陷。
[0004]本實用新型是采用以下技術方案實現的:一種超濾機系統，包括膜殼、超濾膜、凸輪轉子栗、料罐及連接管路，料罐內的料液經凸輪轉子栗進入膜殼，并經超濾膜過濾，過濾后的料液回到料罐，所述凸輪轉子栗上并聯連接有壓力變送器，所述壓力變送器連接變頻器。
[0005]所述凸輪轉子栗包括栗蓋、轉子、栗殼、從動軸、主動軸、齒輪箱和支撐腳，栗蓋上設有栗蓋O形圈。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:(I)凸輪轉子栗是容積栗，轉速慢(300r/min)，凸輪轉子栗與超濾機結合使用相比離心栗設備對超濾機超濾膜破壞較小，避免轉速高對物料酶活力的影響，控制成本，提高產品質量；(2)凸輪轉子栗轉速低，機械密封發熱差，很少損壞，也不會造成酶活力的損失，改用凸輪轉子栗后，超濾機可常年連續運轉，從而降低了維修工作量和維修成本，提高了設備有效利用率，產量大幅度提高；(3)本實用新型具有良好的調速性能，無需操作人員頻繁操作閥門，可以無人值守，降低了操作人員的勞動強度，避免了過高的壓力對超濾膜的破壞作用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0009]如圖1所示，一種超濾機系統，包括膜殼、超濾膜、凸輪轉子栗、料罐及連接管路，料罐內的料液經凸輪轉子栗進入膜殼，并經超濾膜過濾，過濾后的料液回到料罐，所述凸輪轉子栗上并聯連接有壓力變送器，并聯動變頻器，通過壓力傳感器測量超濾機進料壓力，發出信號給變頻器，控制凸輪轉子栗的轉速實現恒壓控制，無需操作人員頻繁操作閥門，可以無人值守，降低了操作人員的勞動強度，避免了過高的壓力對超濾膜的破壞作用。
[0010]凸輪轉子栗包括栗蓋、轉子、栗殼、從動軸、主動軸、齒輪箱和支撐腳，栗蓋上設有栗蓋O形圈。凸輪轉子栗是容積栗，轉速慢(300r/min)，避免轉速高對物料酶活力的影響，控制成本，提高產品質量;而且凸輪轉子栗轉速低，機械密封發熱差，很少損壞，也不會造成酶活力的損失，超濾機可常年連續運轉，從而降低了維修工作量和維修成本，提高了設備有效利用率，廣量大幅度提1? O
【主權項】
1.一種超濾機系統，其特征在于:包括膜殼、超濾膜、凸輪轉子栗、料罐及連接管路，料罐內的料液經凸輪轉子栗進入膜殼，并經超濾膜過濾，過濾后的料液回到料罐，所述轉子栗上并聯連接有壓力變送器，所述壓力變送器連接變頻器。2.根據權利要求1所述的超濾機系統，其特征在于:所述凸輪轉子栗包括栗蓋、轉子、栗殼、從動軸、主動軸、齒輪箱和支撐腳，所述栗蓋上設有栗蓋O形圈。
【文檔編號】B01D61/20GK205550047SQ201521139436
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】王興吉, 賈蘭杰, 王春生
【申請人】山東隆科特酶制劑有限公司